CN105605575B - 炉头、燃烧器和带燃烧器的厨具 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种炉头、燃烧器和带燃烧器的厨具，其中，炉头用于燃烧器，所述炉头包括炉头本体、以及相并行设置的内引射管和外引射管，所述炉头本体形成有内环气道和外环气道，所述内引射管与所述内环气道连接，所述外引射管与所述外环气道连接，且所述内引射管和所述外引射管分设在所述炉头本体的相对两侧。本发明的技术方案可加大内引射管与外引射管之间的空间，而避免内引射管占用炉头本体底部的中部空间，从而可解放炉头本体底部的中部空间来用于其他用途。

Description

炉头、燃烧器和带燃烧器的厨具

技术领域

本发明涉及厨具技术领域，特别涉及一种炉头、燃烧器和带燃烧器的厨具。

背景技术

在常见的燃烧器炉头中，外引射管与外环气道连接，内引射管与内环气道连接。目前，内引射管与外引射管通常相互靠近设置，如此，会导致内引射管占用燃烧器炉头底部的中部空间，不利于防干烧探头或者随心火探头等的安装。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种炉头，旨在避免内引射管占用炉头底部的中部空间。

为实现上述目的，本发明提出的炉头用于燃烧器，所述炉头包括炉头本体、以及相并行设置的内引射管和外引射管，所述炉头本体形成有内环气道和外环气道，所述内引射管与所述内环气道连接，所述外引射管与所述外环气道连接，且所述内引射管和所述外引射管分设在所述炉头本体的相对两侧。

优选地，所述外环气道设有第一进气口，所述内环气道在远离所述第一进气口的位置设有第二进气口，所述外引射管连接于所述第一进气口，所述内引射管连接于所述第二进气口。

优选地，所述第二进气口设于所述内环气道的外侧壁。

优选地，所述第一进气口或/和所述第二进气口中设有用以阻挡燃气流动的挡风板。

优选地，所述第二进气口具有相对的下侧缘和上侧缘，所述挡风板具有相对的第一侧边和第二侧边，所述第一侧边与所述下侧缘连接，所述第一侧边与所述第二侧边之间的间距为10毫米。

优选地，所述炉头本体的中部设有上下贯通设置的通孔，所述内环气道围设于所述通孔。

优选地，所述通孔的直径为20毫米～40毫米。

本发明还提出一种燃烧器，包括炉头，所述炉头包括炉头本体、以及相并行设置的内引射管和外引射管，所述炉头本体形成有内环气道和外环气道，所述内引射管与所述内环气道连接，所述外引射管与所述外环气道连接，且所述内引射管和所述外引射管分设在所述炉头本体的相对两侧。

本发明还提出一种带燃烧器的厨具，包括燃烧器，所述燃烧器包括炉头，所述炉头包括炉头本体、以及相并行设置的内引射管和外引射管，所述炉头本体形成有内环气道和外环气道，所述内引射管与所述内环气道连接，所述外引射管与所述外环气道连接，且所述内引射管和所述外引射管分设在所述炉头本体的相对两侧。

优选地，所述带燃烧器的厨具为燃气灶或者烤箱。

本发明的技术方案通过设置相并行的内引射管和外引射管，且内引射管和外引射管分设在炉头本体的相对两侧，如此，可加大内引射管与外引射管之间的空间，而避免内引射管占用炉头本体底部的中部空间，从而可解放炉头本体底部的中部空间来用于其他用途，例如但不限于方便防干烧探头或者随心火探头等在炉头本体底部中间的安装。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明炉头一实施例一视角的结构示意图；

图2为图1中炉头另一视角的结构示意图；

图3为图1中炉头的一截面结构示意图；

图4为图1中炉头的另一截面结构示意图；

图5为图1中炉头的再一截面结构示意图；

图6为图5中A处的放大示意图；

图7为图1中炉头的又一截面结构示意图；

图8为本发明燃烧器一实施例的结构示意图；

图9为图8中燃烧器的爆炸图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	炉头本体	11	外环气道
12	内环气道	13	通孔
				14	挡风板	111	第一进气口
121	第二进气口	121a	下侧缘
				121b	上侧缘	141	第一侧边
142	第二侧边	20	外引射管
				30	内引射管	40	内环火盖
50	外环火盖	60	防干烧探头

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种炉头，该炉头用于燃烧器。

参照图1和图2，在本发明一实施例中，该炉头包括炉头本体10、以及相并行设置的内引射管30和外引射管20。其中，炉头本体10形成有内环气道12和外环气道11；不失一般性，外环气道11以间隔开的方式围设在内环气道12外侧，且外环气道11通常与内环气道12同轴设置。一并参照图8和图9，本实施例中，具有该炉头的燃烧器还包括盖设在内环气道12上端的内环火盖40、及盖设在外环气道11上端的外环火盖50；内环气道12和外环气道11均呈上端开口设置，以使内环气道12连通内环火盖40、以及使外环气道11连通外环火盖50。本实施例中，内引射管30与内环气道12连接，外引射管20与外环气道11连接，且内引射管30和外引射管20分设在炉头本体10的相对两侧，如此，可加大内引射管30与外引射管20之间的空间，而避免内引射管30占用炉头本体10底部的中部空间，从而可解放炉头本体10底部的中部空间来用于其他用途，例如但不限于方便防干烧探头60或者随心火探头等在炉头本体10底部中间的安装。

一并参照图3至图5，在本实施例中，进一步地，外环气道11设有第一进气口111，内环气道12在远离第一进气口111的位置设有第二进气口121；外引射管20连接于第一进气口111，内引射管30连接于第二进气口121，以使外引射管20和内引射管30分设在炉头本体10的相对两侧。需要说明的是，本实施例中，内环气道12具有靠近第一进气口111的位置，也具有远离第一进气口111的位置，而第二进气口121是设置在内环气道12的远离第一进气口111的位置。可以理解，本实施例中，外引射管20通过第一进气口111直接连接外环气道11，内引射管30通过第二进气口121直接连接内环气道12， 如此，可减少燃气流量的损失。然本设计不限于此，于其他实施例中，外引射管20和内引射管30还可通过其他连接结构分别对应间接连接第一进气口111和第二进气口121。

本实施例中，内环气道12具有相对的内侧壁(未标示)和外侧壁(未标示)、以及连接内侧壁和外侧壁的底壁(未标示)。优选地，第二进气口121设于内环气道12的外侧壁。当然，于其他实施例中，第二进气口121也可设于内环气道12的底壁。可以理解，第二进气口121设在内环气道12的外侧壁可使内引射管30与外引射管20之间的间隔更宽。

参照图5和图6，在本实施例中，进一步地，第二进气口121中设有挡风板14，该挡风板14用以阻挡燃气的流动而降低燃气流速。本发明中，第二进气口121具有相对的下侧缘121a和上侧缘121b，该挡风板14具有相对的第一侧边141和第二侧边142，其第一侧边141靠近第二进气口121的下侧缘121a设置。本实施例中，具体地，该挡风板14的第一侧边141与第二进气口121的下侧缘121a连接，该挡风板14的第二侧边142空置，以在其第二侧边142与第二进气口121的下侧缘121a之间形成进气间隙；然本设计不限于此，于其他实施例中，还可由该挡风板14的连接第一侧边141和第二侧边142的两端与第二进气口121的沿上下向延伸的两侧缘分别对应连接，而使该挡风板14的第一侧边141与第二进气口121的下侧缘121a、以及该挡风板14的第二侧边142与第二进气口121的上侧缘121b之间均形成有进气间隙。可选地，该挡风板14的第一侧边141和第二侧边142之间的间距为10毫米。本发明中，该挡风板14的第一侧边141沿水平方向或者沿近水平方向延伸至第二侧边142，以防止燃气气流从内引射管30直接冲入第二进气口121，从而提高燃气在内环气道12中分布的均匀性，以使的内环火焰更为清晰均匀。类似地，第一进气口111中也可设有用以降低燃气流速的另一挡风板。

参照图1、图2和图5，在本实施例中，进一步地，炉头本体10的中部设有上下贯通设置的通孔13，且内环气道12围设于该通孔13。优选地，该通孔13与内环气道12同轴设置；特别地，该通孔13可由内环气道12的内侧壁围设而成，即，内环气道12内侧壁的背离外侧壁的壁面为该通孔13的孔壁。本发明中，一方面该通孔13可以用于内环火盖40的二次空气补充，另一方面该通孔13可以用于安装其他附加功能元件，例如但不限于防干 烧探头60、随心火探头等。特别地，参照图8和图9，本实施例中，通孔13用于供防干烧探头60穿设安装，该防干烧探头60能智能感应锅底的温度，如此，在实现具有该炉头的燃烧器智能感温的基础上，由于内引射管30与内环气道12连接，外引射管20与外环气道11连接，且内引射管30和外引射管20分设在炉头本体10的相对两侧，使得该炉头的燃气通道顺畅，减少燃气损失，进而提高燃烧器的燃气燃烧效率。通常地，该通孔13的直径可设置为20毫米～40毫米，可根据所需安装的附加功能元件的实际需要，具体设计该通孔13的直径。

参照图1和图7，在本实施例中，进一步地，外环气道11在导气方向(图1和图7中箭头所指向的方向)上呈渐缩设置。本实施例中，外引射管20和内引射管30通常呈水平方向或者近水平方向延伸，且外引射管20通常以相切的方式连接于外环气道11的第一进气口111，以使燃气从第一进气口111进入外环气道11后，能在外引射管20的引射力之下继续向前，可以理解，外引射管20的引射方向为外环气道11导气方向的切线方向。本发明的技术方案可使整个外环气道11上各位置的气压趋于一致，从而使外环火焰更为均匀。另外，第一进气口111通常设在外环气道11的底壁；为使外引射管20中的燃气能更顺畅地进入外环气道11，外引射管20在邻近第一进气口111的位置设有倾斜向上的坡度，本实施例中，该坡度是阶梯式向上的，而在其他实施例中，该坡度也可以是平滑向上的。

本实施例中，具体地，在外环气道11的导气方向上，外环气道11的宽度一致，外环气道11的深度则呈逐渐减小设置，以实现外环气道11在导气方向上呈渐缩设置；如图7所示，在外环气道11的导气方向上，靠前位置的深度H1大于靠后位置的深度H2。然本设计不限于此，于其他实施例中，为使外环气道11在导气方向上呈渐缩设置，外环气道11还可设计为，在外环气道11的导气方向上，外环气道11的深度一致，而外环气道11的宽度呈逐渐减小设置。

参照图5，在本实施例中，进一步地，第二进气口121设于内环气道12的下端，且内环气道12在上下方向上呈下宽上窄设置，如此，进入内环气道12的燃气易于在内环气道12较宽的下端扩散均匀后，再从内环气道12较窄上端的内环火盖40的火孔中均匀喷出，从而提高内环火焰的均匀性。

本发明还提出一种燃烧器，该燃烧器包括炉头，该炉头的具体结构参照上述实施例，由于本燃烧器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

本发明还提出一种带燃烧器的厨具，该带燃烧器的厨具包括燃烧器，该燃烧器包括炉头，该炉头的具体结构参照上述实施例，由于本带燃烧器的厨具采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。本实施例中，该带燃烧器的厨具可以为燃气灶、烤箱或者需要使用燃烧器的其他电器。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种炉头，用于燃烧器，其特征在于，所述炉头包括炉头本体、以及相并行设置的内引射管和外引射管，所述炉头本体形成有内环气道和外环气道，所述内引射管与所述内环气道连接，所述外引射管与所述外环气道连接，且所述内引射管和所述外引射管分设在所述炉头本体的相对两侧；

所述外环气道设有第一进气口，所述内环气道在远离所述第一进气口的位置设有第二进气口，所述外引射管连接于所述第一进气口，所述内引射管连接于所述第二进气口，所述第一进气口或/和所述第二进气口中设有用以阻挡燃气流动的挡风板；

所述外环气道在导气方向上呈渐缩设置；所述第二进气口设于所述内环气道的下端，且所述内环气道在上下方向上呈下宽上窄设置。

2.如权利要求1所述的炉头，其特征在于，所述第二进气口设于所述内环气道的外侧壁。

3.如权利要求2所述的炉头，其特征在于，所述第二进气口具有相对的下侧缘和上侧缘，所述挡风板具有相对的第一侧边和第二侧边，所述第一侧边与所述下侧缘连接，所述第一侧边与所述第二侧边之间的间距为10毫米。

4.如权利要求1至3任意一项所述的炉头，其特征在于，所述炉头本体的中部设有上下贯通设置的通孔，所述内环气道围设于所述通孔。

5.如权利要求4所述的炉头，其特征在于，所述通孔的直径为20毫米～40毫米。

6.一种燃烧器，其特征在于，包括如权利要求1至5任意一项所述的炉头。

7.一种带燃烧器的厨具，其特征在于，包括如权利要求6所述的燃烧器。

8.如权利要求7所述的带燃烧器的厨具，其特征在于，所述带燃烧器的厨具为燃气灶或者烤箱。