CN206958923U - 一种多层通道分火器及应用该分火器的燃烧器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多层通道分火器及应用该分火器的燃烧器,多层通道分火器包括分火器本体,分火器本体包含下底座、连接于下底座的上底座、连接于上底座的外火盖和内火盖,上底座中部和内火盖之间形成有内环气道,内火盖上设有与内环气道相通的内环火孔,外火盖、上底座以及下底座之间形成有中环气道和外环气道,外火盖设有与外环气道相通的外环火孔,外火盖还设有与中环气道相通的中环火孔,中环火孔和外环火孔上下布置;具有结构简单、体积小、成本低、燃烧性能稳定的优点。本实用新型还公开一种应用多层通道分火器的燃烧器,能通过炉头上的内环引射管、中环引射管和外环引射管单独控制外环火、中环火和内环火的开启或者关闭,满足人们多层次的烹饪需求,且安全性能大幅度提高。

Description

一种多层通道分火器及应用该分火器的燃烧器
【技术领域】
本实用新型涉及一种多层通道分火器,本实用新型还涉及一种燃烧器。
【背景技术】
为满足消费者的爆炒需求,大负荷、多环火燃烧器家用燃气灶逐渐成为行业的发展趋势,大负荷、多环火燃烧器也是家用燃气灶精控调节的前提,目前家用燃气灶主要为两环,三环火燃气灶很少,主要是因为目前三环火燃气灶的燃烧器结构复杂、三环分火器从里向外依次设置体积大且成本贵,而且燃烧性能偏差,导致性价比低,不受消费者欢迎。
本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、体积小、成本低、燃烧性能稳定的多层通道分火器及应用该分火器的燃烧器。
为解决上述技术问题,本实用新型的一种多层通道分火器,包括分火器本体,所述的分火器本体包含下底座、连接于下底座的上底座、连接于上底座的外火盖和内火盖,所述的上底座中部和内火盖之间形成有内环气道,所述的内火盖上设有与内环气道相通的内环火孔,所述的外火盖、上底座以及下底座之间形成有中环气道和外环气道,所述的外火盖设有与外环气道相通的外环火孔,所述的外火盖还设有与中环气道相通的中环火孔,所述的中环火孔和外环火孔上下布置。
如上所述的一种多层通道分火器,所述的外环火孔倾斜设置于外火盖的外侧壁,所述的中环火孔倾斜设置于外火盖的外侧壁且位于外环火孔的下部,所述的中环火孔与水平面之间的倾斜角为β,其中β满足:25°≤β≤40°,外环火孔与水平面之间的倾斜角为γ,其中γ满足:25°≤γ≤40°。
如上所述的一种多层通道分火器,所述的内环火孔倾斜设置于内火盖的外侧壁,所述的内环火孔与水平面之间的倾斜角为α,其中α满足:25°≤α≤40°。
如上所述的一种多层通道分火器,所述的外火盖包含外火盖上部和外火盖下部,所述的外环火孔倾斜设置在外火盖上部,所述的中环火孔倾斜设置在外火盖下部,所述的外火盖上部上沿径向设有引火槽,所述的内火盖和外火盖之间设有点火针。
如上所述的一种多层通道分火器,所述的外火盖上部和外火盖下部之间形成有与中环火孔相通的中环出火间隙。
如上所述的一种多层通道分火器,所述的内火盖且位于内环火孔的上方设有内环稳焰孔。
如上所述的一种多层通道分火器,所述的中环气道包含多个设置在上底座和下底座之间的横向中环气道,所述的外环气道包含多个设置在上底座和下底座之间的横向外环气道,所述的上底座上还设有连通外界和内环出火孔的空气补充通道。
如上所述的一种多层通道分火器,所述的横向中环气道设置在空气补充通道的下方,横向中环气道和横向外环气道交替设置在上底座和下底座之间。
本实用新型还提供了一种应用上述多层通道分火器的燃烧器,包括炉头和连接在炉头上方的分火器本体,所述的炉头上从里向外依次设有与内环气道连通的内环燃气混合腔、与中环气道连通的中环燃气混合腔以及与外环气道连通的外环燃气混合腔,所述的炉头上设有与内环燃气混合腔相通的内环引射管、与中环燃气混合腔相通的中环引射管以及与外环燃气混合腔相通的外环引射管。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型中多层通道分火器的中环火孔设置在外环火孔的下方,在燃烧时可以互相稳焰,燃烧得更加稳定、顺畅,并且零部件少、可靠性强。
3、本实用新型中多层通道分火器的结构简单、体积小,生产成本低、易于批量生产。当其安装在与之配套的炉头上时,外环火、中环火和内环火均可以单独开启或者关闭,能满足人们从小火、中火、大火的多层次的烹饪需求,且安全性能大幅度提高。
2、本实用新型中的燃烧器,能通过炉头上的内环引射管、中环引射管和外环引射管单独控制外环火、中环火和内环火的开启或者关闭,能满足人们从小火、中火、大火的多层次的烹饪需求,且安全性能大幅度提高。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1为本实用新型中燃烧器的结构示意图;
图2为本实用新型中燃烧器的爆炸图;
图3为本实用新型中多层通道分火器的立体剖视图;
图4为本实用新型的多层通道分火器中下底座、上底座以及外火盖下部的连接结构图;
图5为本实用新型中燃烧器的内部混合燃气以及外界空气的流向图;
图6为本实用新型的多层通道分火器中下底座和上底座连接后的立体剖视图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。
如图1至图6所示,本实施例中的一种多层通道分火器,包括分火器本体1,所述的分火器本体1包含下底座11、连接于下底座11 的上底座12、连接于上底座12的外火盖13和内火盖14,所述的上底座12中部形成有内环气道101,所述的内火盖14和上底座12之间形成有内环气道101,所述的内火盖14上设有与内环气道101相通的内环火孔141,所述的外火盖13、上底座12以及下底座11之间形成有中环气道102和外环气道103,所述的外火盖13设有与外环气道103相通的外环火孔131,所述的外火盖13还设有与中环气道 102相通的中环火孔121,所述的中环火孔121和外环火孔131上下布置。本实用新型中的多层通道分火器的中环火孔121设置在外环火孔131的下方,中环火孔121和外环火孔131在燃烧时可以互相稳焰,使外环火和中环火燃烧的更加稳定、顺畅,并且零部件少、可靠性强,结构简单、生产成本低、易于批量生产。当其应用在与之配套的炉头上时,外环火、中环火以及内环火均可以单独开启或者关闭,能满足人们从小火、中火、大火的多层次的烹饪需求,且安全性能大幅度提高。
所述的外环火孔131倾斜设置于外火盖13的外侧壁,所述的中环火孔121倾斜设置于外火盖13的外侧壁且位于外环火孔131的下部,所述的内环火孔141倾斜设置于内火盖14的外侧壁,所述的中环火孔121与水平面之间的倾斜角为β,其中β满足: 25°≤β≤40°,外环火孔131与水平面之间的倾斜角为γ,其中γ满足:25°≤γ≤40°,内环火孔141与水平面之间的倾斜角为α,其中α满足:25°≤α≤40°。内环火孔、中环火孔和外环火孔的倾斜角度均可设置在25°至40°之间,更进一步可以为35°至 37°之间。当火孔的倾斜角度过于小时,火焰向四周散开,燃烧效率低;当火孔的倾斜角度过大时,火焰与锅底的接触不均匀,容易产生局部高温,影响烹饪效果。
为了制造、安装方便,外火盖13包含外火盖上部132和外火盖下部133,所述的外环火孔131倾斜设置在外火盖上部132,所述的中环火孔121倾斜设置在外火盖下部133,所述的外火盖上部132上沿径向设有引火槽1321,所述的内火盖14和外火盖13之间设有点火针15。外火盖上部132和外火盖下部133之间形成有与中环火孔121相通的中环出火间隙134。
为了使内环火燃烧稳定,在内火盖14且位于内环火孔141的上方设有内环稳焰孔142。
为了使中环气道102从下底座11中部均匀地向中环火孔121输送混合燃气,中环气道102包含多个设置在上底座12和下底座11之间的横向中环气道1020,为了使外环气道102从下底座11中部均匀地向外环火孔输送混合燃气,所述的外环气道103包含多个设置在上底座12和下底座11之间的横向外环气道1030,为了保证内环火燃烧充分,在上底座12上还设有连通外界和内环出火孔141的空气补充通道104,横向中环气道1020设置在空气补充通道104的下方,横向中环气道1020和横向外环气道1030交替设置在上底座12和下底座11之间。
本实施例还提供一种应用上述的多层通道分火器的燃烧器,包括炉头2和连接在炉头2上方的分火器本体1,所述的炉头2上从里向外依次设有与内环气道101连通的内环燃气混合腔201、与中环气道 102连通的中环燃气混合腔202以及与外环气道103连通的外环燃气混合腔203,所述的炉头2上设有与内环燃气混合腔201相通的内环引射管21、与中环燃气混合腔202相通的中环引射管22以及与外环燃气混合腔203相通的外环引射管23。本实用新型中的燃烧器,能通过炉头2上的内环引射管21、中环引射管22和外环引射管23单独控制外环火、中环火和内环火的开启或者关闭,能满足人们从小火、中火、大火的多层次的烹饪需求,且安全性能大幅度提高。

Claims (9)

1.一种多层通道分火器,其特征在于包括分火器本体(1),所述的分火器本体(1)包含下底座(11)、连接于下底座(11)的上底座(12)、连接于上底座(12)的外火盖(13)和内火盖(14),所述的上底座(12)中部和内火盖(14)之间形成有内环气道(101),所述的内火盖(14)上设有与内环气道(101)相通的内环火孔(141),所述的外火盖(13)、上底座(12)以及下底座(11)之间形成有中环气道(102)和外环气道(103),所述的外火盖(13)设有与外环气道(103)相通的外环火孔(131),所述的外火盖(13)还设有与中环气道(102)相通的中环火孔(121),所述的中环火孔(121)和外环火孔(131)上下布置。
2.根据权利要求1所述的一种多层通道分火器,其特征在于所述的外环火孔(131)倾斜设置于外火盖(13)的外侧壁,所述的中环火孔(121)倾斜设置于外火盖(13)的外侧壁且位于外环火孔(131)的下部,所述的中环火孔(121)与水平面之间的倾斜角为β,其中β满足:25°≤β≤40°,外环火孔(131)与水平面之间的倾斜角为γ,其中γ满足:25°≤γ≤40°。
3.根据权利要求2所述的一种多层通道分火器,其特征在于所述的内环火孔(141)倾斜设置于内火盖(14)的外侧壁,内环火孔(141)与水平面之间的倾斜角为α,其中α满足:25°≤α≤40°。
4.根据权利要求3所述的一种多层通道分火器,其特征在于所述的外火盖(13)包含外火盖上部(132)和外火盖下部(133),所述的外环火孔(131)倾斜设置在外火盖上部(132),所述的中环火孔(121)倾斜设置在外火盖下部(133),所述的外火盖上部(132)上沿径向设有引火槽(1321),所述的内火盖(14)和外火盖(13)之间设有点火针(15)。
5.根据权利要求4所述的一种多层通道分火器,其特征在于所述的外火盖上部(132)和外火盖下部(133)之间形成有与中环火孔(121)相通的中环出火间隙(134)。
6.根据权利要求4所述的一种多层通道分火器,其特征在于所述的内火盖(14)且位于内环火孔(141)的上方设有内环稳焰孔(142)。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种多层通道分火器,其特征在于所述的中环气道(102)包含多个设置在上底座(12)和下底座(11)之间的横向中环气道(1020),所述的外环气道(103)包含多个设置在上底座(12)和下底座(11)之间的横向外环气道(1030),所述的上底座(12)上还设有连通外界和内环出火孔(141)的空气补充通道(104)。
8.根据权利要求7所述的一种多层通道分火器,其特征在于所述的横向中环气道(1020)设置在空气补充通道(104)的下方,横向中环气道(1020)和横向外环气道(1030)交替设置在上底座(12)和下底座(11)之间。
9.一种应用权利要求8所述的多层通道分火器的燃烧器,其特征在于包括炉头(2)和连接在炉头(2)上方的分火器本体(1),所述的炉头(2)上从里向外依次设有与内环气道(101)连通的内环燃气混合腔(201)、与中环气道(102)连通的中环燃气混合腔(202) 以及与外环气道(103)连通的外环燃气混合腔(203),所述的炉头(2)上设有与内环燃气混合腔(201)相通的内环引射管(21)、与中环燃气混合腔(202)相通的中环引射管(22)以及与外环燃气混合腔(203)相通的外环引射管(23)。
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