CN102910538A

CN102910538A - 起重重量限制器

Info

Publication number: CN102910538A
Application number: CN2012103531821A
Authority: CN
Inventors: 顾良丰
Original assignee: NINGBO KAIRONG MARINE MACHINERY CO Ltd
Current assignee: NINGBO KAIRONG MARINE MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2012-09-20
Filing date: 2012-09-20
Publication date: 2013-02-06
Anticipated expiration: 2032-09-20
Also published as: CN102910538B

Abstract

本发明涉及起重机领域，目的是提供一种结构简单成本较低的起重重量限制器。一种起重重量限制器，包括吊臂、偏心段位于中部且两端分别与吊臂的相对两侧壁枢接的偏心轴、与偏心段枢接的滑轮、压簧、压杆、位于压杆的上侧并与吊臂固定连接的限位杆、位于压杆的下侧并分别与吊臂固定连接的压簧座和限位器；压杆的一端套在偏心轴的一端外并与偏心轴固定连接；偏心段的轴线位于偏心轴的轴线的上方且位于压杆的另一端所在侧的同侧；所述的压簧的上端压住压杆的下侧边，压簧的下端压住压簧座。该起重重量限制器结构简单成本较低。

Description

起重重量限制器

技术领域

本发明涉及起重机领域，尤其是一种结构简单成本较低的起重重量限制器。

背景技术

常见的起重机，其起重量限制，多采用电子力矩限制器来实现其重量的限制和调整；中国专利公告号CN102556865A的发明公开了一种起重机力矩限制控制设备、方法、系统及工程机械设备，该控制设备包括：接收装置，用于接收至少两个重量传感器所检测的起重机的起重量以及至少两个幅度传感器所检测的起重机的幅度；以及控制器，与所述接收装置相连，用于以所述至少两个重量传感器所检测的起重量中的最大起重量作为当前起重量，以所述至少两个幅度传感器所检测的幅度中的最大幅度作为当前幅度，并根据该当前起重量及当前幅度，计算起重力矩，并于该起重力矩大于预设力矩时，限制变幅机构向外运行及起升机构向上运行。该发明的起重机力矩限制控制设备即起重重量限制器，存在结构复杂成本较高的不足，对于跨幅较大的大型起重机较适用，而跨幅较小的小型起重机常用限制起重机的最大起重量来代替最大力矩，因此，设计一种结构简单成本较低的起重重量限制器，成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服目前的起重重量限制器，存在结构复杂成本较高并缺乏误差报警的不足，提供一种结构简单成本较低的起重重量限制器。

本发明的具体技术方案是：

一种起重重量限制器，包括吊臂、偏心段位于中部且两端分别与吊臂的相对两侧壁枢接的偏心轴、与偏心段枢接的滑轮、压簧、压杆、位于压杆的上侧并与吊臂固定连接的限位杆、位于压杆的下侧并分别与吊臂固定连接的压簧座和限位器；压杆的一端套在偏心轴的一端外并与偏心轴固定连接；偏心段的轴线位于偏心轴的轴线的上方且位于压杆的另一端所在侧的同侧；所述的压簧的上端压住压杆的下侧边，压簧的下端压住压簧座。该起重重量限制器使用时，吊有重物的钢丝绳的受力经滑轮传递给偏心轴的偏心段，使偏心段绕偏心轴的轴线转动，偏心轴带动其上的压杆转动并压缩压杆下方的压簧；重物的重量与压簧的压缩量相对应；当重物的重量达到设定的最大起吊重量时，压杆压住限位开关的触头，限位开关给出信号并通过控制器限制起重机起升，有效保护电机和起重机。该起重重量限制器结构简单成本较低。

作为优选，所述的起重重量限制器还包括与吊臂固定连接的固定架和与固定架固定连接的角位移传感器；角位移传感器的转子轴与偏心轴同轴并与偏心轴的一端固定连接。设定角位移传感器与最大起吊重量时偏心段绕偏心轴的轴线转动角度相对应；因误差原因当重物的重量达到设定的最大起吊重量，限位开关没有给出信号并通过控制器限制起重机起升时，角位移传感器通过控制器发出声音或灯光信号提醒操作人员及时采取措施停止起重机起升。角位移传感器具有误差报警作用提高安全性。

作为优选，所述的压杆的另一端的下侧边设有与限位器的触头相对的触杆，压杆的下侧边的中部设有插入压簧上端的上定位块；所述的压簧座包括设有横板且与吊臂固定连接的安装架、两个分别位于横板的上侧和下侧的螺母、依次连接的调节螺杆、挡板和下定位块；挡板的直径大于下定位块的直径；下定位块插入压簧的下端；调节螺杆穿过两个螺母和横板并与两个螺母螺纹连接。通过上下调整穿过横板的调节螺杆的高度可以调整压簧的预压力以满足限制不同最大起吊重量的要求。

作为优选，所述的偏心轴的偏心距为1.5mm至3.5mm。符合结构设计要求。

作为优选，所述的偏心轴的轴线到压簧轴线的距离大于偏心距的20倍。使偏心轴带动压杆转动时向下压缩压簧的位移量较大。

作为优选，所述的过偏心段的轴线和偏心轴的轴线的平面与水平面的夹角α为25度至65度。使偏心段绕偏心轴的轴线转动时向下分力的变化较平稳。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一．该起重重量限制器结构简单成本较低。二．角位移传感器具有误差报警作用提高安全性。三．通过上下调整穿过横板的调节螺杆的高度可以调整压簧的预压力以满足限制不同最大起吊重量的要求。四. 偏心轴的偏心距为1.5mm至3.5mm，符合结构设计要求。五. 偏心轴的轴线到压簧轴线的距离大于偏心距的20倍，使偏心轴带动压杆转动时向下压缩压簧的位移量较大。六. 过偏心段的轴线和偏心轴的轴线的平面与水平面的夹角α为25度至65度，使偏心段绕偏心轴的轴线转动时向下分力的变化较平稳。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图2是本发明实施例2的结构示意图。

图中：吊臂-1、滑轮-2、偏心轴-3、偏心段-31、压簧-4、压杆-5、触杆51、上定位块52、限位杆-6、压簧座-7、安装架71、横板72、螺母73、调节螺杆74、挡板75、下定位块76、限位器-8、触头81、固定架-9、角位移传感器-10。

具体实施方式

下面结合附图所示对本发明进行进一步描述。

实施例1，如附图1所示：一种起重重量限制器，包括吊臂1、偏心段31位于中部且两端分别与吊臂1的相对两侧壁通过轴承枢接的偏心轴3、与偏心段31通过轴承枢接的滑轮2、压簧4、压杆5、位于压杆5的上侧并与吊臂1焊接的限位杆6、位于压杆5的下侧并分别与吊臂1螺钉连接的压簧座7和限位器8；压杆5的一端套在偏心轴3的一端外并与偏心轴3键连接；偏心段31的轴线位于偏心轴3的轴线的上方且位于压杆5的另一端所在侧的同侧；所述的压簧4的上端压住压杆5的下侧边，压簧4的下端压住压簧座7。

本实施例中，所述的压杆5的另一端的下侧边具有与限位器8的触头81相对的触杆51，压杆5的下侧边的中部具有插入压簧4上端的上定位块52；所述的压簧座7包括具有横板72且与吊臂1螺钉连接的安装架71、两个分别位于横板72的上侧和下侧的螺母73、依次连接的调节螺杆74、挡板75和下定位块76；挡板75的直径大于下定位块76的直径；下定位块76插入压簧4的下端；调节螺杆74穿过两个螺母73和横板72并与两个螺母73螺纹连接。

所述的偏心轴3的偏心距为1.5mm至3.5mm。

所述的偏心轴3的轴线到压簧4轴线的距离大于偏心距的20倍；本实施例中，偏心轴3的轴线到压簧4轴线的距离为偏心距的48倍。

所述的过偏心段31的轴线和偏心轴3的轴线的平面与水平面的夹角α为45度。

该起重重量限制器使用时，吊有重物的钢丝绳的受力经滑轮2传递给偏心轴3的偏心段31，使偏心段31绕偏心轴3的轴线转动，偏心轴3带动其上的压杆5转动并压缩压杆5下方的压簧4；重物的重量与压簧4的压缩量相对应；当重物的重量达到设定的最大起吊重量时，压杆5的触杆51压住限位开关的触头81，限位开关给出信号并通过控制器限制起重机起升，有效保护电机和起重机；通过上下调整穿过横板72的调节螺杆74的高度并旋紧两个螺母73固定，可以调整压簧4的预压力以满足限制不同最大起吊重量的要求。

本发明实施例1的有益效果是：该起重重量限制器结构简单成本较低。通过上下调整穿过横板的调节螺杆的高度可以调整压簧的预压力以满足限制不同最大起吊重量的要求。偏心轴的偏心距为2.5mm，符合结构设计要求。偏心轴的轴线到压簧轴线的距离为偏心距的48倍，使偏心轴带动压杆转动时向下压缩压簧的位移量较大。过偏心段的轴线和偏心轴的轴线的平面与水平面的夹角α为45度，使偏心段绕偏心轴的轴线转动时向下分力的变化较平稳。

实施例2，如附图2所示：一种起重重量限制器，包括吊臂1、偏心段31位于中部且两端分别与吊臂1的相对两侧壁通过轴承枢接的偏心轴3、与偏心段31通过轴承枢接的滑轮2、压簧4、压杆5、位于压杆5的上侧并与吊臂1焊接的限位杆6、位于压杆5的下侧并分别与吊臂1螺钉连接的压簧座7、限位器8、与吊臂1螺钉连接的固定架9和与固定架9螺钉连接的角位移传感器10；压杆5的一端套在偏心轴3的一端外并与偏心轴3键连接；偏心段31的轴线位于偏心轴3的轴线的上方且位于压杆5的另一端所在侧的同侧；所述的压簧4的上端压住压杆5的下侧边，压簧4的下端压住压簧座7。

所述的偏心轴3的偏心距为1.5mm至3.5mm。

所述的角位移传感器10的转子轴与偏心轴3同轴并与偏心轴3的一端键连接。

该起重重量限制器使用时，吊有重物的钢丝绳的受力经滑轮2传递给偏心轴3的偏心段31，使偏心段31绕偏心轴3的轴线转动，偏心轴3带动其上的压杆5转动并压缩压杆5下方的压簧4；重物的重量与压簧4的压缩量相对应；当重物的重量达到设定的最大起吊重量时，压杆5的触杆51压住限位开关的触头81，限位开关给出信号并通过控制器限制起重机起升，有效保护电机和起重机；通过上下调整穿过横板72的调节螺杆74的高度并旋紧两个螺母73固定，可以调整压簧4的预压力以满足限制不同最大起吊重量的要求；设定角位移传感器10与最大起吊重量时偏心段31绕偏心轴3的轴线转动角度相对应；因误差原因当重物的重量达到设定的最大起吊重量，限位开关没有给出信号并通过控制器限制起重机起升时，角位移传感器10通过控制器发出声音或灯光信号提醒操作人员及时采取措施停止起重机起升。

本发明实施例2的有益效果是：该起重重量限制器结构简单成本较低。角位移传感器具有误差报警作用提高安全性。通过上下调整穿过横板的调节螺杆的高度可以调整压簧的预压力以满足限制不同最大起吊重量的要求。偏心轴的偏心距为2.5mm，符合结构设计要求。偏心轴的轴线到压簧轴线的距离为偏心距的48倍，使偏心轴带动压杆转动时向下压缩压簧的位移量较大。过偏心段的轴线和偏心轴的轴线的平面与水平面的夹角α为45度，使偏心段绕偏心轴的轴线转动时向下分力的变化较平稳。

本发明可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本发明的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。

Claims

1. 一种起重重量限制器，其特征是，包括吊臂、偏心段位于中部且两端分别与吊臂的相对两侧壁枢接的偏心轴、与偏心段枢接的滑轮、压簧、压杆、位于压杆的上侧并与吊臂固定连接的限位杆、位于压杆的下侧并分别与吊臂固定连接的压簧座和限位器；压杆的一端套在偏心轴的一端外并与偏心轴固定连接；偏心段的轴线位于偏心轴的轴线的上方且位于压杆的另一端所在侧的同侧；所述的压簧的上端压住压杆的下侧边，压簧的下端压住压簧座。

2.根据权利要求1所述的起重重量限制器，其特征是：所述的起重重量限制器还包括与吊臂固定连接的固定架和与固定架固定连接的角位移传感器；角位移传感器的转子轴与偏心轴同轴并与偏心轴的一端固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的起重重量限制器，其特征是：所述的压杆的另一端的下侧边设有与限位器的触头相对的触杆，压杆的下侧边的中部设有插入压簧上端的上定位块；所述的压簧座包括设有横板且与吊臂固定连接的安装架、两个分别位于横板的上侧和下侧的螺母、依次连接的调节螺杆、挡板和下定位块；挡板的直径大于下定位块的直径；下定位块插入压簧的下端；调节螺杆穿过两个螺母和横板并与两个螺母螺纹连接。

4.根据权利要求1或2所述的起重重量限制器，其特征是：所述的偏心轴的偏心距为1.5mm至3.5mm。

5.根据权利要求1或2所述的起重重量限制器，其特征是：所述的偏心轴的轴线到压簧轴线的距离大于偏心距的20倍。

6.根据权利要求1或2所述的起重重量限制器，其特征是：所述的过偏心段的轴线和偏心轴的轴线的平面与水平面的夹角α为25度至65度。