CN102909378A - 粉末热煅工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明粉末热煅工艺,包括以下步骤:a、称取合金粉末原料和添加剂,将合金粉末和添加剂按重量比10-30:1混合,形成混料;b、将混料压制预成形坯,然后将预成形坯放入炉内烧结,烧结温度1200-1400℃,再进行热煅,热煅温度为1000-1200℃,热煅后进行恒温氧化;c、将上述热煅后的预成形坯进行去飞边,切削加工,再进行热处理,热处理温度1000-1200℃,时间3-5小时,形成粗品;d、将热处理后粗品,进行浸渍,表面涂覆处理,光整处理,得成品零件。本发明工艺步骤简单,采用热煅工艺相对密度提高到92%以上,缩短了和致密材料的差距,提高了零件的力学性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉末热煅工艺。
背景技术
传统粉末冶金工艺制造零件的技术要点是成形技术和材料烧结技术,对于形状复杂、精度要求高的机械结构零件,对成形技术的要求很高,对热处理的工艺条件比较苛刻,但是热处理能发挥材料的潜能,提高其力学性能,传统的压制-烧结制造工艺,内部残留有空隙,相对密度只有90%。因此,需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种粉末热煅工艺。
本发明采用的技术方案:
粉末热煅工艺,其特征在于,包括以下步骤:
a、称取合金粉末原料和添加剂,将合金粉末和添加剂按重量比10-30:1混合,形成混料;
b、将混料压制预成形坯,然后将预成形坯放入炉内烧结,烧结温度1200-1400℃,再进行热煅,热煅温度为1000-1200℃,热煅后进行恒温氧化;
c、将上述热煅后的预成形坯进行去飞边,切削加工,再进行热处理,热处理温度1000-1200℃,时间3-5小时,形成粗品;
d、将热处理后粗品,进行浸渍,表面涂覆处理,光整处理,得成品零件;
所述添加剂为润滑剂和石墨;
所述合金粉末原料为镍基合金粉末。
所述润滑剂和石墨的重量比为1:3-5。
所述润滑剂为酰胺蜡微粉。
本发明的优点是:工艺步骤简单,采用热煅工艺相对密度提高到92%以上,缩短了和致密材料的差距,提高了零件的力学性能。
具体实施方式
下述实施例仅用于说明本发明,但并不能限定本发明的保护范围。
实施例1
粉末热煅工艺,包括以下步骤:
a、称取镍基合金粉末和添加剂,添加剂为酰胺蜡微粉和石墨,酰胺蜡微粉和石墨的重量比为1:3,将镍基合金粉末和添加剂按重量比10:1混合,形成混料;
b、将混料压制预成形坯,然后将预成形坯放入炉内烧结,烧结温度1200℃,再进行热煅,热煅温度为1000℃,热煅后进行恒温氧化;
c、将上述热煅后的预成形坯进行去飞边,切削加工,再进行热处理,热处理温度1000℃,时间3小时,形成粗品;
d、将热处理后粗品,进行浸渍,表面涂覆处理,光整处理,得成品零件。
实施例2
粉末热煅工艺,包括以下步骤:
a、称取镍基合金粉末和添加剂,添加剂为酰胺蜡微粉和石墨,酰胺蜡微粉和石墨的重量比为1:4,将镍基合金粉末和添加剂按重量比20:1混合,形成混料;
b、将混料压制预成形坯,然后将预成形坯放入炉内烧结,烧结温度1300℃,再进行热煅,热煅温度为1100℃,热煅后进行恒温氧化;
c、将上述热煅后的预成形坯进行去飞边,切削加工,再进行热处理,热处理温度1100℃,时间4小时,形成粗品;
d、将热处理后粗品,进行浸渍,表面涂覆处理,光整处理,得成品零件。
实施例3
粉末热煅工艺,包括以下步骤:
a、称取镍基合金粉末和添加剂,添加剂为酰胺蜡微粉和石墨,酰胺蜡微粉和石墨的重量比为1:5,将镍基合金粉末和添加剂按重量比30:1混合,形成混料;
b、将混料压制预成形坯,然后将预成形坯放入炉内烧结,烧结温度1400℃,再进行热煅,热煅温度为1200℃,热煅后进行恒温氧化;
c、将上述热煅后的预成形坯进行去飞边,切削加工,再进行热处理,热处理温度1200℃,时间5小时,形成粗品;
d、将热处理后粗品,进行浸渍,表面涂覆处理,光整处理,得成品零件。
工艺步骤简单,采用热煅工艺相对密度提高到92%以上,缩短了和致密材料的差距,提高了零件的力学性能。
Claims (3)
1. 粉末热煅工艺,其特征在于,包括以下步骤:
a、称取合金粉末原料和添加剂,将合金粉末和添加剂按重量比10-30:1混合,形成混料;
b、将混料压制预成形坯,然后将预成形坯放入炉内烧结,烧结温度1200-1400℃,再进行热煅,热煅温度为1000-1200℃,热煅后进行恒温氧化;
c、将上述热煅后的预成形坯进行去飞边,切削加工,再进行热处理,热处理温度1000-1200℃,时间3-5小时,形成粗品;
d、将热处理后粗品,进行浸渍,表面涂覆处理,光整处理,得成品零件;
所述添加剂为润滑剂和石墨;
所述合金粉末原料为镍基合金粉末。
2.根据权利要求1所述的粉末热煅工艺,其特征在于:所述润滑剂和石墨的重量比为1:3-5。
3.根据权利要求1或2所述的粉末热煅工艺,其特征在于:所述润滑剂为酰胺蜡微粉。
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