CN102909331A - 一种连铸板坯倒角结晶器专用的引锭头 - Google Patents
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Abstract
一种连铸板坯倒角结晶器专用的引锭头，属于炼钢－连铸技术领域。包括头节（1）、垫片（2）、倒角片(3)；倒角片(3)倒角与结晶器倒角相对应。实现了多品种、多规格的成熟工业化应用，不仅仅消除了连铸板坯的角横裂纹，也避免了角纵裂纹缺陷。为适应倒角结晶器的使用，需要为倒角结晶器设计专用引锭头。本发明涉及的连铸板坯倒角结晶器专用引锭头相对简单、推广性强，所适用的连铸板坯厚度规格范围为130～420mm，宽度规格范围为1500～3000mm。该设计可靠、稳定；整体结构简单，方便拆卸、维护，易于更换。
Description
技术领域
本发明属于炼钢－连铸技术领域，提供一种连铸板坯倒角结晶器专用的引锭头。适用的连铸板坯厚度规格范围为130～420mm，宽度规格范围为1500～3000mm。
背景技术
连铸板坯的角横裂纹长期困扰着冶金工作者，常规的板坯连铸结晶器是两块彼此相对的宽面铜板和窄面铜板组装在一起构成的，宽面和窄面的铜板夹角为直角，由于在角部是二维传热，该部位凝固快、收缩早，与结晶器铜板间容易形成气隙，从而恶化了角部传热，造成角部坯壳较薄，容易产生角部纵裂纹。而且，传统的直角板坯结晶器在二冷区因为边角部冷却速度过快而导致板坯表面冷却不均匀，易发生角部横裂纹缺陷。存在角部缺陷的连铸板坯不得不进行切角处理，从而大大的增加了生产成本、降低了生产效率。
为了解决这个问题，连铸板坯倒角结晶器技术为诸多世界钢铁企业所青睐，首钢是国内外首家在多钢种上实现稳定生产的钢铁企业，已经申请了多项专利，包括已授权的一种板坯连铸结晶器（ZL201020201234.X）、一种测量结晶器保护渣渣层厚度的装置（ZL201020222563.2）和正在申请的一种自带锥度连铸板坯倒角结晶器（201110281520.0）、有效控制角部纵裂纹的板坯连铸倒角结晶器窄面铜板（201210141415.1）、一种组合式板坯连铸倒角结晶器窄面铜板（201210201520.x）。在倒角结晶器的使用后，传统的引锭头则无法满足倒角结晶器的使用要求，需重新设计适合倒角结晶器使用的专用引锭头，另外，由于浇注过程中，常常需要更换浇注宽度，尤其对于宽度跨度较大的情况，需要专门为更换宽度设定引锭头，基于以上情况，发明一种连铸板坯倒角结晶器的专用引锭头，旨在配合连铸板坯倒角结晶器的使用，并适应一定范围内浇注宽度的更换。
发明内容
本发明的目的在于提供一种连铸板坯倒角结晶器专用的引锭头，可以配合连铸板坯倒角结晶器的使用，同时可以适应一定范围内浇注宽度的更换。结构相对简单、适应性和推广型强。本发明使用的连铸板坯厚度规格范围为130~420mm，宽度规格范围为1500~3000mm，为实现上述目的，发明专利的技术方案如下：
本发明包括头节1、垫片2、倒角片3；垫片2宽度可调，倒角片3倒角与结晶器倒角相对应，以保证引锭头在结晶器内的自由出入。
1)倒角片倒角尺寸为（20-50）×（30-70）mm，为不同厚度准备多厚度规格倒角片。
为实现宽度从1500~3000mm的变化，宽度方向上准备两套不同尺寸的头节，其头节宽度分别为1400mm和1950mm，通过头节+调整垫片+倒角片的调整可得到不同断面。厚度方向，头节和调整垫片根据不同厚度进行调整。
3、头节、调整垫片和倒角片的厚度规格范围为130~420mm。
倒角板坯结晶器技术第一次实现了多品种、多规格的成熟工业化应用，不仅仅消除了连铸板坯的角横裂纹，也避免了角纵裂纹缺陷。为适应倒角结晶器的使用，需要为倒角结晶器设计专用引锭头。本发明涉及的连铸板坯倒角结晶器专用引锭头相对简单、推广性强，所适用的连铸板坯厚度规格范围为130～420mm，宽度规格范围为1500～3000mm。该设计可靠、稳定，具有原创性。
本发明具有以下优点：
（1） 通过加入倒角片来实现引锭头与倒角结晶器的配合。
（2） 通过两套头节来适应结晶器宽度方向上的大跨度，利用调整垫片来实现宽度方向的细微调节。
（3） 透过调整头节、调整垫片和倒角片的厚度来适应不同厚度的结晶器。
（4） 整体结构简单，方便拆卸、维护，易于更换。
附图说明
图1是连铸板坯倒角结晶器专用引锭头俯视图，其中：头节1、垫片2、倒角片3。D为头节、垫片和倒角片的厚度，单位mm，L1、L2和L3分别为头节、垫片和倒角片的宽度，单位mm，头节尺寸、垫片尺寸和倒角片尺寸的表示方法分别为D×L1、D×L2和D×L3。
图2为图1中左下角方框所圈部位的放大示意图。其中：d为倒角长，单位mm，h为倒角高，单位mm，倒角片倒角尺寸使用d×h表示。
具体实施方式
本发明包括头节1、垫片2、倒角片3；垫片2宽度可调，倒角片3倒角与结晶器倒角相对应。
某钢厂在连铸机浇铸250mm×1800mm连铸板坯时采用了倒角结晶器，使用了本 发明中的专用引锭头，头节尺寸选用250mm×1400mm，垫片尺寸采用250mm×350mm，倒角片尺寸采用250mm×50mm，倒角位置尺寸采用30mm×40mm，所浇注连铸板坯表面质量优良，开浇过程稳定。
某钢厂在连铸机浇铸250mm×2400mm连铸板坯时采用了倒角结晶器，使用了本发明中的专用引锭头，头节尺寸选用250mm×1950mm，垫片尺寸采用250mm×350mm，倒角片尺寸采用250mm×50mm，倒角尺寸采用30mm×40mm，所浇注连铸板坯表面质量优良，开浇过程稳定。
Claims (1)
1.一种连铸板坯倒角结晶器专用的引锭头，其特征在于：包括头节（1）、垫片（2）、倒角片(3)；倒角片(3)倒角与结晶器倒角相对应；
倒角片（3）倒角部位尺寸为（20-50mm）×（30-70mm），
头节（1）宽度分别为1400mm和1950mm，通过头节+垫片+倒角片的调整得到不同断面；厚度方向，头节和调整垫片根据不同厚度进行调整；
头节（1）、垫片（2）和倒角片（3）的厚度为130~420mm。
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