CN102909286B - 一种设置有多载具的环形机台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种设置有多载具的环形机台，包括若干支撑腿和环形台面，其特征在于：还在环形台面上设置有若干物料放置组，所述每个物料放置组包括依次设置的原料放置区、转子放置区和定子放置区，在环形台面上，原料放置区内侧设置有用于检测原料放置区是否放有原料的传感器，在在环形台面上，原料放置区外侧设置有用于分离相邻两片原料的分片机构。本发明解决了冲床加工时，原料加工完后，需要停机重新放置载具和物料，影响加工效率，同时吸附设备一次可能会吸取两片原料进入冲床加工，导致原料片损坏的问题，提供了一种结构简单，可连续不间断进行加工，且每次只吸附一片原料进行加工的设置有多载具的环形机台。
Description
技术领域
本发明涉及一种环形机台，特别是涉及一种设置有多载具的环形机台。
背景技术
定子和转子是通过原料盘经过冲床冲压得到，由于定子和转子是由一个原料盘冲压制得。通过吸附设备将定子和转子吸附起来，然后放置于不同的盛料机构中。目前的机台一般采用直线型机台，在机台上设置有一个物料放置组，物料放置组包括原料放置区、定子放置区和转子放置区。采用此输送机构工作时，加工完原料放置区的原料后，必须将冲床停机，将定子和转子取出，并重新在原料放置区内放置原料，耽误了大量的加工时间，影响加工效率。同时在吸附设备吸取原料时，由于原料是按片叠放的，吸附设备一次可能会吸取两片原料进入冲床加工，导致原料片的损坏，增加了企业的生产成本。
发明内容
为了解决现有技术中冲床加工时，原料加工完后，需要停机重新放置物料，耽误了大量的加工时间，影响加工效率，同时吸附设备一次可能会吸取两片原料进入冲床加工，导致原料片的损坏，增加了企业生产成本的问题，本发明提供了一种结构简单，可连续不间断进行加工，且每次只吸附一片原料进行加工的设置有多载具的环形机台。
为了解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：
一种设置有多载具的环形机台，包括若干支撑腿和环形台面，在支撑腿上设置有环形台面，其特征在于：还包括若干物料放置组、传感器和分片机构，在环形台面上设置有若干物料放置组，所述每个物料放置组包括依次设置的原料放置区、转子放置区和定子放置区，在环形台面上，原料放置区内侧设置有用于检测原料放置区是否放有原料的传感器，在在环形台面上，原料放置区外侧设置有用于分离相邻两片原料的分片机构。
前述的一种设置有多载具的环形机台，其特征在于：在环形台面上设置有六个物料放置组。
前述的一种设置有多载具的环形机台，其特征在于：所述分片机构包括支撑柱、容纳盒和分片器，所述支撑柱设置于环形台面上，在支撑柱顶部连接有容纳盒，在容纳盒内设置有分片器。
前述的一种设置有多载具的环形机台，其特征在于：在容纳盒的前端开设有吸附开口。
本发明的有益效果是：本发明在环形台面上设置有六个物料放置组，当一个物料放置组在进行加工时，另外五个物料放置组可以取出定子和转子，并重新在原料放置区内放置原料。当一个物料放置组的原料加工完成后，所有物料放置组沿着环形台面移动，下一个待加工物料放置组进入工作位进行加工，这样实现连续不间断加工，大大提高了加工效率。同时在环形机台上设置有分片机构，分片机构中分片器的吸力大于吸附设备对第一片原料和第二片原料之间的吸附力，这样两片原料不会都被吸附设备吸取进行加工，避免了冲床的误操作。另外本发明在原料放置区内侧设置有传感器，传感器用于检测原料放置区是否放有原料，便于后续进行操作。
附图说明
图1是本发明设置有多载具的环形机台的结构示意图。
图2是本发明分片机构立式结构示意图。
图3是本发明分片机构卧式结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述。
如图1-3所示，一种设置有多载具的环形机台，包括若干支撑腿、环形台面1、六个物料放置组、传感器2和分片机构3，在支撑腿上设置有环形台面1，在环形台面1上设置有六个物料放置组，每个物料放置组包括依次设置的原料放置区4、转子放置区5和定子放置区6，在环形台面1上，原料放置区4内侧设置有用于检测原料放置区4是否放有原料的传感器3，在环形台面1上，原料放置区4外侧设置有用于分离相邻两片原料的分片机构3。
分片机构3包括支撑柱7、容纳盒8和分片器，支撑柱7设置于环形台面1上，在支撑柱7顶部连接有容纳盒8，在容纳盒8内设置有分片器，在容纳盒8的前端开设有吸附开口9，吸附开口9面向原料放置区4。
本发明在环形台面1上设置有六个物料放置组，当一个物料放置组在进行加工时，另外五个物料放置组在循环线上运动到固定位置时可以取出定子和转子，并同时重新在该原料放置组上放置原料。当一个物料放置组的原料加工完成后，所有物料放置组沿着环形台面1移动，下一个待加工物料放置组进入工作位进行加工，这样实现连续不间断加工，大大提高了加工效率。同时在环形台面1上设置有分片机构3，分片机构中分片器的吸力大于吸附设备对第一片原料和第二片原料之间的吸附力，这样两片原料不会都被吸附设备吸取进行加工，避免了冲床的误操作。另外本发明在原料放置区内侧设置有传感器，传感器用于检测原料放置区是否放有原料，便于后续进行操作。
以上显示和述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种设置有多载具的环形机台，包括若干支撑腿和环形台面，在支撑腿上设置有环形台面，还包括若干物料放置组、传感器和分片机构，在环形台面上设置有若干物料放置组，每个物料放置组包括依次设置的原料放置区、转子放置区和定子放置区，其特征在于：在环形台面上，原料放置区内侧设置有用于检测原料放置区是否放有原料的传感器，在环形台面上，原料放置区外侧设置有用于分离相邻两片原料的分片机构，在环形台面上设置有六个物料放置组，所述分片机构包括支撑柱、容纳盒和分片器，所述支撑柱设置于环形台面上，在支撑柱顶部连接有容纳盒，在容纳盒内设置有分片器，在容纳盒的前端开设有吸附开口。
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