CN102909167A - 一种铝板涂红的生产工艺 - Google Patents

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李波
石国伟
邹积福
于永乐
宋玉杰
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Abstract

本发明提供了一种铝板涂红的生产工艺，包括以下步骤：（1）铝板表面处理，清除铝板扎制油；（2）背涂：使用内涂料626A01进行涂料，施工粘度为50s，涂料后进行高温烘烤，烘烤温度为180℃，烘烤时间为15分钟；（3）正涂：背涂并烘烤好的铝板开始正面涂料，涂料采用高粘度饱和聚酯涂料101H01，施工粘度为80s，涂布膜厚为6g/m2，烘烤温度为180℃，烘烤时间为15分钟，稀释剂采用高沸点溶剂DBE、异佛尔酮溶剂；（4）上光：使用高硬度、高光泽聚脂36W01，施工粘度为50s，涂布膜厚为3g/m2，烘烤温度为180℃，烘烤时间为15分钟，即为成品。本发明将传统的两涂两烘工艺改为一涂一烘，涂膜表面平整光滑，能源使用减少40%以上，成本节省30%以上。

Description

一种铝板涂红的生产工艺
技术领域
本发明属于印刷技术领域，具体地说涉及一种铝板涂红的生产工艺。
背景技术
在铝盖行业中，为了制作红色瓶盖，通常需要将铝板涂成红色，铝板涂红通常采用两涂两烘工艺，即先涂一遍红涂料，烘干后再涂另一遍红涂料，这种工艺生产加工费时费力，加工成本偏大，如果采用一遍涂红工艺，铝板表面流平性较差，不平整，光泽度差，容易出现缩孔等影响表观质量问题。
发明内容
本发明为了解决上述问题而提供了一种铝板涂红的生产工艺。
本发明的技术方案是这样实现的：一种铝板涂红的生产工艺，包括以下步骤：
（1）、铝板表面处理：对铝板通过180℃高温烘烤，清除铝板扎制油；
（2）、背涂：铝板表面的扎制油清除干净后，使用内涂料626A01进行涂料，施工粘度为50±10s,涂料后进行高温烘烤，烘烤温度为180±5℃, 烘烤时间为14-16分钟；
（3）、正涂：背涂并烘烤好的铝板开始正面涂料，涂料采用高粘度饱和聚酯涂料101H01, 施工粘度为80±10s,涂布膜厚为6±1 g/m2，烘烤温度为180±5℃, 烘烤时间为14-16分钟，稀释剂采用高沸点溶剂DBE、异佛尔酮溶剂；
（4）、上光：使用高硬度、高光泽聚脂36W01对正反面都涂好料并经过高温烘烤的铝板进行上光处理, 施工粘度为50±10s, 涂布膜厚为3±1 g/m2，烘烤温度为180±5℃, 烘烤时间为14-16分钟，即为成品；
一种铝板涂红的生产工艺，包括以下步骤：
（1）、铝板表面处理：对铝板通过180℃高温烘烤，清除铝板扎制油；
（2）、背涂：铝板表面的扎制油清除干净后，使用内涂料626A01进行涂料，施工粘度为50s,涂料后进行高温烘烤，烘烤温度为180℃, 烘烤时间为15分钟；
（3）、正涂：背涂并烘烤好的铝板开始正面涂料，涂料采用高粘度饱和聚酯涂料101H01, 施工粘度为80s,涂布膜厚为6 g/m2，烘烤温度为180℃, 烘烤时间为15分钟，稀释剂采用高沸点溶剂DBE、异佛尔酮溶剂；
（4）、上光：使用高硬度、高光泽聚脂36W01对正反面都涂好料并经过高温烘烤的铝板进行上光处理, 施工粘度为50s, 涂布膜厚为3g/m2，烘烤温度为180℃, 烘烤时间为15分钟，即为成品。
本发明的有益效果是：本发明将传统的两涂两烘工艺改为一涂一烘，涂膜表面平整光滑，硬度达3H铅笔硬度，原材料消耗减少30%，能源使用减少40%以上，成本节省30%以上。
具体实施方式
 为了更好地理解与实施，下面结合实施例对本发明作进一步说明：一种铝板涂红的生产工艺，包括以下步骤：（1）、铝板表面处理：对铝板通过180℃高温烘烤，清除铝板扎制油；（2）、背涂：铝板表面的扎制油清除干净后，使用内涂料626A01进行涂料，施工粘度为50s,涂料后进行高温烘烤，烘烤温度为180℃, 烘烤时间为15分钟；（3）、正涂：背涂并烘烤好的铝板开始正面涂料，涂料采用高粘度饱和聚酯涂料101H01, 施工粘度为80s,涂布膜厚为6 g/m2，烘烤温度为180℃, 烘烤时间为15分钟，稀释剂采用高沸点溶剂DBE、异佛尔酮溶剂；（4）、上光：使用高硬度、高光泽聚脂36W01对正反面都涂好料并经过高温烘烤的铝板进行上光处理, 施工粘度为50s, 涂布膜厚为3g/m2，烘烤温度为180℃, 烘烤时间为15分钟，即为成品。
本发明将传统的两涂两烘工艺改为一涂一烘，涂膜表面平整光滑，硬度达3H铅笔硬度，原材料消耗减少30%，能源使用减少40%以上，成本节省30%以上。

Claims (2)

1.一种铝板涂红的生产工艺，其特征是包括以下步骤：
（1）、铝板表面处理：对铝板通过180℃高温烘烤，清除铝板扎制油；
（2）、背涂：铝板表面的扎制油清除干净后，使用内涂料626A01进行涂料，施工粘度为50±10s,涂料后进行高温烘烤，烘烤温度为180±5℃, 烘烤时间为14-16分钟；
（3）、正涂：背涂并烘烤好的铝板开始正面涂料，涂料采用高粘度饱和聚酯涂料101H01, 施工粘度为80±10s,涂布膜厚为6±1 g/m2，烘烤温度为180±5℃, 烘烤时间为14-16分钟，稀释剂采用高沸点溶剂DBE、异佛尔酮溶剂；
（4）、上光：使用高硬度、高光泽聚脂36W01对正反面都涂好料并经过高温烘烤的铝板进行上光处理, 施工粘度为50±10s, 涂布膜厚为3±1 g/m2，烘烤温度为180±5℃, 烘烤时间为14-16分钟，即为成品。
2.根据权利要求1所述的一种铝板涂红的生产工艺，其特征是包括以下步骤：
（1）、铝板表面处理：对铝板通过180℃高温烘烤，清除铝板扎制油；
（2）、背涂：铝板表面的扎制油清除干净后，使用内涂料626A01进行涂料，施工粘度为50s,涂料后进行高温烘烤，烘烤温度为180℃, 烘烤时间为15分钟；
（3）、正涂：背涂并烘烤好的铝板开始正面涂料，涂料采用高粘度饱和聚酯涂料101H01, 施工粘度为80s,涂布膜厚为6 g/m2，烘烤温度为180℃, 烘烤时间为15分钟，稀释剂采用高沸点溶剂DBE、异佛尔酮溶剂；
（4）、上光：使用高硬度、高光泽聚脂36W01对正反面都涂好料并经过高温烘烤的铝板进行上光处理, 施工粘度为50s, 涂布膜厚为3g/m2，烘烤温度为180℃, 烘烤时间为15分钟，即为成品。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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