CN102907562B - 一种利用废弃笋头微贮制作饲料的方法 - Google Patents

一种利用废弃笋头微贮制作饲料的方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于农副产品废弃物深加工领域,涉及一种利用废弃笋头微贮制作饲料的方法,通过蒸汽爆破预处理和超声波预处理破坏竹笋纤维的结构,增大微生物菌种对纤维的利用效率。制作方法如下:挑选废弃竹笋中的笋头,根据饲养的畜禽种类不同将笋头切碎到一定大小,分别采用蒸汽爆破和超声波预处理,然后进行挤水,将竹笋纤维的含水量脱水到70%左右,将发酵微生物菌剂0.2-2kg与10kg粉碎玉米芯混合,再加入0.2-1kg食盐和5-10kg清水混匀,将发酵菌剂水均匀洒到100kg笋头上,混合好的笋头碎段用手捏时不滴水为宜,进行堆贮发酵,将原料堆的边缘薄膜压实。在微贮料中间温度达到30~35℃并发出醇香味时进行内外翻堆后继续发酵,2~7天即得笋壳饲料。

Description

一种利用废弃笋头微贮制作饲料的方法
技术领域
本发明属于农副产品废弃物深加工领域,涉及一种利用废弃笋头微贮制作饲料的方法。
背景技术
竹笋是我国的传统佳肴,被誉为“寒土三珍”。目前,我国竹笋产量居世界首位。由于出笋时间短、集中,60%以上的竹笋用作加工原料生产罐头笋和笋干。笋美味,但笋加工留下的笋壳、蔀头在发酵腐烂中产生污水臭气引发的环境问题却令人触目惊心。自2002年起发展竹业被列入广东省重点发展的产业规划,近年来广东省的竹业经济蓬勃发展,成为了山区经济发展的一个新的增长点。在全省42.52万hm2的竹林中,麻竹有5.15万hm2,全部作为笋用竹进行栽培,主要分布于清远、揭东,用于生产发酵笋干和清水笋出口。
竹笋中, 笋头约占鲜笋总重的31%左右,大部分未得到开发和利用,而是当作废弃物处理 (张思耀, 笋头膳食纤维的降解与功能评价, 2009年, 福建农林大学硕士论文)。笋头含有丰富且易消化的碳水化台物,是一种廉价的能量饲料。西南大学对大叶麻竹笋壳的有机物(OM)、粗蛋白质(CP)、中性洗涤纤维(NDF)、酸性洗涤纤维(ADF)、粗灰分(Ash)和钙(Ca)、磷(P)含量进行了分析。结果表明:大叶麻竹笋壳各常规养分含量(绝干基础)为OM 95.7204%、CP 8.1185%、NDF 78.9044%、ADF 45.742 3%、Ash 4.279 3%、Ca 0.119 0%、P 0.148 7%,大叶麻竹笋壳的常规养分含量与稻草、玉米秸、小麦秸、大豆秸、花生秸、花生壳等粗饲料相比,其灰分含量较低,有机物含量较高,粗蛋白质、粗脂肪、钙、磷的含量相当,粗蛋白质含量超过稻草。此外,笋头中还富含植物甾醇、氨基酸、黄酮类化合物、多糖等生物活性物质和色素、微量元素、果胶、蛋白质等营养成分,因此非常适合用作牛羊猪等动物的饲料。
发明内容
    本发明针对笋头中富含植物甾醇、氨基酸、黄酮类化合物、多糖等生物活性物质和色素、微量元素、果胶、蛋白质等营养成分,非常适合用作牛羊猪等动物的饲料的特点,采用微生物发酵的方法,通过蒸汽爆破预处理和超声波预处理破坏竹笋纤维的结构,增大微生物菌种对纤维的利用效率,节省饲料的制作时间。
本发明提供上述利用废弃笋头微贮制作饲料的制备方法,包括如下步骤。
(1)    取笋头切碎; 
(2)    切碎的笋头采用蒸汽爆破预处理和超声波预处理;
(3)    将预处理后的笋头进行微生物发酵;
(4)    对发酵好的物料烘干或晾干至含水率10%左右,包装成品。
取笋头,挑选废弃竹笋中的笋头,根据饲养的畜禽种类不同将笋头切碎到一定大小。
步骤(2)所述的蒸汽爆破预处理为:将切碎的笋头加入蒸汽爆破机中(笋头剁碎至一定长度碎段后连续加入),通入饱和水蒸气,经2~8min处理后瞬时卸压出料。饱和水蒸气的压力为0.5MPa~3MPa。 
步骤(2)所述的超声波预处理为:将经蒸汽爆破后的笋头与处理液按1:6-1:30固液(g/l)比条件进行超声处理;所述的处理液为含有质量分数0.2~8%的氧化剂和质量分数0.1~5.0%的反应介质的溶液,所述的氧化剂为双氧水、过氧酸、次氯酸钠或亚氯酸钠,反应介质为氢氧化钠、氢氧化钾或氨水;采用的超声频率为10.0~50.0kHz,超声处理时间为10-300分钟,超声温度为20~95℃,超声处理之后过滤、挤水。
所述的微生物发酵为:在笋头上施加含有微生物菌剂、粉碎玉米芯、食盐和水的混合物,进行发酵。
所述的微生物菌剂为乳酸菌和/或枯草芽孢杆菌。优选地,微生物菌剂为乳酸菌和枯草芽孢杆菌;两者的质量比可以为1:3~5:1。
所述的混合物中,还可以含有生石灰,混合物按重量份数计算含有以下成分:粉碎玉米芯5~10份,微生物菌剂0.2~2份、食盐0.2~1份,生石灰0~10份、水5~20份。
在进行微生物发酵前,笋头剁碎至1-2cm,所述的预处理后的笋头还进行挤水,至含水量60-90%左右。
所述的发酵为堆贮发酵,微贮料中间温度达到30~35℃并发出醇香味时进行内外翻堆后继续发酵2~8天即得饲料。
可优选以下方法使得笋头与所述混合物混合均匀:将混合物均匀洒到笋头上,混合好的笋头碎段用手捏时不滴水为宜,随后进行堆贮发酵。微贮料中间温度达到30~35℃并发出醇香味时进行内外翻堆后继续发酵5天左右即得饲料。 
所述的堆贮发酵后,所得的发酵好的物料烘干或晾干至含水率10%左右,即得成品。
本发明制得的笋头饲料具有良好的适口性,本发明与已有技术相比具有以下优点:
(1)    通过蒸汽爆破预处理和超声波预处理破坏竹笋纤维的结构,增大微生物菌种对纤维的利用效率。可以将发酵时间从50天左右减少为5天左右,大大提高了饲料的生产效率,且所得饲料的粗蛋白质含量高。
(2)    通过接种发酵及添加一些添加剂,可提高饲料的营养和改善饲料的适口性。
(3)笋壳蛋白质严重腐化污染河流,严重威胁附近群众饮水与空气安全,本发明针对废弃竹笋资源进行预处理后微贮制做动物饲料,实现废物资源化利用;同时,解决笋壳给当地造成的河流污染和空气污染,改善当地生态环境。
具体实施方式:下面结合实施例对本发明进行详细的说明。
实施例1
挑选废弃竹笋中的笋头,将笋头剁碎至1-2cm碎段后连续加入蒸汽爆破机中,通入1.5MPa的饱和水蒸气,处理4min后瞬时卸压出料;将经蒸汽爆破后的笋头与含有质量分数0.5%亚氯酸钠、1%氢氧化钠的处理液按1:12固液比条件进行超声处理。采用的超声频率为20.0kHz,超声处理时间为30分钟,超声温度为65℃,超声处理之后过滤、挤水。将竹笋纤维的含水量脱水到60%左右,将发酵微生物菌剂(干酪乳酸菌:枯草芽孢杆菌,质量比1:1)0.05kg与10kg粉碎玉米芯混合,再加入0.5kg食盐、0.5kg生石灰和10kg清水混匀,将发酵菌剂水均匀洒到100kg笋头上(混合好的笋头碎段用手捏时不滴水为宜)进行堆贮发酵,将原料堆的边缘薄膜压实。在微贮料中间温度达到30℃并发出醇香味时进行内外翻堆后继续发酵5天即得笋头饲料。对发酵好的物料烘干或晾干至含水率10.24%,包装成品。所得饲料的粗蛋白质含量较高,为15.62%,粗纤维含量为24.82%,粗脂肪含量为2.58%。
实施例2
挑选废弃竹笋中的笋头,将笋头剁碎至1-2cm碎段后,连续加入蒸汽爆破机中,通入0.8MPa的饱和水蒸气,处理8min后瞬时卸压出料;将经蒸汽爆破后的笋头与2%双氧水、4%氢氧化钠的处理液按1:20固液比条件进行超声处理。采用的超声频率为50.0kHz,超声处理时间为15分钟,超声温度为35℃,超声处理之后过滤、挤水。将竹笋纤维的含水量脱水到80%左右,将发酵微生物菌剂(保加利亚乳杆菌:枯草芽孢杆菌,质量比3:7)0.08kg与5kg粉碎玉米芯混合,再加入0.8kg食盐、1kg生石灰和5kg清水混匀,将发酵菌剂水均匀洒到100kg笋头上(混合好的笋头碎段用手捏时不滴水为宜)进行堆贮发酵,将原料堆的边缘薄膜压实。在微贮料中间温度达到35℃并发出醇香味时进行内外翻堆后继续发酵7天即得笋头饲料。对发酵好的物料烘干或晾干至含水率11.62%,包装成品。所得饲料的粗蛋白质含量为14.76%,粗纤维含量为27.16%,粗脂肪含量为2.43%。
实施例3
挑选废弃竹笋中的笋头,将笋头剁碎至1-2cm碎段后,连续加入蒸汽爆破机中,通入2.5MPa的饱和水蒸气,处理3min后瞬时卸压出料;将经蒸汽爆破后的笋头与3%次氯酸钠、1%氢氧化钾的处理液按1:8固液比条件进行超声处理。采用的超声频率为20.0kHz,超声处理时间为150分钟,超声温度为75℃,超声处理之后过滤、挤水。将竹笋纤维的含水量脱水到70%左右,将发酵微生物菌剂(嗜酸乳杆菌:枯草芽孢杆菌,质量比6:4)0.1kg与10kg粉碎玉米芯混合,再加入0.5kg食盐和8kg清水混匀,将发酵菌剂水均匀洒到100kg笋头上(混合好的笋头碎段用手捏时不滴水为宜)进行堆贮发酵,将原料堆的边缘薄膜压实。在微贮料中间温度达到32℃并发出醇香味时进行内外翻堆后继续发酵3天即得笋头饲料。对发酵好的物料烘干或晾干至含水率9.32%,包装成品。所得饲料的粗蛋白质含量为14.39%,粗纤维含量为25.62%,粗脂肪含量为2.89%。

Claims (1)

1.一种利用废弃笋头微贮制作饲料的方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)   取笋头切碎;
(2)   切碎的笋头采用蒸汽爆破预处理和超声波预处理;
(3)   将预处理后的笋头进行堆贮发酵;
步骤(3)所述的发酵为:在笋头上施加含有微生物菌剂、粉碎玉米芯、食盐和水的混合物,进行发酵;
所述的微生物菌剂为乳酸菌和枯草芽孢杆菌,两者的质量比为1:3~5:1;其中乳酸菌为干酪乳酸菌、保加利亚乳酸菌或嗜酸乳杆菌。
2. 如权利要求1所述的利用废弃笋头微贮制作饲料的方法,其特征在于步骤(2)所述的蒸汽爆破预处理为:将切碎的笋头加入蒸汽爆破机中,通入饱和水蒸气,经2~8min处理后瞬时卸压出料。
3. 如权利要求2所述的利用废弃笋头微贮制作饲料的方法,其特征在于所述的饱和水蒸气的压力为0.5MPa~3MPa。 
4. 如权利要求1所述的利用废弃笋头微贮制作饲料的方法,其特征在于步骤(2)所述的超声波预处理为:将经蒸汽爆破后的笋头与处理液按1:6-1:30固液比条件进行超声处理;所述的处理液为含有质量分数0.2~8%的氧化剂和质量分数0.1~5.0%的反应介质的溶液,所述的氧化剂为双氧水、过氧酸、次氯酸钠或亚氯酸钠,反应介质为氢氧化钠、氢氧化钾或氨水;采用的超声频率为10.0~50.0kHz,超声处理时间为10-300分钟,超声温度为20~95℃,超声处理之后过滤、挤水。
5. 如权利要求4所述的利用废弃笋头微贮制作饲料的方法,其特征在于所述的混合物中还可以含有生石灰,混合物按重量份数计算含有以下成分:粉碎玉米芯5~10份,微生物菌剂0.2~2份、食盐0.2~1份,生石灰0~10份、水5~20份。
6. 如上述任一权利要求所述的利用废弃笋头微贮制作饲料的方法,其特征在于在进行微生物发酵前,笋头剁碎至1-2cm,所述的预处理后的笋头还进行挤水,至含水量60-90%。
7. 如权利要求1-3任一权利要求所述的利用废弃笋头微贮制作饲料的方法,其特征在于所述的发酵为堆贮发酵,微贮料中间温度达到30~35℃并发出醇香味时进行内外翻堆后继续发酵2~8天即得饲料。
8. 如权利要求1所述的利用废弃笋头微贮制作饲料的方法,其特征在于所述的堆贮发酵后,所得的发酵好的物料烘干或晾干至含水率10%,既得成品。
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