CN102906967A

CN102906967A - 转子叠片组件

Info

Publication number: CN102906967A
Application number: CN2011800256366A
Authority: CN
Inventors: 布雷德利·D·钱伯林; 帕尔福伊·巴拉日
Original assignee: Remy International Inc
Current assignee: Remy Technologies LLC; Remy International Inc
Priority date: 2010-05-24
Filing date: 2011-05-06
Publication date: 2013-01-30
Anticipated expiration: 2031-05-06
Also published as: CN102906967B; WO2011149639A3; EP3319209B1; US20110285241A1; US8564168B2; WO2011149639A2; EP2577845A2; KR20130089162A; JP2013527743A; KR20170097229A; KR101813012B1; EP2577845A4; EP3319209A1

Abstract

一种电气机器，包括转子叠片组件，该转子叠片组件具有由具有第一屈服强度的材料形成的叠片构件。该叠片构件包括具有第一宽度的第一桥部、以及具有第一厚度的第一桥区。该转子叠片组件还包括至少一个叠片区段，该至少一个叠片区段具有第二桥区，该第二桥区具有第二厚度。该第二厚度大于第一厚度。转子叠片组件还包括至少一个叠片元件以及至少一个叠片部件，该至少一个叠片元件由具有高于第一屈服强度的第二屈服强度的第二材料形成。该至少一个叠片部件包括具有第二宽度的第二桥部。第二宽度大于第一宽度。

Description

转子叠片组件

技术领域

本文公开的主题涉及电气机器领域，更具体地，涉及一种用于永磁电气机器的转子叠片组件。

背景技术

电气机器包括引发磁场的转子。经过定子的电流受到磁场的影响，从而产生引起转子旋转的电动势。某些电机/发电机在转子中采用永磁体。永磁体安装在形成于转子的磁体槽中，该转子通常由多个叠片形成。通常，永磁体安装在转子的外边缘附近，尽可能地靠近该外边缘，以使转矩最大化而磁通损失最小化。以这样的方式安装永磁体在磁体槽与转子的外边缘之间形成薄的桥区域。

在高速运转期间，转子上的离心力在该薄的桥区域中产生应力。如果在过高的速度下运转，则该应力能超过叠片的屈服强度。在该情形下，转子会失效。因此，在使得转矩最大化与高速运转之间存在此消彼长的关系。即，通过将永磁体靠近转子的外边缘安装而使得转矩最大化会限制电气机器的总体运转速度。

发明内容

根据本发明的一个方面，电气机器包括定子以及构造并设置成相对于该定子旋转的转子叠片组件。该转子叠片组件包括至少一个叠片构件，所述至少一个叠片构件具有由具有第一屈服强度的材料形成的本体构件。该本体构件包括外径边缘、第一磁铁接收构件和第二磁铁接收构件。第一磁铁接收构件和第二磁铁接收构件中的每一个包括第一端，该第一端延伸至第二端。第一磁铁接收构件和第二磁铁接收构件中的每一个的第二端与外径边缘隔开以形成具有第一宽度的第一桥部，并且第一磁铁接收构件的第一端与第二磁铁接收构件的第一端通过具有第一厚度的第一桥区隔开。该转子叠片组件还包括至少一个叠片区段，该至少一个叠片区段包括具有第一磁铁接收区段和第二磁铁接收区段的本体区段。第一磁铁接收区段和第二磁铁接收区段中的每一个包括第一端区段，该第一端区段延伸至第二端区段，第一磁铁接收区段的第一端区段与第二磁铁接收区段的第一端区段通过具有第二厚度的第二桥区隔开。第二厚度大于第一厚度。转子叠片组件还包括至少一个叠片元件，该至少一个叠片元件包括由具有高于第一屈服强度的第二屈服强度的第二材料形成的本体元件、以及至少一个叠片部件。该至少一个叠片部件包括具有外径边缘的本体部件和至少一个磁铁接收部件。该至少一个磁铁接收部件包括第一端部，第一端部延伸至第二端部。该第二端部与外径边缘隔开以形成具有第二宽度的第二桥部。第二宽度大于第一宽度。

根据本发明的另一方面，电气机器包括定子以及构造并设置成相对于该定子旋转的转子叠片组件。该转子叠片组件包括至少一个叠片构件，该至少一个叠片构件具有由具有第一屈服强度的材料形成的本体构件。该本体构件包括外径边缘、第一磁铁接收构件和第二磁铁接收构件。该转子叠片组件还包括至少一个叠片元件。该至少一个叠片元件包括由具有高于第一屈服强度的第二屈服强度的第二材料形成的本体元件。

根据本发明的另一方面，电气机器包括定子以及构造并设置成相对于该定子旋转的转子叠片组件。该转子叠片组件包括至少一个叠片构件。该至少一个叠片构件包括具有外径边缘、第一磁铁接收构件和第二磁铁接收构件的本体构件。第一磁铁接收构件和第二磁铁接收构件中的每一个包括延伸至第二端的第一端。第一磁铁接收构件和第二磁铁接收构件中的至少一个的第二端与外径边缘隔开以形成具有第一宽度的第一桥部。转子叠片组件还包括至少一个叠片部件。该至少一个叠片部件包括具有外径边缘的本体部件和至少一个磁铁接收部件。该至少一个磁铁接收部件包括延伸至第二端部的第一端部。该第二端部与外径边缘隔开以形成具有第二宽度的第二桥部。第二宽度大于第一宽度。

根据另一示意性实施方式，电气机器包括定子以及构造并设置成相对于所述定子旋转的转子叠片组件。该转子叠片组件包括至少一个叠片构件，该至少一个叠片构件具有由具有第一屈服强度的材料形成的本体构件。该本体构件包括外径边缘、第一磁铁接收构件和第二磁铁接收构件。第一磁铁接收构件和第二磁铁接收构件中的每一个包括第一端，第一端延伸至第二端。第一磁铁接收构件的第一端与第二磁铁接收构件的第一端通过具有第一厚度的第一桥区隔开。转子叠片组件还包括至少一个叠片区段，该至少一个叠片区段具有设置有第一磁铁接收区段和第二磁铁接收区段的本体区段。第一磁铁接收区段和第二磁铁接收区段中的每一个包括第一端区段，第一端区段延伸至第二端区段。第一磁铁接收区段的第一端区段与第二磁铁接收区段的第一端区段通过具有第二厚度的第二桥区隔开。第二厚度大于第一厚度。

这些及其他特征和优点将从下面结合附图进行的描述中变得更加显而易见。

附图说明

在作为说明书的总结的权利要求中具体地指出并明确地声明了构成本发明的主题。本发明的上述及其他特征和优点将从下面结合附图进行的详细描述中变得显而易见，在附图中：

图1为根据示意性实施方式构造的包括转子叠片组件的电气机器的侧视截面图；

图2为图1的转子叠片组件的叠片构件的平面图；。

图3为图2的叠片构件的磁铁接收构件的细节图；

图4为图1的转子叠片组件的转子叠片部件的平面图；

图5为图4的叠片部件的磁铁接收部件的细节图；

图6为图1的转子叠片组件的转子叠片元件的平面图；

图7为图6的叠片元件的磁铁接收元件的细节图；

图8为根据示意性实施方式的转子叠片区段的平面图；以及

图9为图8的叠片区段的一对磁铁接收区段的细节图。

通过参照附图的示例，下面的详细说明阐述了本发明的实施方式及其优点和特征。

具体实施方式

参见图1，由标号2大体指示根据示意性实施方式构造的电气机器。电气机器2包括壳体4，壳体4安装有定子6。转子9相对于定子6旋转以产生电动势。在示出的示意性实施方式中，转子9包括安装于轴13的毂部11。转子9包括由多个叠片构件(其中一个叠片构件由20指示)、叠片部件(其中一个叠片部件由22指示)、叠片元件(其中一个叠片元件由24指示)和叠片区段(其中一个叠片区段由26指示)形成的转子叠片组件16。叠片构件20、叠片部件22、叠片元件24和/或叠片区段26彼此粘附地结合以形成转子叠片组件16。

现在将参见图2，描述根据示意性实施方式的叠片构件20。叠片构件20包括本体构件30，本体构件30具有外径边缘32和限定转子毂接收部35的内径边缘33。外径边缘32与内径边缘33通过腹板部38隔开。本体构件30由具有第一屈服强度的材料形成。更具体地，本体构件30由具有在大约300MPa至大约350MPa之间的屈服强度的材料形成。例如，本体构件30由M15叠片钢形成。如图所示，叠片构件20包括多个磁铁接收构件42-57，所述多个磁铁接收构件42-57将相应的多个磁铁(未示出)设置在转子叠片组件16内。由于每个磁铁接收构件42-57包括类似的结构，现在将转向图3描述磁铁接收构件42和57，同时应理解，剩下的磁铁接收构件43-56类似地形成。

磁铁接收构件42包括第一端61，第一端61通过中间部63延伸至第二端62。第一磁铁保持构件67靠近第一端61布置，第二磁铁保持构件68靠近第二端62布置。第一和第二磁铁保持构件67和68将磁铁73设置并保持在磁铁接收构件42内。第一空隙76设立在磁铁73和第一端61之间，第二空隙77形成在第二端62和磁铁73之间。第一和第二空隙76和77设置有相应的填充材料80和81(没有单独地标示)。填充材料80和81通常采用不仅将磁铁73保持在适当位置中、还防止油渗透到叠片组件16中的注射塑料的形式。

在示出的示意性实施方式中，磁铁接收构件42的第二端62与外径边缘32隔开，从而建立起具有宽度μ的桥部84。根据示意性实施方式的一个方面，宽度μ在大约1.5mm至大约2.5mm之间。在高速运转期间，由于作用在转子叠片组件16上的离心力产生的应力集中，能够在桥部84中产生破裂。为了减轻这种破裂，转子叠片组件16还包括转子叠片部件22和/或叠片元件24中的一个或多个，这将在下文中更全面地描述。

类似地，磁铁接收构件57包括第一端86，第一端86通过中间部88延伸至第二端87。第一磁铁保持构件89靠近第一端86布置，第二磁铁保持构件90靠近第二端87布置。第一和第二磁铁保持构件89和90将磁铁92设置并保持在磁铁接收构件57内。第一空隙94设立在磁铁92和第一端86之间，第二空隙95形成在第二端87和磁铁92之间。第一和第二空隙94和95设置有相应的填充材料(没有单独地标示)。与上文描述的方式相似，填充材料通常采用不仅将磁铁92保持在适当位置中、还防止油渗透到叠片组件16中的注射塑料的形式。与上文描述的方式相似，磁铁接收构件57的第二端87与外径边缘32隔开，从而建立起具有宽度μ的桥部85。

在示出的示意性实施方式中，磁铁接收构件42的第一端61通过桥区98与磁铁接收构件57的第一端86隔开。在示出的实施方式中，桥区98包括厚度α。根据示意性实施方式的一个方面，厚度α在大约1mm至大约2mm之间。与上文关于桥部84描述的方式相似，在高速运转期间，由于作用在转子叠片组件16上的离心力产生的应力集中，能够在桥区98中产生破裂。为了减轻这种破裂，转子叠片部件22和/或叠片元件24中的一个或多个被构造成承受较高的应力集中，这将在下文中更全面地描述。

如在图4中最佳地所示，叠片部件22包括本体部件100，本体部件100具有外径边缘102和限定转子毂接收部105的内径边缘103。外径边缘102通过腹板部108与内径边缘103隔开。本体部件100由具有第一屈服强度和第二屈服强度中的一个的材料形成。更具体地，本体部件100由与形成本体构件30所用的材料相同的材料形成，或者由具有在大约400MPa至大约450MPa之间的更高的屈服强度的不同材料形成。根据示意性实施方式的一个方面，本体部件100由例如不锈钢、玻璃纤维和陶瓷的非磁性材料以及例如高碳钢的磁性材料中的一种形成。

如图所示，叠片部件22包括多个磁铁接收部件110-125，所述多个磁铁接收部件110-125绕外径边缘102排列并将多个磁铁(在图4中未示出)设置在转子叠片组件16内。由于每个磁铁接收部件110-125包括类似的结构，现在将转向图5描述磁铁接收部件110和125，同时应当理解，剩下的磁铁接收部件111-124类似地形成。

磁铁接收部件110包括第一端部130，第一端部130通过中间部132延伸至第二端部131。第一磁铁保持部件136靠近第一端部130布置，第二磁铁保持部件137靠近第二端部131布置。第一和第二磁铁保持部件136和137与第一和第二磁铁保持构件67和68对准以将磁铁73设置并保持在磁铁接收部件110内。与上文描述的方式相似，第一空隙140设立在磁铁73和第一端部130之间，第二空隙141形成在第二端部131和磁铁73之间。第一和第二空隙140和141设置有相应的填充材料143和144。同样如上文中指出的，填充材料143和144通常采用将磁铁73保持在适当位置中的注射塑料的形式。

在示出的示意性实施方式中，磁铁接收部件110的第二端部131与外径边缘92隔开，从而建立起具有宽度β的桥部150。根据示意性实施方式的一个方面，宽度β在大约4.0mm至大约4.5mm之间。此外，桥部150比桥部84大。尽管宽度β可增加外径边缘92处的磁通量，但任何损失都通过增加的操作极限而得到补偿。即，通过这种布置，叠片部件22向相邻的叠片构件20提供了支撑，因而促进了高速运转，同时支撑相邻的一个或多个桥部84以防止失效。

类似地，磁铁接收部件125包括第一端部151，第一端部151通过中间部153延伸至第二端部152。第一磁铁保持部件154靠近第一端部151布置，第二磁铁保持部件155靠近第二端部152布置。第一和第二磁铁保持部件154和155与第一和第二磁铁保持构件89和90对准以将磁铁92设置并保持在磁铁接收部件125内。与上文描述的方式相似，第一空隙157设立在磁铁92和第一端部151之间，第二空隙158形成在第二端部152和磁铁92之间。第一和第二空隙157和158设置有相应的填充材料(没有单独地标示)。同样如上文中指出的，填充材料通常采用将磁铁92保持在适当位置中的注射塑料的形式。与上文描述的方式相似，磁铁接收部件125的第二端部152与外径边缘92隔开，从而建立起具有厚度β的桥部151。

在示出的示意性实施方式中，磁铁接收构件110的第一端部130与磁铁接收构件125的第一端部151通过桥区59隔开。在示出的实施方式中，桥区159包括厚度δ。根据示意性实施方式的一个方面，宽度δ在大约3mm至大约8mm之间。根据示意性实施方式的另一方面，宽度δ在大约4mm至大约6mm之间。根据示意性实施方式的又一方面，宽度δ为大约5.5mm。此外，桥区159比桥区98大。通过这种布置，叠片部件22向相邻的叠片构件20提供了支撑，因而促进了高速运转，同时支撑相邻的一个或多个桥区98以防止失效。当然，应当理解到，并非每个叠片部件都需要包括较大的桥部150和桥区159。根据电气机器2的期望运行参数，多种叠片部件可包括桥部150和桥区159中的一个或另一个，或者两个都包括。

作为对一个或多个叠片部件22的补充或替代，转子叠片组件16还包括一个或多个叠片元件24。如在图6中最佳地所示，叠片元件24包括本体元件160，本体元件160具有外径边缘162和限定转子毂接收部166的内径边缘163。外径边缘162与内径边缘163通过腹板部169隔开。本体元件160由具有第二屈服强度的材料形成。更具体地，本体部件90由具有大于第一屈服强度的屈服强度的材料形成。根据示意性实施方式的一个方面，本体部件90由具有在大约400MPa至大约450MPa之间的屈服强度的材料形成。即，第二屈服强度比第一屈服强度高大约30％。根据示意性实施方式的一个方面，本体元件160由例如不锈钢、玻璃纤维和陶瓷的非磁性材料以及例如高碳钢的磁性材料中的一种形成。

如图所示，叠片元件24包括多个磁铁接收元件180-195，所述多个磁铁接收元件180-195绕外径边缘162排列并将多个磁铁(在图6中未示出)定位在转子叠片组件16内。由于每个磁铁接收元件180-195包括类似的结构，现在将转向图7描述磁铁接收元件180和195，同时应当理解，剩下的磁铁接收元件181-194类似地形成。磁铁接收元件180包括第一端204，第一端204通过中间部206延伸至第二端205。第一磁铁保持元件210靠近第一端204布置，第二磁铁保持元件211靠近第二端205布置。第一和第二磁铁保持元件210和211与第一和第二磁铁保持构件67和68对准以设置并保持磁铁73。

与上文描述的方式相似，第一空隙214设立在磁铁73和第一端204之间，第二空隙215形成在第二端205和磁铁73之间。第一和第二空隙214和215设置有相应的填充材料218和219。填充材料218和219通常采用不仅将磁铁73保持在适当位置中、还防止油渗透到叠片组件16中的注射塑料的形式。在示出的示意性实施方式中，磁铁接收元件180的第二端205与外径边缘162隔开，从而建立起具有宽度ω的桥部225。根据示意性实施方式的一个方面，宽度ω大体等于宽度μ并且在大约1.5mm至大约2.5mm之间。

类似地，磁铁接收元件195包括第一端240，第一端240通过中间部242延伸至第二端241。第一磁铁保持元件245靠近第一端240布置，第二磁铁保持元件246靠近第二端241布置。第一和第二磁铁保持元件245和246与第一和第二磁铁保持构件89和90对准以将磁铁92设置并保持在磁铁接收部件195内。与上文描述的方式相似，第一空隙250设立在磁铁92和第一端240之间，第二空隙251形成在第二端241和磁铁92之间。第一和第二空隙250和251设置有相应的填充材料(没有单独地标示)。同样如上文中指出的，填充材料通常采用将磁铁92保持在适当位置中的注射塑料的形式。在示出的示意性实施方式中，磁铁接收元件195的第二端241与外径边缘162隔开，从而建立起具有厚度ω的桥部226。根据示意性实施方式的一个方面，厚度ω大体等于厚度μ并且在大约1.5mm至大约2.5mm之间。

在示出的示意性实施方式中，磁铁接收元件180的第一端204与磁铁接收元件195的第一端240通过桥区260隔开。在示出的实施方式中，桥区260包括厚度ρ。根据示意性实施方式的一个方面，厚度ρ在大约3mm至大约8mm之间。根据示意性实施方式的另一方面，厚度ρ在大约4mm至大约6mm之间。根据示意性实施方式的又一方面，厚度ρ为大约5.5mm。与上文中描述的方式相似，桥区260比桥区98大。根据示意性实施方式的一个方面，桥区260与桥区159大体相同。根据示意性实施方式的另一方面，桥区260是不同的，比桥区159大或比桥区159小。桥区159和桥区260比桥区98大。

通过这种布置，叠片元件24向一个或多个叠片构件20提供了支撑以促进电气机器2的高速运转而不用担心一个或多个桥部84的失效。即，通过由具有较高屈服强度的材料形成叠片元件24，桥部225能够承受由高速运转产生的较高的应力。此外，叠片元件24向相邻的一个或多个叠片构件20、一个或多个叠片部件22和/或一个或多个叠片区段26提供支撑，允许电气机器2在扩大的操作速度极限下运转。此外，加入具有大于桥区98的厚度的桥区260使得叠片元件24能够进一步支撑相邻的一个或多个叠片构件20、一个或多个叠片部件22和/或一个或多个叠片区段26，因而进一步促进高速运转。当然，应当理解到，并非每个叠片元件24都需要包括比桥区98大的桥区260。

作为对一个或多个叠片部件22以及一个或多个叠片元件24的补充或替代，转子叠片组件16还可以包括一个或多个叠片区段26。如在图8中最佳地所示，叠片区段360包括本体区段360，本体区段360具有外径边缘362和限定转子毂接收部366的内径边缘363。外径边缘362与内径边缘363通过腹板部369隔开。根据示意性实施方式，本体区段360由具有第一屈服强度的材料形成。

如图所示，叠片区段26包括多个磁铁接收区段380-395，所述多个磁铁接收区段380-395绕外径边缘362排列并将多个磁铁(在图8中未示出)定位在转子叠片组件16内。由于每个磁铁接收区段380-395包括类似的结构，现在将转向图9描述磁铁接收区段380和395，同时应当理解，剩下的磁铁接收区段381-394类似地形成。

磁铁接收区段380包括第一端区段404，第一端区段404通过中间区段406延伸至第二端区段405。第一磁铁保持区段410靠近第一端区段404布置，第二磁铁保持区段411靠近第二端区段405布置。第一和第二磁铁保持区段410和411与第一和第二磁铁保持构件67和68对准以设置并保持磁铁73。更具体地，一旦转子叠片组件16形成，磁铁便被插入到一个或多个叠片构件、一个或多个叠片部件、一个或多个叠片元件和/或叠片区段中。这样，磁铁保持构件、磁铁保持部件、磁铁保持元件和/或磁铁保持区段对齐，允许磁铁在转子叠片组件16内的适当的定位。

与上文描述的方式相似，第一空隙414设立在磁铁73和第一端区段404之间，第二空隙415形成在第二端区段405和磁铁73之间。第一和第二空隙414和415设置有相应的填充材料418和419。填充材料418和419通常采用不仅将磁铁73保持在适当位置中、还防止油渗透到叠片组件16中的注射塑料的形式。在示出的示意性实施方式中，磁铁接收区段元件380的第二端区段405与外径边缘362隔开，从而建立起具有宽度σ的桥部425。根据示意性实施方式的一个方面，宽度σ大体等于宽度μ并且在大约1.5mm至大约2.5mm之间。

类似地，磁铁接收区段395包括第一端区段440，第一端区段440通过中间区段442延伸至第二端区段441。第一磁铁保持区段445靠近第一端区段440布置，第二磁铁保持区段446靠近第二端区段441布置。第一和第二磁铁保持区段445和446与第一和第二磁铁保持构件89和90对准以将磁铁92设置并保持在磁铁接收区段395内。与上文描述的方式相似，第一空隙450设立在磁铁92和第一端区段440之间，第二空隙451形成在第二端区段441和磁铁92之间。第一和第二空隙450和451设置有相应的填充材料(没有单独地标示)。同样如上文中指出的，填充材料通常采用将磁铁92保持在适当位置中的注射塑料的形式。

在示出的示意性实施方式中，磁铁接收区段380的第一端区段404与磁铁接收区段395的第一端区段440通过桥区460隔开。在示出的实施方式中，桥区460包括厚度π。根据示意性实施方式的一个方面，厚度π在大约3mm至大约8mm之间。根据示意性实施方式的另一方面，厚度π在大约4mm至大约6mm之间。根据示意性实施方式的又一方面，厚度π为大约5.5mm。与上文中描述的方式相似，桥区460比桥区98大。根据示意性实施方式的一个方面，桥区460与桥区159和260大体相同。根据示意性实施方式的另一方面，桥区460是不同的，比桥区159和260大或者比桥区159和260小。在任何情形中，桥区159、260和460都比桥区98大。

通过这种布置，叠片区段26向一个或多个叠片构件20提供了支撑以促进电气机器2的高速运转而不用担心一个或多个桥部84的失效。即，加入具有大于桥区98的厚度的桥区460使得叠片区段26能够进一步支撑相邻的一个或多个叠片构件20、一个或多个叠片部件22和/或一个或多个叠片元件24，因而进一步促进高速运转。

在此应当理解，在不偏离权利要求的范围下，具体的放置、布置以及叠片构件、叠片部件和叠片元件的数量可以变化。即，除了包括叠片构件20之外，电气机器2还可以包括一个或多个叠片部件、一个或多个叠片元件和/或一个或多个叠片区段，以在不牺牲性能的前提下促进高速运转。

虽然已经仅仅结合有限数量的实施方式详细地描述了本发明，但应当容易地理解到，本发明不局限于这些公开的实施方式。相反，本发明能够被修改以结合未在此描述、但与本发明的精神和范围等同的任何数量的变型、改动、替代或等同布置。另外，虽然已经描述了本发明的多种实施方式，但将理解的是，本发明的方面可以仅仅包括所描述的实施方式中的一些。因此，本发明不应视为受前述说明的限制，而是仅由所附权利要求的范围限制。

Claims

1.一种电气机器，包括：

定子；以及

转子叠片组件，所述转子叠片组件构造并设置成相对于所述定子旋转；所述转子叠片组件包括：

至少一个叠片构件，所述至少一个叠片构件包括由具有第一屈服强度的材料形成的本体构件，所述本体构件包括外径边缘、第一磁铁接收构件和第二磁铁接收构件，所述第一磁铁接收构件和所述第二磁铁接收构件中的每一个包括第一端，所述第一端延伸至第二端，所述第一磁铁接收构件和所述第二磁铁接收构件中的至少一个的第二端与所述外径边缘隔开以形成具有第一宽度的第一桥部，并且所述第一磁铁接收构件的第一端与所述第二磁铁接收构件的第一端通过具有第一厚度的第一桥区隔开；

至少一个叠片区段，所述至少一个叠片区段包括具有第一磁铁接收区段和第二磁铁接收区段的本体区段，所述第一磁铁接收区段和所述第二磁铁接收区段中的每一个包括第一端区段，所述第一端区段延伸至第二端区段，所述第一磁铁接收区段的第一端区段与所述第二磁铁接收区段的第一端区段通过具有第二厚度的第二桥区隔开，所述第二厚度大于所述第一厚度；

至少一个叠片元件，所述至少一个叠片元件包括由具有高于所述第一屈服强度的第二屈服强度的第二材料形成的本体元件；以及

至少一个叠片部件，所述至少一个叠片部件包括具有外径边缘的本体部件和至少一个磁铁接收部件，所述至少一个磁铁接收部件包括第一端部，所述第一端部延伸至第二端部，所述第二端部与所述外径边缘隔开以形成具有第二宽度的第二桥部，所述第二宽度大于所述第一宽度。

2.根据权利要求1中所述的电气机器，其中，所述至少一个叠片元件包括第一磁铁接收元件和与所述第一磁铁接收元件相邻的第二磁铁接收元件，所述第一磁铁接收元件具有延伸至第二端的第一端，所述第二磁铁接收元件具有延伸至第二端的第一端，所述第一磁铁接收元件的第一端与所述第二磁铁接收元件的第一端通过具有第三厚度的第三桥区隔开，所述第三厚度大于所述第一厚度。

3.根据权利要求2中所述的电气机器，其中，所述至少一个磁铁接收部件包括第一磁铁接收部件和与所述第一磁铁接收部件相邻的第二磁铁接收部件，所述第一磁铁接收部件具有延伸至第二端部的第一端部，所述第二磁铁接收部件具有延伸至第二端部的第一端部，所述第一磁铁接收部件的第一端部与所述第二磁铁接收部件的第一端部通过具有第四厚度的第四桥区隔开，所述第四厚度大于所述第一厚度。

4.根据权利要求3中所述的电气机器，其中，所述第二厚度与所述第三厚度不同，并且所述第三厚度与所述第四厚度不同。

5.一种电气机器，包括：

定子；以及

至少一个叠片构件，所述至少一个叠片构件包括由具有第一屈服强度的材料形成的本体构件，所述本体构件包括外径边缘、第一磁铁接收构件和第二磁铁接收构件；以及

至少一个叠片元件，所述至少一个叠片元件包括由具有高于所述第一屈服强度的第二屈服强度的第二材料形成的本体元件。

6.根据权利要求5中所述的电气机器，其中，所述至少一个叠片元件由非磁性材料形成。

7.根据权利要求6中所述的电气机器，其中，所述至少一个叠片元件由不锈钢、玻璃纤维和陶瓷中的一种形成。

8.根据权利要求5中所述的电气机器，其中，所述至少一个叠片元件由高碳钢形成。

9.根据权利要求5中所述的电气机器，其中，所述第二屈服强度比所述第一屈服强度至少高大约30％。

10.根据权利要求5中所述的电气机器，其中，所述第一磁铁接收构件包括第一端，所述第一端延伸至第二端，所述第二端与所述外径边缘隔开以形成具有第一宽度的第一桥部。

11.根据权利要求10中所述的电气机器，其中，所述本体元件包括外径边缘和至少一个磁铁接收元件，所述至少一个磁铁接收元件包括延伸至第二端的第一端，所述第二端与所述外径边缘隔开以形成具有所述第一宽度和第二宽度中的一个的第二桥部，所述第二宽度大于所述第一宽度。

12.根据权利要求11中所述的电气机器，其中，所述第二桥部形成为具有所述第二宽度。

13.根据权利要求5中所述的电气机器，其中，所述第一磁铁接收构件包括延伸至第二端的第一端，并且所述第二磁铁接收构件包括延伸至第二端的第一端，所述第一磁铁接收构件的第一端与所述第二磁铁接收构件的第一端通过具有第一厚度的第一桥区隔开。

14.根据权利要求13中所述的电气机器，其中，所述至少一个磁铁接收元件包括第一磁铁接收元件和与所述第一磁铁接收元件相邻的第二磁铁接收元件，所述第一磁铁接收元件具有延伸至第二端的第一端，所述第二磁铁接收元件具有延伸至第二端的第一端，所述第一磁铁接收元件的第一端与所述第二磁铁接收元件的第一端通过具有第二厚度的第二桥区隔开，所述第二厚度大于所述第一厚度。

15.根据权利要求14中所述的电气机器，其中，所述第二桥区的第二厚度在大约3mm至大约8mm之间。

16.一种电气机器，包括：

定子；以及

至少一个叠片构件，所述至少一个叠片构件包括具有外径边缘、第一磁铁接收构件和第二磁铁接收构件的本体构件，所述第一磁铁接收构件和所述第二磁铁接收构件中的每一个包括延伸至第二端的第一端，所述第一磁铁接收构件和所述第二磁铁接收构件中的至少一个的第二端与所述外径边缘隔开以形成具有第一宽度的第一桥部；以及

至少一个叠片部件，所述至少一个叠片部件包括具有外径边缘的本体部件和至少一个磁铁接收部件，所述至少一个磁铁接收部件包括延伸至第二端部的第一端部，所述第二端部与所述外径边缘隔开以形成具有第二厚度的第二桥部，所述第二厚度大于所述第一厚度。

17.根据权利要求16中所述的电气机器，其中，所述本体部件由具有高于所述第一屈服强度的第二屈服强度的第二材料形成。

18.根据权利要求16中所述的电气机器，其中，所述至少一个磁铁接收构件包括第一保持构件和第二保持构件，所述第一保持构件和所述第二保持构件构造并设置成将磁铁定位在所述转子叠片组件中。

19.根据权利要求18中所述的电气机器，其中，所述至少一个磁铁接收部件包括第一磁铁保持部件和第二磁铁保持部件，所述第一磁铁保持部件和所述第二磁铁保持部件构造并设置成将磁铁定位在所述转子叠片组件中，所述第一磁铁保持部件和所述第二磁铁保持部件与所述第一磁铁保持构件和所述第二磁铁保持构件对准在所述转子叠片组件中。

20.根据权利要求16中所述的电气机器，其中，所述第一磁铁接收构件的第一端与所述第二磁铁接收构件的第一端通过具有第一厚度的第一桥区隔开。

21.根据权利要求20中所述的电气机器，其中，所述至少一个磁铁接收部件包括第一磁铁接收部件和邻近所述第一磁铁接收部件定位的第二磁铁接收部件，所述第一磁铁接收部件具有延伸至第二端部的第一端部，所述第二磁铁接收部件具有延伸至第二端部的第一端部，所述第一磁铁接收部件的第一端部与所述第二磁铁接收部件的第一端部通过具有第二厚度的第二桥区隔开，所述第二厚度大于所述第一厚度。

22.根据权利要求21中所述的电气机器，其中，所述第二桥区的第二厚度在大约3mm至大约8mm之间。

23.一种电气机器，包括：

定子；以及

至少一个叠片构件，所述至少一个叠片构件包括由具有第一屈服强度的材料形成的本体构件，所述本体构件包括外径边缘、第一磁铁接收构件和第二磁铁接收构件，所述第一磁铁接收构件和所述第二磁铁接收构件中的每一个包括延伸至第二端的第一端，所述第一磁铁接收构件的第一端与所述第二磁铁接收构件的第一端通过具有第一厚度的第一桥区隔开；以及

至少一个叠片区段，所述至少一个叠片区段具有第一磁铁接收区段和第二磁铁接收区段，所述第一磁铁接收区段和所述第二磁铁接收区段中的每一个包括第一端区段，所述第一端区段延伸至第二端区段，所述第一磁铁接收区段的第一端区段与所述第二磁铁接收区段的第一端区段通过具有第二厚度的第二桥区隔开，所述第二厚度大于所述第一厚度。

24.根据权利要求23中所述的电气机器，其中，所述第一厚度在大约1mm至大约2mm之间。

25.根据权利要求23中所述的电气机器，其中，所述第二厚度在大约3mm至大约8mm之间。

26.根据权利要求23中所述的电气机器，其中，所述第二厚度在大约4mm至大约6mm之间。

27.根据权利要求23中所述的电气机器，其中，所述第二厚度为大约5.5mm。