CN102903543A - 触头系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种触头系统（25），包括：第一导体（5），具有径向接触面（6，6’）；第二导体（8），具有轴向接触面（7）；和相对于所述第一导体（5）可径向位移地安装在所述第一导体（5）上的触头件（24）。所述触头件（24）具有彼此可电连通的第一接触部分（15）和第二接触部分（16）。所述触头件（24）的第一接触部分（15）与所述第一导体（5）的径向接触面（6，6’）接触并可相对该第一导体（5）径向运动，所述触头件（24）的第二接触部分（16）与所述第二导体（8）的轴向接触面（7）接触并可相对该第二导体（8）轴向运动。

Description

触头系统

技术领域

本发明涉及电气开关领域，具体涉及用于开关中的触头系统，尤其涉及适用于低压、中压、高压或特高压等各个电压等级的各种开关，如断路器、隔离开关或开关柜等开关的触头系统。

背景技术

众所周知，在多种电气设备中，开关被用于通断该电气设备电流，而该电流的通断通常是通过开关的触头系统所实现的。通常，触头系统包括安装到可动导体上的动触头和被包括在固定导体中或构成该固定导体的一部分的静触头，该可动导体以及该动触头可相对于固定导体（静触头）运动从而接通或断开与所述固定导体之间的电连通。一般而言，可动导体和固定导体之一呈现杆状，而另一个则限定出供杆状导体伸入或穿过的开口，从而可动导体和固定导体的相对运动方向基本沿着杆状导体的轴向。

如本领域技术人员所知悉的，触头系统的触片接触性能（动触头和静触头，或动触头和固定导体）对于电气设备的可靠性、稳定性以及寿命具有很重要的意义。如果触片接触性能（接触压力和稳定性）不佳，可能会导致触头过热、瞬间电流过大、虚接、乃至爆炸等情形出现。

在现有的触头系统中，为了保证触片接触性能，通常的做法是通过各种手段保证可动导体（触头件）与固定导体严格同轴，例如，控制可动导体的运动精度和/或确保动触头的触头座牢固地安装在可动导体上。例如，中国实用新型专利ZL201020670038.7提供了一种梅花触头，其中在触片的外周形成有槽，并在槽加装有环绕改触头的螺旋弹簧，从而该梅花触头在通过短路电流时，因电流流经接触点而产生收缩电动力，并且该电动力与弹簧抱紧力一起保证触头的电动稳定性，从而使得该梅花触头可靠地环箍定位在可动导体上，避免产生位移。

为了进一步确保触片接触性能，现有的许多触头系统中还通过各种手段使得触头的接触部具有弹性，例如现有的自力型或非自力型触头，从而当可动导体与固定导体（动静触头）不同轴程度不大的情况下，动触头的接触部与固定导体或静触头的仍会接触，中国发明专利ZL200810042143.3（该专利的内容援引加入本文）的背景技术中详尽地描述了这些触头，这些触头（无论是自力型或非自力型）的构造理念都是让触头的接触部位具有弹性，而支撑或连接该接触部位的触头座则需要固定连接到可动导体上，以确保可动导体和触头件相对于固定导体的同轴度。在该专利ZL200810042143.3中，其也提供了一种梅花触头系统，该梅花触头系统的主触头包括具有容纳部及连接部的触头座，以及按照圆周排列于所述容纳部中多个触指；其中，每个触指具有一个接触部和一个支撑部；该支撑部通过螺钉固定至容纳部，而各触指的接触部组成一接触环，而且在每个触指的支撑部与相邻的一个触指的接触部之间设置有弹簧；该接触环以及连接部与一个触臂相接触或连接。该梅花触头系统的多个触指具有一种能够保护弹簧以防外露、损毁的新构造，但是这种梅花触头的触头座仍需要固定连接到可动导体。而由于这些触指和弹簧的弹性有限，这种触头系统补偿主触头与触臂不同轴的能力有限。此外，尽管该触头系统可以补偿触头与触臂之间的小的不同轴量并保持与触臂接触，但即使这样的不同轴仍会导致各触指的接触部与触臂的接触程度（接触压力）不均匀，进而导致电流传导不均，使导电性能变差。

因此，仍希望提供一种无需严格地要求动静导体（触头）同轴的情况下，仍能够提供良好的触头接触性能的触头系统。

发明内容

在本发明的一个方案中，一种触头系统，包括：第一导体，具有径向接触面；第二导体，具有轴向接触面；和相对于所述第一导体可径向位移地安装在所述第一导体上的触头件。所述触头件具有彼此可电连通的第一接触部分和第二接触部分。所述触头件的第一接触部分与所述第一导体的径向接触面接触并可相对该第一导体径向运动，所述触头件的第二接触部分与所述第二导体的轴向接触面接触并可相对该第二导体轴向运动。

本发明的导体可以具有包括杆状在内的多种形状，但是本发明仍可大体按照上述背景技术的限定来规定轴向，即导体之间相对运动的大致方向可称作轴向，从而在垂直于该轴向平面内的大致取向可称作径向，并且以围绕轴向的大致方向称作周向。

优选地，触头件可以包括保持架（触头座）和浮动或弹动安装到保持架的触片机构。

本发明的触头系统提供了一种触头件、尤其是其触头座（保持架）与第一导体（例如导电杆）的新配置形式。相比之下，现有技术中要求将触头座与第一导体牢固连接，从而第一导体连同触头件能具有相对于第二导体的一定的同轴度。令人惊奇地，本发明人发现，在本发明的触头系统中，当第一导体、触头件（接触部分）和第二导体接通或断开时或者保持接合过程中，触头件的触片机构、尤其是第二接触部分总体会以均匀的压力与第二导体接触，即使此时该第一导体与第二导体不同轴或者相对于触头座以及第二导体发生径向运动。这种均匀的接触和压力可能因为当触头件的第二接触部分与第二导体的轴向接触面接合之后，触头件的径向位置主要由第二导体所限定或约束，而第一导体在一定范围内的径向偏置或运动并不会明显地影响触头件、尤其是保持架的径向位置。由此，当第一导体径向偏置于第二导体或径向位移时，触头件的第一接触部分仍保持与第一导体的径向接触面接触，而重要的是，触头件的第二接触部分保持与第二导体的轴向接触面的接触，并且接触效果、如接触压力可以几乎不受该第一导体的径向位移或偏置的影响。

由此，人们将明白可以通过多种手段实现触头件和第一导体之间的相对径向位移的配置，例如触头件以不可脱离第一导体的径向松配合或者滑动摩擦配合的方式安装到第一导体上，由此第一导体相对于触头座的径向运动可能仅需克服一定的摩擦力，如第一接触部分和第一导体的径向接触面之间的摩擦力和/或可能有的滑动件与第一导体或触头件之间的摩擦力，而不会明显地改变触头件、尤其是触头座的径向位置。

为此，人们将明白，除可能有的摩擦力之外，在触头件、尤其是触头座和第一导体之间最好不设置其它彼此传递径向力的机构，例如不设置传递径向弹力的弹性机构。人们还应该理解，本发明的触头件与第一导体之间可能会具有沿轴向的弹性从而彼此可以稍稍轴向移动，这例如由于第一接触部分或者可能有的滑动件带有的弹性来提供。但是，触头座和第一导体之间最好不具有明显的相互轴向运动，这有利于保持第一接触部分与第一导体之间一致的接触压力。换句话说，包括触片机构和触头座的触头件的轴向位置主要由第一导体限定或约束。

根据本发明的特别优选的实施例，所述触头座和第一导体之间可径向位移的安装例如可通过松配合或滑动摩擦接合的容纳槽和相应的被容纳部分（如凸起）来实现。

在一个实施例中，所述第一导体具有容纳槽，所述触头座以与所述容纳槽（槽底部）具有径向间隙的方式被容纳于该容纳槽中，径向接触面相应地在该容纳槽中限定出。

在替代的实施例中，所述触头座中设置容纳槽，而在第一导体中形成有被容纳于该容纳槽中的凸起，而凸起和容纳槽底部具有径向间隙。在此，径向接触面可以再凸起中限定出。

相应地，所述触头件、尤其是触头座可具有用于第一导体或第二导体穿过的开孔，即触头件总体呈闭合环状，例如呈圆形、矩形或其他多边形环状。人们可以想到的是，所述触头件优选是整体环，但也可是由多段触头件部分构成的环，只要在接合时，第一导体和第二导体能相应地保持该环轴向和径向位置。类似地，所述容纳槽可以构造成环槽形式。

优选，触头件和第一导体之间的摩擦力（例如第一接触部分和第一导体之间的摩擦力、触头座和第一导体之间的摩擦力或者相应的滑动件与触头件或第一导体之间的摩擦力）优选可以在无外部机构作用下（例如在重力环境中）保持触头件的径向位置。例如，在第一导体和触头件未接触第二导体时的运动过程中，触头件相对于第一导体保持在一个径向位置，在该径向位置中，呈环槽形式的容纳槽的底部可以在整个周向均未接触触头座。即，触头座不会因为自身重力而落置在容纳槽底部的一部分上。

在本发明的一个的实施例中，第一导体可以呈总体沿轴向延伸的杆状，例如构造成导电杆。相应地，第二导体可以具有用于容纳触头件和/或第一导体的凹槽状或通孔状开口。

在本发明的另一实施例中，第二导体可以呈总体沿轴向延伸的杆状，例如构造成导电杆。相应地，第一导体可以具有用于容纳第二导体的凹槽状或通孔状开口。

根据上述第一导体和第二导体的构造，第一导体的容纳槽（如有）可以相应地设置在所述第一导体的外周或者设置在第一导体的开口的内周。作为替代，触头件的容纳槽（如有）可相应地设置在其外周或者触头件开孔的内周。

优选地，所述触头件构造成动触头；而所述第二导体装有静触头和/或所述第二导体是固定的。但人们可想到反过来的设置也是可行的。

根据一个优选实施例，所述第一导体包括可导电的主体和例如通过螺钉固定至所述主体的限位件，且所述主体和限位件限定出第一导体的容纳槽。所述限位件是可导电的或不可导电的。当限位件可导电时，触头件的第一接触部分可接触所述限位件中限定出的径向接触面。

作为替代的实施例，第一导体可以不设置限位件，而容纳槽在第一导体中一体限定出。

根据本发明一个具体实施例，所述触头件可包括触头座或保持架、限定出所述第一和第二接触部分两者的至少一个触片和设置在所述保持架和每个所述触片之间的弹簧，所述弹簧相对于径向倾斜地安装至所述保持架。优选地，触头件还包括与所述保持架固定连接或一体形成的止挡结构，所述止挡结构构造成限制或约束所述触片沿脱离所述弹簧方向的运动。

根据进一步的特征，所述触片可构造成杯形触片，且所述触头座还具有用于容纳所述杯形触片和弹簧的触片槽。

触头座最好是非导电的，这有利于减少或消除从触头座的电流分流。

优选地，所述触头件可包括沿保持架的周向分布的一排或多排并置的所述触片。

根据本发明的另一实施例，所述触头件可包括可导电的保持架，限定出所述第一接触部分的第一触片或触指和限定出所述第二接触部分的第二触片或触指。

根据进一步优选的实施例，所述触头件可包括沿所述保持架的周向设置的并置的一个环形的第一触片和一个环形的第二触片。

作为替代，所述触头件可包括沿所述保持架的周向设置的并置的两个环形第一触片和位于所述两个第一触片之间的一个环形第二触片。

作为触头件的触片机构的替代或附加，根据本发明的导体可以相应地设置触片。具体地，所述第一导体的径向接触面可设置有与所述第一接触部分电连接的触片。作为可行但次优选的实施例，所述第二导体的轴向接触面设置有与所述第二接触部分电连接的触片。

优选，本发明的触片或触指自身可具有的弹性，例如构造成可自力的触片，这可以作为上述弹簧的替代或附加。

为了降低触头座和第一导体之间的相互移动或滑动的摩擦，所述触头系统还包括位于所述第一导体和触头座之间的滑动件和相应的凹槽。

本发明的其他一些特征和优点将是本领域技术人员阅读本发明之后显而易见的，而另外的一些将在下文接合附图在具体实施例中描述。

附图说明

以下，结合附图来详细说明本发明的实施例，其中：

图1A-1C示出了根据本发明的触头系统中的触头件的一个实施例；

图2示出了根据本发明的触头系统的第一实施例，其中显示了图1所示的触头件；

图3示出了根据本发明的触头系统中的触头件的另一实施例；

图4示出了根据本发明的触头系统的第二实施例，其中显示了图3所示的触头件；

图5A和5B示出了根据本发明的触头系统的触头件的又一实施例；

图6A和6B示出了根据本发明的触头系统的触头件的再一实施例；

图7示出了根据本发明的触头系统的第三实施例;

图8示出了根据本发明的触头系统的第四实施例；

图9示出了根据本发明的触头系统的第五实施例。

在本发明中相同或相似的附图标记将标示相同或相似的特征或元件。

具体实施方式

现参考以下的具体说明以及附图描述所公开装置的示意性方案。尽管提供附图是为了呈现本发明的一些实施方案，但附图不必按具体实施方案的尺寸绘制，且某些特征可被放大、移除或剖切以更好地示出本发明。

如图1A-1C所示，根据本发明的触头件24包括保持架或触头座4、围绕保持架4外周布置的一排可导电的杯状触片2以及设置在保持架4和每个杯状触片2之间的弹簧3。在保持架4中形成有多个触片槽27，每个触片槽27中容纳有一个所述杯状触片2和弹簧3，弹簧3在该触片槽27中倾斜于径向地安装，从而为触片提供纵向和径向的弹动或浮动能力。

如图1A-1C所示，触头件24还包括与所述保持架4一体形成的压板1。可选地，该压板1还使得所述弹簧3处于预紧状态。图1B和1C示出了一体形成的环状压板1。该压板1在多个位置通过一体的连杆（未示出）与保持架相连。触片2和弹簧3被安置于该压板1之下并位于触片槽中，从而限制或约束所述触片2沿脱离所述弹簧3方向的运动。作为所示压板1的替代，人们可想到提供任何合适的止挡结构，例如针对每个触片的多个固定连接或一体形成到保持架4的压板。

进一步参考图1B和1C，该触片2可包括位于所述触头件24侧面的第一接触部分15和位于触头件24外周的第二接触部分16。此外，所述触头件24（保持架4）总体呈圆环状并且包括开孔17。如图1A所示，在保持架4未设置触片2的一侧上形成有用于容纳滑动件的凹槽18。

继续参考图2，其显示了包括图1的触头件24的触头系统25。如图2所示，该触头系统25包括第一导体5、第二导体8和安装在所述第一导体5上的触头件24。如图所示，第一导体5呈总体沿轴线LL’延伸的杆状，而所述第二导体8具有用于容纳第一导体和触头件的开口19。该开口19如图所示与该杆状第一导体基本同轴布置，但如本发明所述，第一导体5可相对于该开口19径向偏置。

结合图1A-1C和图2，该第一导体5包括可导电的主体26和通过螺钉21固定至所述主体26的限位件10。在该实施例中，限位件10优选是不可导电的。如图所示，可导电主体26具有大直径部分28和末端的小直径部分29。该小直径部分29的直径应该比开孔17的直径小，由此所述主体26和限位件10共同限定出径向朝外取向的容纳槽23。如图2所示，在安装时，触头件24的保持架4可以通过开孔17套设在主体26的小直径部分29上，且随后可通过将螺钉21将限位件10紧固到主体26并相应地形成了上述容纳槽23，而且该保持架4与容纳槽23的底部之间具有径向间隙20，从而触头件24、尤其是保持架4可相对第一导体5径向位移。本领域技术人员由此可明白，上述间隙或者说的大直径部分28与小直径部分29之间的直径差可实现本发明的保持架相对于第一导体的径向位移。在所示的实施例中，限位件和主体是独立的，但是它们可以一体形成，只要容纳槽以有径向间隙的方式保持触头件24即可。

而如图2所示，在第一导体5中的容纳槽23的侧壁限定出与所述第一接触部分15接触且电连通的径向接触面或者说径向位移工作面6，而第二导体8的开口19则限定出所述第二接触部分16接触的轴向接触面或者说轴向位移工作面7。由此，触头件24可沿着径向接触面6相对于第一导体5径向位移而仍保持与第一导体5的电连接。类似地，触头件24可沿着轴向接触面7轴向位移而仍保持与第二导体8电连接。

结合图1A-1C以及图2所示，该触头系统还包括位于所述保持架和保持架4之间的滑动环9。该滑动环9容纳与保持架的凹槽18中。这样的滑动环9尤其适于减小触头件4和第一导体5之间摩擦。

在图2所示的触头系统中，该触头件24构造成动触头，而第二导体8可以是固定的或者装有如现有技术已知的静触头（未示出），从而所述第一导体5以及触头件24沿着轴向如轴线LL’移动并进入第二导体8的开口中，从而触片2的第二接触部分16沿轴向接触面7移动。

在第一导体5与第二导体8接通或断开时或在接合过程中，如果第一导体5与第二导体8不同轴或出现径向偏置时，由于存在上述的间隙（直径差），第一导体5在一定范围内的径向运动几乎不受任何阻碍（例如仅克服触片2的第一接触部分15与主体26以及滑动环9与限位件的摩擦力），而触头件24的径向位置仍由第二导体8（开口19）保持或限定。即，第一导体5的径向运动使得主体的小直径部29在开孔17中移动，但又不与保持架接触。另一方面，在第一导体5与第二导体8接通或断开时或在接合过程中，触头件24的轴向位置则第一导体5保持。如图所示，由主体26和限位件10限定出的容纳槽23限制了触头件24相对于第一导体5的明显的轴向运动。此时，第一导体5和触头件24可一起相对于第二导体8轴向运动。

返回图1A-C，显示了整体式的触头件24，但是由于本发明的构造，在一个次优的实施例中，本发明的触头件例如可包括拼成一个闭合环多段触头件部分（未示出），而该环的径向和轴向位置由第一导体和第二导体分别保持，此时该触头件仍可相对于第一或第二导体径向或轴向移动。

参考图3，其显示了触头件24的另一实施例。该触头件24的各部件与图1所示的触头件相似，但区别在于，图3的触片机构包括两排并置的杯状触片2以及相应的两排弹簧3和两个压板1。由于两排触片的设置，图3所示的触头件24省去了滑动环9和凹槽18，但可以想到也可将滑动件和凹槽设在第一导体5和触头件24之间的其他位置。

如图4所示，显示了包括图3的触头件24的触头系统25，其构造类似于图2所示的触头系统，例如在第一导体5的主体26和限位件11之间限定出容纳触头件24的容纳槽23，且容纳槽23的底部与保持架4之间具有径向间隙20，区别在于图5的触头件24中的一排触片2的第一接触部分15接触并电连通第一导体5的主体26，而另一排触片2的第一接触部分15接触并电连通第一导体5的可导电的限位件11。即，第一导体5的主体26和限位件11均限定出径向接触面6，6’。而所有触片2的第二接触部分16仍是接触并电连通第二导体8的轴向接触面7。

参考图5A和5B，其示出了触头件24的另一实施例。在图1-4以及图7中所显示的实施例中，触片机构中的弹性或浮动性至少部分是由弹簧所提供的，而图5A和5B的触片机构的弹性可以完全由触片或者说触指自身提供。此外，与图1-4以及图7显示的触片机构的触片2同时限定出第一接触部分15和第二接触部分16不同，图5A和5B所示的触头件24的触片机构包括限定出第一接触部分15的一个环形第一触片13和限定出第二接触部分16的一个环形第二触片12。第一触片13设置在触头件24的侧面并可与第一导体5的径向接触面6接触，而第二触片设置在触头件24的外周并可与第二导体8的轴向接触面7接触。由此，该触头件24应包括至少能使第一触片13和第二触片12电连通的保持架14，例如保持架14由导电材料制成。图5A和5B所示，第一和第二触片12，13被安装并保持在保持架4上，因而该实施例的触头件24可以省去止挡机构。所示的第一触片和第二触片呈一个环形的整体触片，但可以类似于之前的实施例提供多个第一和第二触片。

类似图1A-1C的实施例，触头件24可包括用于容纳滑动环9的凹槽。

图5A和5B所示的该实施例的触头件24可相应地用于替换图2所示的触头系统的触头件以构成新的触头系统。此外，该实施例的触片（触指）的特征可以相应地与之前实施例的触片的特征相替换、结合以获得新的触头件的实施例。例如，图1A-1C的触片可以改造成由自身弹性来提供触片机构的弹性，或者图5的第一触片和第二触片可配设弹簧。

参考图6A和6B，其显示了触头件的又一实施例。图6A和6B所示的实施例类似于图5A和5B的实施例，除了图6A和6B的触头件24提供了另一个并置的环形第一触片（触指）13来替代图5A和5B的触头件中的凹槽。换句话说，触头件24的触片机构包括沿保持架的周向设置的两个并置的第一触片和位于所述两个第一触片之间的一个第二触片，其中两排第一触片例如分别接触第一导体5的主体和限位件10，11的径向接触面6，6’，而第二触片则可与第二导体8的轴向接触面7接触。

图6A和6B所示的该实施例的触头件24可相应地用于替换图4所示的触头系统的触头件以构成新的触头系统。

继续参考图7，其显示了根据本发明的触头系统25的又一实施例。与之前所示的触头系统不同之处主要在于，图7的触头系统的第二导体8呈总体沿轴向延伸的杆状，而所述第一导体5具有相应的开口或孔22。类似于之前的实施例，该第一导体5具有主体26和限位件10以及由这两者限定出的用于容纳触头件的容纳槽23，并且在容纳槽23的底部与触头件的保持架之间具有径向间隙20，但是该容纳槽23是径向朝内取向。图7所示的触头系统的其它部件可以相应地参考之前的触头部件实施例的描述，并且它们的结合替换落入本发明范围中。

之前所示的实施例中均显示触指是安置在触头件中的，但作为替代或附加，第一导体和/或第二导体可以相应地设置如上所述的触指。如图8所示，在第一导体5的主体26的径向接触面106和限位件14的径向接触面106’中均设置有第一触片或触指113，113’。相应地，在触头件的第一接触部分115中，则没有设置触指。如图所示，第二触片或触指112仍相应地设置在触头件中并相应地限定出该触头件的第二接触部分（未示出）。人们可以想到，尽管不那么优选，作为替代，也可以在第二导体8的轴向接触面设置用于接触触头件的第二接触部分的触片。图8所示的触头系统的其它部件可以相应地参考之前的触头部件实施例的描述。

作为在第一导体5中开设容纳槽23的替代，可以想到在触头件中设置相应的容纳槽23’。如图9所示，提供了杆状第一导体5和限定出开口19的第二导体8。在触头件24的开孔17中形成有径向朝内取向的容纳槽23’。相应地，在第一导体5上形成有凸起30，所述凸起30以有径向间隙20’的方式被容纳在该容纳槽23’中。在该实施例中，触头件24的第一接触部分和第二接触部分分别由设置在其上的第一触片13’和第二触片12’限定出，其中第一触片13’设置在容纳槽23’的侧壁上，即，触头件24的开口17的内周上，并且与第一导体5的凸起30中所限定出的径向接触面（未示出）接触；而第二触片12’则设置在触头件的外周上并与第二导体8的开口19的轴向接触面（未示出）接触。如此设置的容纳槽23’和凸起30同样可以实现前述的触头件24相对于第一导体5的径向位移。图8所示的触头系统的其它部件可以相应地参考之前的触头部件实施例的描述。并且也可对前述的触头系统与该触头座的容纳槽结合得到新的实施例。例如，触头座24的外周形成的容纳槽中可以适用于第二导体呈杆状，而第一导体限定出开口的构造。此外，前述实施例的触片的位置和构造也可相应地结合到本实施例以获得新的实施例。

需要说明的是，以上的优选实施例均限定第一导体可动而本发明的触头件为动触头，但人们可以明白，也可以将第二导体可动导体或者将第二导体上的触头作为动触头，而第一导体和本发明的触头件可以保持固定，这也落入本发明的范围中。

在此，本发明公开示出了多个实施例，且同时通过这些实施例描述了本发明的许多细节，但申请人不打算将本发明的范围局限于或以任何形式限制到这些细节。在阅读本发明的公开内容之后，本发明其它的优点和改变对于本领域技术人员来说很容易明白。因此，可以在不脱离申请人所要求的本发明的思想和范围的情况下做出改变，例如实施例的特征可互换、结合、改变和增加。尤其是，本领域技术人员可以直接毫无疑义地结合和替换附图中所示的各个不同实施例及其相应的特征来获得新的实施例。本发明范围不是参考上述说明进行确定，而应参照所附权利要求书及其所有等同范围确定。

Claims (20)

1.一种触头系统（25），包括：

第一导体（5），具有径向接触面（6，6’）；

第二导体（8），具有轴向接触面（7）；和

相对于所述第一导体（5）可径向位移地安装在所述第一导体（5）上的触头件（24），所述触头件（24）具有彼此可电连通的第一接触部分（15）和第二接触部分（16），其中所述触头件（24）的第一接触部分（15）与所述第一导体（5）的径向接触面（6，6’）接触并可相对该第一导体（5）径向运动，所述触头件（24）的第二接触部分（16）与所述第二导体（8）的轴向接触面（7）接触并可相对该第二导体（8）轴向运动。

2.根据权利要求1所述的触头系统（25），其特征是，所述第二导体（8）的轴向接触面（7）限定所述触头件（24）的径向位置。

3.根据权利要求1所述的触头系统（25），其特征是，所述触头件（24）具有供所述第一导体（5）或第二导体（8）穿过的开孔（17）。

4.根据权利要求1所述的触头系统（25），其特征是，所述第一导体（5）具有容纳槽（23），所述触头件（24）以与所述容纳槽（23）具有径向间隙的方式被容纳于该容纳槽（23）中，所述径向接触面（6，6’）在所述容纳槽（23）中限定出。

5.根据权利要求4所述的触头系统（25），其特征是，所述第一导体（5）呈总体沿轴向延伸的杆状，且所述第二导体（8）具有用于容纳触头件（24）和/或第一导体（5）的开口（19）；其中，所述容纳槽（23）设置在所述第一导体（5）的外周。

6.根据权利要求4所述的触头系统（25），其特征是，所述第二导体（8）呈总体沿轴向延伸的杆状，且所述第一导体（5）具有用于容纳所述第二导体（8）的开口（22）；其中，所述容纳槽（23）设置在所述第一导体（5）的开口（22）的内周。

7.根据权利要求2至6中任一项所述的触头系统（25），其特征是，所述第一导体（5）包括可导电的主体（26）和固定至所述主体（26）的限位件（10，11），所述容纳槽（23）由所述主体（26）和限位件（10，11）限定出。

8.根据权利要求2至6中任一项所述的触头系统（25），其特征是，所述容纳槽（23）是在所述第一导体（5）中一体形成的。

9.根据权利要求3所述的触头系统（25），其特征是，所述第一导体（5）具有凸起（30），所述触头件（24）具有容纳槽（23’），所述凸起（30）以与所述容纳槽（23’）具有径向间隙（20’）的方式被容纳于该容纳槽（23’）中，所述径向接触面在所述凸起（30）中限定出。

10.根据权利要求9所述的触头系统（25），其特征是，所述第一导体（5）呈总体沿轴向延伸的杆状，且所述第二导体（8）具有用于容纳触头件（24）和/或第一导体（5）的开口；其中，所述容纳槽（23’）沿所述触头件（24）的开孔的周向设置。

11.根据权利要求9所述的触头系统（25），其特征是，所述第二导体（8）呈总体沿轴向延伸的杆状，且所述第一导体（5）具有用于容纳所述第二导体（8）的开口（22）；其中，所述容纳槽（23’）设置在所述触头件（24）的外周。

12.根据权利要求1所述的触头系统（25），其特征是，所述触头件（24）包括保持架（4）、限定出所述第一和第二接触部分两者的至少一个触片（2）和设置在所述保持架（4）和每个所述触片（2）之间的弹簧（3），所述弹簧（3）相对于径向倾斜地安装至所述保持架（4）。

13.根据权利要求12所述的触头系统（25），其特征是，所述触头件（24）还包括与所述保持架（4）固定连接或一体形成的止挡结构，所述止挡结构构造成限制或约束所述触片（2）沿脱离所述弹簧（3）方向的运动。

14.根据权利要求12所述的触头系统（25），其特征是，所述保持架（4）是非导电的。

15.根据权利要求12所述的触头系统（25），其特征是，所述触头件（24）包括沿保持架（4）的周向分布的一排所述触片（2）或多排并置的所述触片（2）。

16.根据权利要求1所述的触头系统（25），其特征是，所述触头件（24）包括可导电的保持架（14），限定出所述第一接触部分（15）的第一触片（13）和限定出所述第二接触部分（16）的第二触片（12）。

17.根据权利要求16所述的触头系统（25），其特征是，所述触头件（24）包括沿所述保持架（14）的周向设置的并置的一个环形的第一触片（13）和一个环形的第二触片（12）；或者

所述触头件（24）包括沿所述保持架（14）的周向设置的并置的两个环形第一触片（13）和位于所述两个第一触片（13）之间的一个环形第二触片（12）。

18.根据权利要求1所述的触头系统（25），其特征是，所述第一导体（5）的径向接触面（6，6’）设置有与所述第一接触部分（15）电连接的触片（113，113’）和/或所述第二导体（8）的轴向接触面（7）设置有与所述第二接触部分（16）电连接的触片。

19.根据权利要求1所述的触头系统（25），其特征是，所述触头系统（25）还包括位于所述第一导体（5）和保持架（4）之间的滑动件，和用于容纳该滑动件的凹槽（18）。

20.根据权利要求1所述的触头系统（25），其特征是，所述触头件（24）总体呈圆形或矩形。

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