CN102900334A

CN102900334A - 一种新型无机防火门及其制造方法

Info

Publication number: CN102900334A
Application number: CN2012104360191A
Authority: CN
Inventors: 张春高; 朱翻身
Original assignee: JINHUA YUNCHOU TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: Haining hi tech Zone Science and Innovation Center Co., Ltd
Priority date: 2012-10-26
Filing date: 2012-10-26
Publication date: 2013-01-30
Anticipated expiration: 2032-10-26
Also published as: CN102900334B

Abstract

本发明提供了一种新型无机防火门及其制造方法，属于菱镁制品技术领域。它解决了现有的无机防火门结构稳定差和容易发生返霜返卤现象的问题。本新型无机防火门包括上面板层、下面板层和中间夹芯层，中间夹芯层包括木框架和填充在木框架间隙处的填充料。上述防火门可通过如下步骤制作而成：1、制备氯化镁水溶液；2、制备氯镁水泥浆料：3、改性剂的制备；4、制备混合浆料：5、制备填充料；6、制作下面板层：7、放置木框架；8、卷边；9、填充；10、制作上面板层：11、合模；12、压模；13、固化养护后脱模。本发明所公开的无机防火门及其制造方法可节约大量天然木材，有利于保护自然环境。产品抗老化和牢固性高，不易变形。

Description

一种新型无机防火门及其制造方法

技术领域

本发明属于菱镁制品技术领域，涉及一种新型无机防火门及其制造方法。

背景技术

随着我国经济的飞速发展，人民生活水平的不断提高，住宅、办公室门越来越讲究，品味不断提高。但是豪华实木门、橡木门的价格过高，真木门耗费木材太多，大量使用会造成森林资源的枯竭，生态环境的恶化，不符合国家产业政策，并且木质门又存在易燃、易变形、易虫蛀和使用寿命短的缺点。

为此，一种以菱镁为原料的新型复合门应运而生，该门采用氧化镁和氯化镁为主要原料，添加了配料及改性剂后制成混合浆料，混合浆料经发泡剂发泡后填充发泡成型。但是，发泡后缺少骨架支持，导致发泡后结构稳定性差，容易变形损坏。同时，由于加入了其他原料，成分较为复杂，为返霜返卤现象埋下了隐患。

发明内容

本发明的第一个目的是针对现有的菱镁复合门制作过程中所存在的上述问题，而提出了一种结构稳定性好，且能有效抑制返霜返卤现象的无机防火门的制造方法。

本发明的第二个目的是针对现有的菱镁复合门所存在的上述问题，而提出了一种结构稳定性好的无机防火门。

本发明的第一个目的可通过下列技术方案来实现：一种新型无机防火门的制造方法，其特征在于，它包括如下步骤：

步骤1、制备22～27波美度的氯化镁水溶液；

步骤2、制备氯镁水泥浆料：将氧化镁和氯化镁水溶液均匀混合，氧化镁和氯化镁水溶液的重量份数比为0.5～1.2∶1；

步骤3、改性剂的制备；

步骤4、制备混合浆料：在氯镁水泥浆料中加入改性剂，搅拌至均匀混合，改性剂的加入量是步骤2中氯化镁水溶液重量的5～20％；

步骤5、制备填充料；

步骤6、制作下面板层：在下模底部平铺一层玻璃纤维网格布，网格布的边沿延伸出下模，然后采用涂刷方式在该层玻璃纤维网格布上刷上一层步骤4中制备的混合浆料，接着再铺设一层玻璃纤维网格布后再次涂刷一层混合浆料，如此重复一定的次数；

步骤7、放置木框架；将事先制作好的木框架压在下面板层上，木框架的外框与下面板层边沿对齐。

步骤8、卷边：将延伸出下模的各层玻璃纤维网格布向内侧翻卷，将木框架的外框包裹住；

步骤9、填充：将步骤5中制得的填充料填充进木框架的间隙中；

步骤10、制作上面板层：在上模底部平铺一层玻璃纤维网格布，然后采用涂刷方式在该层玻璃纤维网格布上刷上一层步骤4中制备的混合浆料，接着再铺设一层玻璃纤维网格布后再次涂刷一层混合浆料，如此重复一定的次数；

步骤11、合模；将步骤10制得的上面板层移至步骤9中填充了填充料的下面板层上，并对齐；

步骤12、压模；将上、下面板层压紧牢固地粘结在一起；

步骤13、固化养护后脱模。

玻璃纤维网格布作为增强骨架，玻璃纤维网格布和混合浆料层交替设置可使两者充分接触粘结，提高整体的粘结牢固性。将木框架的外框部分用玻璃纤维网格布包裹后，上面板层接触不到木框架，而是与下面板层中的玻璃纤维网格布接触粘结，粘结效果好，而木框架则在玻璃纤维网格布的包裹和填充料的密集填充挤压下保持连接牢固性。步骤6和步骤10中玻璃纤维网格布的层数控制着防火门的厚度，可根据需要适当增加或减少重复次数，而步骤5、6、10则并无固定顺序，可同时进行或随意更换先后顺序。

在上述的一种新型无机防火门的制造方法中，所述步骤3中的改性剂由下述成份和配比组成(重量份数)：

硅酸钡2～4.5；

硅酸钠1.5～3.5，可堵塞毛细孔通道、提高材料的密实度、强度、抗渗性及耐水性；

高分子防水胶粉10～25；

建筑石膏250～400，吸附多余的CL^-；

澎润土110～140，提高粘结力；

云母粉60～100；

硅酸锂2～3.8，溶液具有自干性，能生成一种不溶于水的干膜；

聚乙烯醇2～8，水溶液具有较好的粘结性和成膜性；

絮凝剂2.5～8；

滑石粉150～300；

火山灰200～300。

将配制得到的改进剂添加到菱镁水泥中，待菱镁水泥固化后，在制品的内表面和内部的毛细孔隙及空洞内壁形成一层憎水薄膜，阻止了水分的侵入，减少水对制品的侵蚀。同时菱镁改性剂含有相当量的表面活性成分，可以在短时间内使氧化镁与氯化镁充分接触、反应，多余的氯化镁屏蔽起来，使其失去吸收空气介质中水分的机会，弥补了在大生产量下，料浆搅拌时间较短而容易导致物料混合不充分的缺陷。消除制品固化过程中，因过量水分蒸发产生的制品缺陷显著增加制品的早期及长期强度，增加表面与内部密实度，消除返卤与泛白现象，增强产品的憎水性，及与CO2结合的活性，减少生成水镁石，增大碳酸镁生成，提高稳定性与强度。

在上述的一种新型无机防火门的制造方法中，所述的步骤8中，在将木框架的外框包裹住后，在包裹于木框架外框上的玻璃纤维网格布上刷上步骤4中制备的混合浆料。刷透这几层玻璃纤维网格布，使木料充分粘结，防止变形。

在上述的一种新型无机防火门的制造方法中，所述的填充料为酚醛泡沫板。酚醛泡沫素有“保温材料之王”的美称，是新一代保温防火隔音材料，固化后，基本没有有害物质。酚醛泡沫板可以是板状、块状或是条状，可以将木框所围合而成的空间全部填充满，也可以留有空位。

在上述的一种新型无机防火门的制造方法中，所述的氧化镁的纯度是80-90％、细度180-350目、活性成分60-70％的轻质氧化镁粉。

在上述的一种新型无机防火门的制造方法中，所述的玻璃纤维为无碱玻璃纤维。韧性较好。

本发明的第二个目的可通过下列技术方案来实现：一种新型无机防火门，它包括上面板层、下面板层和夹在上面板层和下面板层之间的中间夹芯层，其特征在于，所述的中间夹芯层包括木框架和填充在木框架间隙处的填充料。

在上述的一种新型无机防火门中，所述的上面板层和下面板层均采用多层玻璃纤维网格布和菱镁混合浆料复合制作而成。

在上述的一种新型无机防火门中，所述的木框架外框表面设有与下层面板固定连接的包覆层。

在上述的一种新型无机防火门中，所述的包覆层由下层面板中的玻璃纤维网格布边沿延伸后卷绕在木框架上所形成。

在上述的一种新型无机防火门中，所述的填充料为酚醛泡沫板。

与现有技术相比，本发明所公开的无机防火门及其制造方法可节约大量天然木材，有利于保护自然环境。无机防火门的上下面板层及填充料实现双层防火功能，防火性能好，产品抗老化和牢固性高，不易变形。

附图说明

图1是本无机防火门的结构示意图。

图2是图1的剖视图。

图中，1、上面板层2、下面板层3、中间夹芯层31、木框架32、填充料4、玻璃纤维网格布4a、包覆层5、菱镁混合浆料。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例1

如图1和图2所示，本新型无机防火门由上面板层1、下面板层2和夹在上面板层1和下面板层2之间的中间夹芯层3组成，中间夹芯层3包括方框形的木框架31和填充在木框架31中间间隙处的填充料32。

上面板层1和下面板层2均采用多层无碱玻璃纤维网格布4和菱镁混合浆料5交替粘结而成，并且下面板层2中的无碱玻璃纤维网格布4的边沿向四周延伸后向上翻卷，将木框架31的边框部分卷绕起来形成包覆层4a，填充料32紧密填充后将位于边框内侧的包覆层4a紧密挤压边框上。

上述新型无机防火门的制造方法包括如下步骤：

步骤1、制备25波美度的氯化镁水溶液；

步骤2、制备氯镁水泥浆料：将氧化镁和氯化镁水溶液均匀混合，氧化镁和氯化镁水溶液的重量份数比为1∶1；

步骤3、改性剂的制备，改性剂由下述成份和配比组成(重量份数)：硅酸钡3、硅酸钠2、高分子防水胶粉16、建筑石膏310、澎润土130、云母粉75、硅酸锂3、聚乙烯醇5、絮凝剂6、滑石粉200、火山灰250；

步骤4、制备混合浆料：在氯镁水泥浆料中加入改性剂，搅拌至均匀混合，改性剂的加入量是步骤2中氯化镁水溶液重量的10％；

步骤5、制备酚醛泡沫板；

步骤6、制作下面板层2：在下模底部平铺一层无碱玻璃纤维网格布4，网格布的边沿延伸出下模，然后采用涂刷方式在该层无碱玻璃纤维网格布4上刷上一层步骤4中制备的混合浆料，接着再铺设一层无碱玻璃纤维网格布4后再次涂刷一层混合浆料，如此重复6次。

步骤7、放置木框架31；将事先制作好的方框形木框架31压在下面板层2上，木框架31的外框与下面板层2边沿对齐。木框架31不但可以提供整体的结构稳定性，边框部分在安装合页时还能提高握钉力，保证了使用过程中的安全。

步骤8、卷边：将延伸出下模的各层无碱玻璃纤维网格布4向内侧翻卷，将木框架31的外框包裹住形成包覆层4a；并在包覆层4a上刷上步骤4中制备的混合浆料，刷透各层玻璃纤维网格布4。

步骤9、填充：将步骤5中制得的酚醛泡沫板填充进木框架31的间隙中，紧密填充后将位于边框内侧的包覆层4a部分紧密挤压边框上；

步骤10、制作上面板层1：在上模底部平铺一层玻璃纤维网格布4，然后采用涂刷方式在该层玻璃纤维网格布4上刷上一层步骤4中制备的混合浆料，接着再铺设一层玻璃纤维网格布4后再次涂刷一层混合浆料，如此重复6次；

步骤11、合模；将步骤10制得的上面板层1翻盖至步骤9中填充了填充料32的下面板层2上，并对齐；

步骤12、压模；将上、下面板层(1、2)压紧牢固地粘结在一起，酚醛泡沫板同时与上面板层1和下面板层2连接在一起，木框架31上的包覆层4a则与上面板层1粘结在一起；

步骤13、在室内温度25℃、空气相对湿度50％的条件下自然养护15小时后固化脱模。

实施例2

本实施例所要制备的防火门结构与实施例1中相同。

上述新型无机防火门的制造方法包括如下步骤：

步骤1、制备22波美度的氯化镁水溶液；

步骤2、制备氯镁水泥浆料：将氧化镁和氯化镁水溶液均匀混合，氧化镁和氯化镁水溶液的重量份数比为0.5∶1；

步骤3、改性剂的制备，改性剂由下述成份和配比组成(重量份数)：硅酸钡2、硅酸钠3.5、高分子防水胶粉20、建筑石膏311.5、澎润土140、云母粉60、硅酸锂2.5、聚乙烯醇8、絮凝剂2.5、滑石粉150、火山灰300；

步骤4、制备混合浆料：在氯镁水泥浆料中加入改性剂，搅拌至均匀混合，改性剂的加入量是步骤2中氯化镁水溶液重量的5％；

步骤5、制备酚醛泡沫板；

步骤6、制作下面板层2：在下模底部平铺一层无碱玻璃纤维网格布4，网格布的边沿延伸出下模，然后采用涂刷方式在该层无碱玻璃纤维网格布4上刷上一层步骤4中制备的混合浆料，接着再铺设一层无碱玻璃纤维网格布4后再次涂刷一层混合浆料，如此重复8次。

步骤7、放置木框架31；将事先制作好的方框形木框架31压在下面板层2上，木框架31的外框与下面板层2边沿对齐。木框架31不但可以提高整体的结构稳定性，边框部分在安装合页时还能提高握钉力，保证了使用过程中的安全。

步骤10、制作上面板层1：在上模底部平铺一层玻璃纤维网格布4，然后采用涂刷方式在该层玻璃纤维网格布4上刷上一层步骤4中制备的混合浆料，接着再铺设一层玻璃纤维网格布4后再次涂刷一层混合浆料，如此重复8次；

步骤12、压模；将上、下面板层2压紧牢固地粘结在一起，酚醛泡沫板同时与上面板层1和下面板层2连接在一起，木框架31上的包覆层4a则与上面板层1粘结在一起；

步骤13、在室内温度20℃、空气相对湿度70％的条件下自然养护20小时后固化脱模。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种新型无机防火门的制造方法，其特征在于，它包括如下步骤：

步骤1、制备22～27波美度的氯化镁水溶液；

步骤3、改性剂的制备；

步骤5、制备填充料(32)；

步骤6、制作下面板层(2)：在下模底部平铺一层玻璃纤维网格布(4)，网格布的边沿延伸出下模，然后采用涂刷方式在该层玻璃纤维网格布(4)上刷上一层步骤4中制备的混合浆料，接着再铺设一层玻璃纤维网格布(4)后再次涂刷一层混合浆料，如此重复一定的次数；

步骤7、放置木框架(31)；将事先制作好的木框架(31)压在下面板层(2)上，木框架(31)的外框与下面板层(2)边沿对齐。

步骤8、卷边：将延伸出下模的各层玻璃纤维网格布(4)向内侧翻卷，将木框架(31)的外框包裹住；

步骤9、填充：将步骤5中制得的填充料(32)填充进木框架(31)的间隙中；

步骤10、制作上面板层(1)：在上模底部平铺一层玻璃纤维网格布(4)，然后采用涂刷方式在该层玻璃纤维网格布(4)上刷上一层步骤4中制备的混合浆料，接着再铺设一层玻璃纤维网格布(4)后再次涂刷一层混合浆料，如此重复一定的次数；

步骤11、合模；将步骤10制得的上面板层(1)移至步骤9中填充了填充料(32)的下面板层(2)上，并对齐；

步骤12、压模；将上、下面板层(2)压紧牢固地粘结在一起；

步骤13、固化养护后脱模。

2.根据权利要求1所述的一种新型无机防火门的制造方法，其特征在于，所述步骤3中的改性剂由下述成份和配比组成(重量份数)：

硅酸钡2～4.5；

硅酸钠1.5～3.5；

高分子防水胶粉10～25；

建筑石膏250～400；

澎润土110～140；

云母粉60～100；

硅酸锂2～3.8；

聚乙烯醇2～8；

絮凝剂2.5～8；

滑石粉150～300；

火山灰200～300。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型无机防火门的制造方法，其特征在于，所述的步骤8中，在将木框架(31)的外框包裹住后，在包裹于木框架(31)外框上的玻璃纤维网格布(4)上刷上步骤4中制备的混合浆料。

4.根据权利要求1或2所述的一种新型无机防火门的制造方法，其特征在于，所述的填充料(32)为酚醛泡沫板。

5.根据权利要求1或2所述的一种新型无机防火门的制造方法，其特征在于，所述的氧化镁的纯度是80-90％、细度180-350目、活性成分60-70％的轻质氧化镁粉。

6.根据权利要求1或2所述的一种新型无机防火门的制造方法，其特征在于，所述的玻璃纤维为无碱玻璃纤维。

7.一种新型无机防火门，它包括上面板层(1)、下面板层(2)和夹在上面板层(1)和下面板层(2)之间的中间夹芯层(3)，其特征在于，所述的中间夹芯层(3)包括木框架(31)和填充在木框架(31)间隙处的填充料(32)。

8.根据权利要求7所述的一种新型无机防火门，其特征在于，所述的上面板层(1)和下面板层(2)均采用多层玻璃纤维网格布(4)和菱镁混合浆料(5)复合制作而成。

9.根据权利要求8所述的一种新型无机防火门，其特征在于，所述的木框架(31)外框表面设有与下层面板固定连接的包覆层(4a)。

10.根据权利要求9所述的一种新型无机防火门，其特征在于，所述的包覆层(4a)由下层面板中的玻璃纤维网格布(4)边沿延伸后卷绕在木框架(31)上所形成。