CN102899640B - 一种化学镀解胶工作液的维护方法 - Google Patents

一种化学镀解胶工作液的维护方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种化学镀解胶工作液的维护方法,该化学镀解胶剂由以下质量百分比各物质组成:50~85%的硫酸钠、8~15%酒石酸钾钠和8~15%的柠檬酸。本发明具通过复配有机酸大大提高了解胶剂工作的稳定性和实用寿命,从而提供了化学镀的生产效率;同时操作和维护更方便。

Description

一种化学镀解胶工作液的维护方法
技术领域
本发明属于电镀技术领域,尤其涉及化学镀中解胶剂技术。
背景技术
在化学镀工艺中,ABS工件经粗化后,再经过还原剂将六价铬离子还原,然后浸入钯催化工作液中进行催化活化,使得ABS工件表面富集大量的钯胶体,经过水洗后再浸入解胶工作液中进行解胶处理,最后浸入化学铜或化学镍中沉积铜层或镍层。在该过程中解胶剂处理的作用是将ABS工件表面上富集的钯胶体中锡离子脱除使得钯金属活性点裸露出来,从而使得后续化学铜或化学镍在裸露的钯金属上沉积。目前生产工艺中的解胶剂通常都是直接采用盐酸、硫酸或氢氧化钠进行解胶处理,这种普通的解胶剂在生产过程中不稳定通常工作4h就必须重新配制,而且难以控制其解胶程度,使得后续化学镀层中出现漏镀现象;同时消耗量很大,工作环境恶劣。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供了一种化学镀解胶工作液的维护方法。
技术方案:为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:一种化学镀解胶工作液的维护方法,该化学镀解胶工作液的配制方法如下:在10~30g/L的硫酸溶液中,加入20~100g/L的解胶剂,其中所述解胶剂由以下质量百分比的物质组成:50~85%的硫酸钠、8~15%酒石酸钾钠和8~15%的柠檬酸,各组分含量之和为100%;该化学镀解胶工作液的方法基于锡金属含量和工作液透射率对解胶工作液进行维护,具体方法如下:
a、所述解胶工作液在工作时始终保持过滤,并定期测量解胶工作液的金属锡含量c和工作液透射率T;
b、当金属锡含量c的范围在0~400ppm,且工作液透射率T≥85%时,工作液每工作24h后,将其中10%抽出,并用新配制的解胶工作液替换;
c、当金属锡含量c的范围在400~1000ppm,且工作液透射率在50%≤T≤80%时,工作液每天工作24h后,将其中30%抽出,并用新配制的解胶工作液替换;
d、当金属锡含量c≥2g/L或工作液透射率<50%时,重新配制解胶工作液。
有益效果:与现有技术相比,本发明具有以下优点:通过复配有机酸大大提高了解胶剂工作的稳定性和实用寿命,从而提供了化学镀的生产效率;同时操作和维护更方便。
具体实施方式
下面本发明作更进一步的说明。
一种化学镀解胶剂,它包括75%的硫酸钠、15%的酒石酸钾钠和10%的柠檬酸。在电镀槽中加入纯水,首先加入15g/L的硫酸搅拌均匀后,加入50g/L的上述化学镀解胶剂,加热到40~60℃完全溶解,使用过程中始终开启过滤,从而可以过滤掉由钯催化剂工作液中带入的二价锡盐或四价锡的盐的沉淀物,延长解胶工作液的工作寿命。
在整个化学镀前处理中,解胶处理的好坏是后续化学镀铜或化学镀镍质量的重要影响因素之一,而且目前没有一个比较好的维护方法确保其解胶程度在合适的范围,最终实现稳定生产。本发明所述的化学镀解胶工作液的维护方法是基于本发明提供的化学镀解胶剂,该解胶工作液主要添加的是固体粉末金属盐物质,减少盐酸、硫酸或氢氧化钠的使用量,因此添加操作更方便,而通过复配有机酸大大提高了解胶工作液的解胶稳定性,保证了后续化学镀的稳定。该维护方法是基于工作液中锡金属含量和透射率对其维护,具体方法如下:a、所述解胶工作液在工作时始终保持过滤,并定期测量解胶工作液的金属锡含量c和工作液透射率T;b、当金属锡含量c的范围在0~400ppm,且工作液透射率T≥85%时,工作液每工作24h后,将其中10%抽出,并用新配制的解胶工作液替换;c、当金属锡含量c的范围在400~1000ppm,且工作液透射率在50%≤T≤80%时,工作液每天工作24h后,将其中30%抽出,并用新配制的解胶工作液替换;d、当金属含量c≥2g/L或工作液透射率<50%时,重新配制解胶工作液。
通过实际应用,解胶稳定性大大提高,可以持续稳定生产超过1周不用重新换缸,且后续化学镀镍或化学镀铜没有因为解胶过度后解胶不足而出现漏镀现象。

Claims (1)

1.一种化学镀解胶工作液的维护方法,其特征在于:该化学镀解胶工作液的配制方法如下:在10~30g/L的硫酸溶液中,加入20~100g/L的解胶剂,其中所述解胶剂由以下质量百分比的物质组成:50~85%的硫酸钠、8~15%酒石酸钾钠和8~15%的柠檬酸,各组分含量之和为100%;该化学镀解胶工作液的方法基于锡金属含量和工作液透射率对解胶工作液进行维护,具体方法如下:
a、所述解胶工作液在工作时始终保持过滤,并定期测量解胶工作液的金属锡含量c和工作液透射率T;
b、当金属锡含量c的范围在0~400ppm,且工作液透射率T≥85%时,工作液每工作24h后,将其中10%抽出,并用新配制的解胶工作液替换;
c、当金属锡含量c的范围在400~1000ppm,且工作液透射率在50%≤T≤80%时,工作液每天工作24h后,将其中30%抽出,并用新配制的解胶工作液替换;
d、当金属锡含量c≥2g/L或工作液透射率<50%时,重新配制解胶工作液。
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塑料电镀工艺及其日常维护;徐金来等;《电镀与涂饰》;20111130;第30卷(第11期);全文 *
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