CN102899516A - 一种镁合金精炼废渣无排放循环利用工艺 - Google Patents

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任学礼
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Abstract

本发明涉及一种镁合金精炼废渣无排放循环利用工艺，镁合金精炼废渣经过破碎、溶解反应、过滤、浓缩、结晶获得粗成品，粗成品配入氟化钙和氟化镁后入煅烧炉制成镁合金精炼5号添加剂。对于原有工艺，减少了粉尘污染环境，利用生产熔剂产生的稀盐酸，余热把废渣通过破碎，加稀盐酸加热反应，过滤，浓缩，得到的粗产品，配料，生产出镁合金用的五号熔剂，实现了循环再利用。

Description

一种镁合金精炼废渣无排放循环利用工艺
技术领域
本发明涉及有色金属冶炼技术，特别是一种镁合金精炼废渣无排放循环利用工艺。
背景技术
还原法炼镁获得的粗镁需通过坩埚精炼成镁合金。镁合金精炼需加入添加剂，典型的添加剂是5号熔剂，其主要成分如下表所示：
表15号熔剂组成
Figure BDA00002371908700011
伴随精炼过程产生废渣，精炼废渣的主要成分如下表所示：
表2精炼废渣典型组成
Figure BDA00002371908700012
目前针对精炼废渣国内企业没有好的方法再生利用，一般都是直接粉碎取镁粒，合金粒。大量的废渣粉排到偏僻的地方，风化污染环境。污染主要来自两方面：一方面，废渣粉含碱性氯化物，自然作用下溶解，使周围的土地碱化；另一方面，对地下水资源污染。能成功地将其作为再生资源循环利用的先例没有。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术之不足，提供一种镁合金精炼废渣无排放循环利用工艺。
本发明采取以下技术方案：
一种镁合金精炼废渣无排放循环利用工艺，镁合金精炼废渣经过破碎、溶解反应、过滤、浓缩、结晶获得粗成品，粗成品配入氟化钙和氟化镁后入煅烧炉制成镁合金精炼5号添加剂；
所述溶解反应以稀盐酸为溶剂，稀盐酸来源于用水吸收所述煅烧炉尾气中的氯化氢气体；
所述浓缩的热源来自所述煅烧炉的余热回收；
所述镁合金精炼5号添加剂的重量成分为：
MgCl2 KCl BaCl2 MgF2 CaF2
余量 16-29 8-12 14-23 14-23
，镁合金精炼5号添加剂回用至镁合金精炼工艺；
所述过滤产生的滤饼用作建筑材料。
本发明相对于原有工艺，减少了粉尘污染环境，利用生产熔剂产生的稀盐酸，余热把废渣通过破碎，加稀盐酸加热反应，过滤，浓缩，得到的粗产品，配料，生产出镁合金用的五号熔剂，实现了循环再利用。
附图说明
图1是本发明工艺流程图。
具体实施方式
将镁合金生产精炼废渣，用破碎机破碎，装入反应池中，加入稀盐酸加热反应，过滤产生的微量固渣可生产水泥或镁砖。混合滤液加热、蒸发浓缩、冷却结晶，得粗产品(氯化镁、氯化钾、氯化钡)配料加入氟化镁，氟化钙生产五号熔剂。工艺中各种成份组成如下：
①精炼废渣有效成份组成：
Figure BDA00002371908700031
②破碎粒度：10-20mm；
③熔解反应：温度80-120℃酸渣比(重量)3：1
④浓缩，利用余热温度：800℃
⑤粗产品有效成份含量：
Figure BDA00002371908700032
⑥废水，三次循环以后除钙；
⑦氟化镁，配料4％，每生产100kg产品加入7kg；
⑧氟化钙，配料6％，每生产100kg产品加入16kg；
⑨产品五号熔剂成份组成：

Claims (5)

1.一种镁合金精炼废渣无排放循环利用工艺，镁合金精炼废渣经过破碎、溶解反应、过滤、浓缩、结晶获得粗成品，粗成品配入氟化钙和氟化镁后入煅烧炉制成镁合金精炼5号添加剂。
2.如权利要求1所述的镁合金精炼废渣无排放循环利用工艺，其特征在于所述溶解反应以稀盐酸为溶剂，稀盐酸来源于用水吸收所述煅烧炉尾气中的氯化氢气体。
3.如权利要求1所述的镁合金精炼废渣无排放循环利用工艺，其特征在于所述浓缩的热源来自所述煅烧炉的余热回收。
4.如权利要求1所述的镁合金精炼废渣无排放循环利用工艺，其特征在于镁合金精炼5号添加剂的重量成分为：
MgCl2 KCl BaCl2 MgF2 CaF2 余量 16-29 8-12 14-23 14-23
，镁合金精炼5号添加剂回用至镁合金精炼工艺。
5.如权利要求1所述的镁合金精炼废渣无排放循环利用工艺，其特征在于所述过滤产生的滤饼用作建筑材料。
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