CN102898971A - 一种稀土转光剂及其制备方法和应用 - Google Patents

一种稀土转光剂及其制备方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种稀土转光剂，为β-二酮与膦氧化物的稀土配合物。所述稀土转光剂的制备方法为：Eu3+用醇溶解，加入二甲酰甲烷衍生物的三氯甲烷和醇溶液，搅拌时滴加氧化膦衍生物的醇溶液，滴加完毕，升温至40-80℃,用碱溶液调节pH值至6～7,有大量黄色沉淀产生。在40-80℃下继续搅拌5-18h,静置过夜,过滤,用二次蒸馏水和醇洗涤滤饼多次,将滤饼真空干燥至恒重,得黄色粉末状固体产物。稀土转光剂可应用于太阳能电池组件的EVA胶膜。使用本发明所述的新型EVA胶膜，既可以提高胶膜的抗紫外能力，又可以使太阳能电池具有更高的光电转换效率。

Description

一种稀土转光剂及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及用于太阳能电池组件的抗紫外光转换EVA胶膜。
背景技术
太阳能光伏系统中最重要的部件是太阳能电池，它是收集太阳光并进行光伏转换的装置，将大量电池组合在一起就可构成光伏系统。在太阳能电池中进行光伏转换的材料目前主要是硅晶片，但是硅晶片如果直接暴露在大气中，其光电转换机能会衰减，为此需要采用一种透明、耐老化、粘结性好的封装材料将硅晶片包封，并与上层的保护玻璃和下层的保护材料TPT（聚氟乙烯复合膜）粘合为一体，从而构成太阳能电池组件。
EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）是一种热塑性高分子材料，作为太阳能电池封装材料有许多优势，包括成本低、成型方便、光学性能突出、力学性能和电性能优异等。近30年的使用情况证明，EVA封装材料基本上可以稳定工作10年。但是，在室外恶劣的气候环境中使用更长时间，EVA会发生老化黄变，从而导致电池组件的光电转换效率下降或者发生短路损坏而失效。紫外老化恰恰是造成EVA胶膜黄变的主要因素,目前的技术是在EVA里添加紫外吸收剂来减少紫外线对EVA胶膜的破坏，而紫外吸收剂的加入使紫外光转化成低能量的热能而无法被太阳能电池利用，从而导致光能的损失，降低太阳能电池的效率。专利（CN102093628A）报道了一种二氮杂菲类的稀土配合物作为光转换剂，受到二氮杂菲(1,10-Phenanthroline)的影响，使其溶解性非常小，光吸收效率非常小，从而无法获得充分的荧光强度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中EVA胶膜对紫外线转化成低能量的热能而无法被太阳能电池利用的不足，提供一种转光剂，可将紫外光部分转化为可见光，既避免了紫外光对基材EVA胶膜的破坏又增加了可见光的透过率，起到了一举两得的作用，进一步提高了太阳能电池的效率。
为解决上述技术问题本发明采用的技术方案是：一种稀土转光剂，所述的稀土转光剂为β-二酮与膦氧化物的稀土配合物。
所述的β-二酮与膦氧化物的稀土配合物的结构式如下：
其中：R1为丁基、丙基，戊基，己基，辛基、苯基;R2为丁基、丙基，戊基，己基，辛基、苯基；R3为甲基，乙基，丙基，丁基、苯基、2-噻吩基或呋喃基；R4为甲基、乙基，丙基，苯基、三氟甲基、叔丁基或萘基。
上述稀土转光剂的制备方法，其特征在于：Eu3+用醇溶解，加入二甲酰甲烷衍生物的三氯甲烷溶液和醇的混合溶液，搅拌时滴加氧化膦衍生物的醇溶液，滴加完毕，升温至40-80℃,用碱溶液调节pH值至6～7,有大量黄色沉淀产生。在40-80℃下继续搅拌5-18h,静置过夜,过滤,用二次蒸馏水和醇洗涤滤饼多次,将滤饼真空干燥至恒重,得黄色粉末状固体产物。
所述的二甲酰甲烷衍生物为二苯甲酰甲烷、苯甲酰乙酰甲烷、苯甲酰噻吩甲酰甲烷、甲酰呋喃甲酰甲烷、苯甲酰三氟甲烷甲酰甲烷或三氟甲烷甲酰噻吩甲酰甲烷的；所述的氧化膦衍生物为三苯基氧化膦、三丁基氧化膦、三丙基氧化膦、三戊基氧化膦、三己基氧化膦或三辛基氧化膦。
所述的Eu3+为EuCl3或EuNO3。
所述的Eu3+醇溶液浓度为0.1-1mol/L；二甲酰甲烷衍生物的三氯甲烷溶液和醇的混合溶液中二甲酰甲烷衍生物浓度为0.2-1.3mol/L，其中三氯甲烷与醇的体积比为1/1-1/5；氧化膦衍生物的醇溶液浓度为0.3-1.8mol/L；Eu3+、二甲酰甲烷衍生物和氧化膦衍生物三者加入量摩尔比为1:3:2。
所述的醇为甲醇，乙醇，异丙醇或丁醇。
上述稀土转光剂可应用于太阳能电池组件的EVA胶膜。
所述的EVA胶膜主要由质量配比如下的原料组成：
Figure BDA00002321152300022
本发明EVA胶膜可按照本领域常规方法制得，具体为：将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物连同其它助剂经过混料、熔融挤出、流延成膜得到EVA胶膜。
本发明的有益效果是：本发明的关键是利用稀土转光剂代替常规EVA胶膜中紫外吸收剂和稳定剂，从而得到的EVA胶膜能够把吸收到的紫外光转换为太阳能电池可用的可见光。由于上述光转换过程中使原本被常规紫外光吸收剂吸收而损失的紫外光得到了利用，提高了太阳能电池的光电转换效率，同时避免了紫外光对基材EVA胶膜的破坏。因此使用本发明所述的新型EVA胶膜，既可以提高胶膜的抗紫外能力，又可以使太阳能电池具有更高的光电转换效率。
具体实施方法：
以下通过实施事例对本发明进行进一步描述，但本发明的保护范围并不仅限于此：
实施例一
分子结构为式1的稀土转光剂的合成方法：1摩尔EuCl3用乙醇溶解，浓度0.3mol/L，加入3摩尔的二苯甲酰甲烷的CHCl3和乙醇混合溶液，浓度为0.8mol/L，CHCl3与乙醇的体积比为1/1，搅拌时滴加2摩尔三苯基氧化膦的乙醇溶液，浓度为1mol/L，滴加完毕，升温至40℃,用氢氧化钠溶液调节pH值至6～7,有大量黄色沉淀产生。在40℃下继续搅拌5h,静置过夜,过滤,用二次蒸馏水和无水乙醇洗涤滤饼多次,将滤饼真空干燥至恒重,得黄色粉末状固体产物。红外光谱KBr/IRν(cm-1)3090-3015，1592，1496，843，721。
以质量分数计，100份VA含量为20%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中加入0.1份分子结构为式1的稀土转光剂，0.1份抗氧剂四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，0.1份交联剂2,5-二甲基-2,5-双（叔丁基过氧）己烷,1,1-(双过氧化叔丁基)3,3,5-三甲基环己烷，0.1份增粘剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）,并混合均匀。将混合物在挤出机中进行共混挤出，稳定控制在98℃以内，挤出物经流延、冷却、分切工序，即得到1号EVA胶膜（1#）。
Figure BDA00002321152300031
实施例二
分子结构为式2的稀土转光剂的合成方法：1摩尔EuCl3用异丙醇溶解，浓度0.1mol/L，加入3摩尔的二苯甲酰甲烷的CHCl3和异丙醇混合溶液，浓度为0.2mol/L，CHCl3与乙醇的体积比为1/1，搅拌时滴加2摩尔正丁基氧化膦的异丙醇溶液，浓度为1.8mol/L，滴加完毕，升温至80℃,用氢氧化钠溶液调节pH值至6～7,有大量黄色沉淀产生。在80℃下继续搅拌18h,静置过夜,过滤,用二次蒸馏水和无水乙醇洗涤滤饼多次,将滤饼真空干燥至恒重,得黄色粉末状固体产物。红外光谱KBr/IRν(cm-1)3090-3015，2984-2885，1592，1496，843，721。
以质量分数计，100份VA含量为33%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中加入0.1份分子结构为式2的稀土转光剂，0.2份抗氧剂四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，0.3份交联剂2,5-二甲基-2,5-双（叔丁基过氧）己烷,1,1-(双过氧化叔丁基)3,3,5-三甲基环己烷，0.3份增粘剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）,并混合均匀。将混合物在挤出机中进行共混挤出，稳定控制在98℃以内，挤出物经流延、冷却、分切工序，即得到2号EVA胶膜（2#）。
Figure BDA00002321152300041
实施例三
分子结构为式3的稀土转光剂的合成方法：1摩尔EuNO3用乙醇溶解，浓度0.1mol/L，加入3摩尔的二苯甲酰甲烷的CHCl3和乙醇混合溶液，浓度为1.2mol/L，CHCl3与乙醇的体积比为1/2，搅拌时滴加2摩尔三正辛基氧化膦的乙醇溶液，浓度为0.3mol/L，滴加完毕，升温至50℃,用氢氧化钠溶液调节pH值至6～7,有大量黄色沉淀产生。在50℃下继续搅拌12h,静置过夜,过滤,用二次蒸馏水和无水乙醇洗涤滤饼多次,将滤饼真空干燥至恒重,得黄色粉末状固体产物。红外光谱KBr/IRν(cm-1)3090-3015，2974-2895，1562，1496，853，731。
以质量分数计，100份VA含量为33%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中加入2份分子结构为式3的稀土转光剂，4份抗氧剂四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，6份交联剂2,5-二甲基-2,5-双（叔丁基过氧）己烷,1,1-(双过氧化叔丁基)3,3,5-三甲基环己烷，6份增粘剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）,并混合均匀。将混合物在挤出机中进行共混挤出，稳定控制在98℃以内，挤出物经流延、冷却、分切工序，即得到3号EVA胶膜（3#）。
Figure BDA00002321152300051
实施例四
分子结构为式4的稀土转光剂的合成方法：1摩尔EuCl3用乙醇溶解，浓度0.3mol/L，加入3摩尔的苯甲酰乙酰甲烷的CHCl3和丁醇混合溶液，浓度为0.8mol/L，CHCl3与乙醇的体积比为1/5，搅拌时滴加2摩尔三苯基氧化膦的丁醇溶液，浓度为1mol/L，滴加完毕，升温至60℃,用氢氧化钠溶液调节pH值至6～7,有大量黄色沉淀产生。在60℃下继续搅拌10h,静置过夜,过滤,用二次蒸馏水和无水乙醇洗涤滤饼多次,将滤饼真空干燥至恒重,得黄色粉末状固体产物。红外光谱KBr/IRν(cm-1)3090-3015，1592，1496，863，751。
以质量分数计，100份VA含量为33%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中加入10份分子结构为式4的稀土转光剂，10份抗氧剂四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，10份交联剂2,5-二甲基-2,5-双（叔丁基过氧）己烷,1,1-(双过氧化叔丁基)3,3,5-三甲基环己烷，10份增粘剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）,并混合均匀。将混合物在挤出机中进行共混挤出，稳定控制在98℃以内，挤出物经流延、冷却、分切工序，即得到4号EVA胶膜（4#）。
实施例五
分子结构为式5的稀土转光剂的合成方法：1摩尔EuCl3用乙醇溶解，浓度1mol/L，加入3摩尔的苯甲酰噻吩甲酰甲烷的CHCl3和乙醇混合溶液，浓度为1.3mol/L，CHCl3与乙醇的体积比为1/3，搅拌时滴加2摩尔三正丁基氧化膦的乙醇溶液，浓度为1.8mol/L，滴加完毕，升温至75℃,用氢氧化钠溶液调节pH值至6～7,有大量黄色沉淀产生。在750℃下继续搅拌16h,静置过夜,过滤,用二次蒸馏水和无水乙醇洗涤滤饼多次,将滤饼真空干燥至恒重,得黄色粉末状固体产物。红外光谱KBr/IRν(cm-1)3090-3015，1692，1596，833，711。
以质量分数计，100份VA含量为15%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中加入1份分子结构为式5的稀土转光剂，2份抗氧剂四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，3份交联剂2,5-二甲基-2,5-双（叔丁基过氧）己烷,1,1-(双过氧化叔丁基)3,3,5-三甲基环己烷，3份增粘剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）,并混合均匀。将混合物在挤出机中进行共混挤出，稳定控制在98℃以内，挤出物经流延、冷却、分切工序，即得到5号EVA胶膜（5#）。
Figure BDA00002321152300061
实施例六
分子结构为式6的稀土转光剂的合成方法：1摩尔EuCl3用乙醇溶解，浓度0.2mol/L，加入3摩尔的甲酰呋喃甲酰甲烷的CHCl3和丁醇混合溶液，浓度为1.2mol/L，CHCl3与乙醇的体积比为1/4，搅拌时滴加2摩尔三正辛基氧化膦的异丙醇醇溶液，浓度为1.3mol/L，滴加完毕，升温至48℃,用氢氧化钠溶液调节pH值至6～7,有大量黄色沉淀产生。在48℃下继续搅拌14h,静置过夜,过滤,用二次蒸馏水和无水乙醇洗涤滤饼多次,将滤饼真空干燥至恒重,得黄色粉末状固体产物。红外光谱KBr/IRν(cm-1)3090-3015，2984-2895，1581，1448，851，739。
以质量分数计，100份VA含量为33%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中加入5份分子结构为式6的稀土转光剂，10份抗氧剂四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，8份交联剂2,5-二甲基-2,5-双（叔丁基过氧）己烷,1,1-(双过氧化叔丁基)3,3,5-三甲基环己烷，8份增粘剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）,并混合均匀。将混合物在挤出机中进行共混挤出，稳定控制在98℃以内，挤出物经流延、冷却、分切工序，即得到6号EVA胶膜（6#）。
Figure BDA00002321152300071
实施例七
分子结构为式7的稀土转光剂的合成方法：1摩尔EuCl3用乙醇溶解，浓度0.3mol/L，加入3摩尔的苯甲酰三氟甲烷甲酰甲烷的CHCl3和乙醇混合溶液，浓度为0.8mol/L，CHCl3与乙醇的体积比为1/1，搅拌时滴加2摩尔三苯基氧化膦的乙醇溶液，浓度为0.5mol/L，滴加完毕，升温至57℃,用氢氧化钠溶液调节pH值至6～7,有大量黄色沉淀产生。在57℃下继续搅拌13h,静置过夜,过滤,用二次蒸馏水和无水乙醇洗涤滤饼多次,将滤饼真空干燥至恒重,得黄色粉末状固体产物。红外光谱KBr/IRν(cm-1)3090-3015，2984-2893，1590，1491，824，709。
以质量分数计，100份VA含量为33%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中加入0.1份分子结构为式7的稀土转光剂，0.2份抗氧剂四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，0.3份交联剂2,5-二甲基-2,5-双（叔丁基过氧）己烷,1,1-(双过氧化叔丁基)3,3,5-三甲基环己烷，0.3份增粘剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）,并混合均匀。将混合物在挤出机中进行共混挤出，稳定控制在98℃以内，挤出物经流延、冷却、分切工序，即得到7号EVA胶膜（7#）。
Figure BDA00002321152300072
实施例八
分子结构为式8的稀土转光剂的合成方法：1摩尔EuCl3用乙醇溶解，浓度0.3mol/L，加入3摩尔的三氟甲烷甲酰噻吩甲酰甲烷的CHCl3和乙醇混合溶液，浓度为0.6mol/L，CHCl3与乙醇的体积比为1/1，搅拌时滴加2摩尔三正丁基氧化膦的乙醇溶液，浓度为1.2mol/L，滴加完毕，升温至40℃,用氢氧化钠溶液调节pH值至6～7,有大量黄色沉淀产生。在40℃下继续搅拌7h,静置过夜,过滤,用二次蒸馏水和无水乙醇洗涤滤饼多次,将滤饼真空干燥至恒重,得黄色粉末状固体产物。红外光谱KBr/IRν(cm-1)3090-3015，2984-2896，1575，1478，840，718。
以质量分数计，100份VA含量为33%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中加入0.1份分子结构为式8的稀土转光剂，0.2份抗氧剂四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，0.3份交联剂2,5-二甲基-2,5-双（叔丁基过氧）己烷,1,1-(双过氧化叔丁基)3,3,5-三甲基环己烷，0.3份增粘剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）,并混合均匀。将混合物在挤出机中进行共混挤出，稳定控制在98℃以内，挤出物经流延、冷却、分切工序，即得到8号EVA胶膜（8#）。
性能测试：
所得EVA胶膜的各项性能指标通过以下方法进行测定，为了使测定结果具有可比性，用于测试的胶膜厚度均为0.3mm；
1、耐紫外光辐射性能
按照国际电工委员会标准IEC61345规定要求进行紫外光辐照老化测试。实验条件为：试样表面温度为60±5℃，波长为200-400nm范围，辐照强度为15KW·h/m2。实验前后试样按照GB/T2410规定进行透光率测定。并按下式计算透光率保持率：透光率保持率=（100%×实验后平均透光率%）/实验前平均透光率%。
黄变指数（△Y1）按照GB2409-80进行分析。
2、耐湿热老化性能
按GB/T2423.3进行湿热老化试验。实验条件：试样表面温度为85℃，相对湿度85%，实验时间2000小时。实验前后试样按照GB/T2410规定进行透光率测定。并按下式计算透光率保持率：透光率保持率=（100%×实验后平均透光率%）/实验前平均透光率%。
黄变指数（△Y1）按照GB2409-80进行分析。
通过上述实施例得到的EVA胶膜，经过上述测试方法进行评价，评价结果中耐紫外老化、耐湿热老化列于附表1。
Figure BDA00002321152300091
以上数据充分说明，本发明所述新型EVA胶膜与常规EVA胶膜相比，具有同等甚至更好的抗紫外老化和抗湿热老化性能。

Claims (9)

1.一种稀土转光剂，其特征在于：所述的稀土转光剂为β-二酮与膦氧化物的稀土配合物。
2.根据权利要求1所述的稀土转光剂，其特征在于：所述的β-二酮与膦氧化物的稀土铕配合物的结构式如下：
Figure FDA00002321152200011
其中：R1为丁基、丙基，戊基，己基，辛基、苯基;R2为丁基、丙基，戊基，己基，辛基、苯基；R3为甲基，乙基，丙基，丁基、苯基、2-噻吩基或呋喃基；R4为甲基、乙基，丙基，苯基、三氟甲基、叔丁基或萘基。
3.一种制备权利要求1～2任一项所述的稀土转光剂的方法，其特征在于：Eu3+用醇溶解，加入二甲酰甲烷衍生物的三氯甲烷溶液和醇的混合溶液，搅拌，滴加氧化膦衍生物的醇溶液，滴加完毕，升温至40-80℃,用碱溶液调节pH值至6～7,有大量黄色沉淀产生。在40-80℃下继续搅拌5-18h,静置过夜,过滤,用二次蒸馏水和醇洗涤滤饼多次,将滤饼真空干燥至恒重,得黄色粉末状固体产物。
4.根据权利要求3所述的稀土转光剂的制备方法，其特征在于：所述的二甲酰甲烷衍生物为二苯甲酰甲烷、苯甲酰乙酰甲烷、苯甲酰噻吩甲酰甲烷、甲酰呋喃甲酰甲烷、苯甲酰三氟甲烷甲酰甲烷或三氟甲烷甲酰噻吩甲酰甲烷的；所述的氧化膦衍生物为三苯基氧化膦、三丁基氧化膦、三丙基氧化膦、三戊基氧化膦、三己基氧化膦或三辛基氧化膦。
5.根据权利要求3所述的稀土转光剂的制备方法，其特征在于：所述的Eu3+为EuCl3或EuNO3。
6.根据权利要求3所述的稀土转光剂的制备方法，其特征在于：所述的Eu3+醇溶液浓度为0.1-1mol/L；二甲酰甲烷衍生物的三氯甲烷溶液和醇的混合溶液中二甲酰甲烷衍生物浓度为0.2-1.3mol/L，其中三氯甲烷与醇的体积比为1/1-1/5；氧化膦衍生物的醇溶液浓度为0.3-1.8mol/L；Eu3+、二甲酰甲烷衍生物和氧化膦衍生物三者加入量摩尔 比为1:3:2。
7.根据权利要求3所述的稀土转光剂的制备方法，其特征在于：所述的醇为乙醇，异丙醇或丁醇。
8.根据权利要求1～2任一项所述的稀土转光剂应用，其特征在于：应用于太阳能电池组件的EVA胶膜。
9.根据权利要求8所述的稀土转光剂的应用，其特征在于：所述的EVA胶膜主要由质量配比如下的原料组成：
Figure FDA00002321152200021
。
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