CN102898916B - 水性地坪抗碱封闭底漆 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种水性地坪抗碱封闭底漆,其按重量百分比由以下组分混合制成:有机硅-丙烯酸酯共聚乳液70~80%、硅溶胶1~10%、水10~18%、矿物油消泡剂0.1~0.3%、有机硅消泡剂0.1~0.3%、乙二醇丁醚1~2.4%、二丙二醇丁醚 1~2.4%、润湿剂0.1~0.3%、防腐剂0.1~0.4%。本发明具有优异的抗碱性、耐水性、耐盐析性以及封闭性,附着力强,硬度高,成膜性好,厚涂无开裂,无气泡。
Description
技术领域
本发明涉及地坪漆领域,特别涉及水性地坪抗碱封闭底漆。
背景技术
抗碱封闭底漆具有封闭、阻隔、加固、稳定、粘结和过渡的功能,底漆的涂刷已经成为涂装环节中必不可少的工序。目前,大多数用于地坪的抗碱封闭底漆(如环氧地坪底漆)为有机溶剂型涂料,其在透水性、安全性和环保等方面存在缺陷。这类涂料成膜致密,如果地坪基材含水率过高,水蒸气无法通过涂膜散发,涂层容易起泡,另外,有机溶剂型涂料中挥发性有机物(VOC,包括甲醛、氨、乙二醇、酯类等)含量大约为50%,在生产及施工过程中会挥发出来,对环境和人体健康造成危害并容易引发火灾事故。因此,世界各国相继制定了环保法规限制挥发性有机物的释放,促使地坪涂料由传统的有机溶剂型向“绿色化”方向发展。水性化技术是一个主要的解决途径,在我国,水性树脂和乳液技术的发展促进了水性地坪涂料在地坪工程中的应用。
目前市场上生产的水性地坪底漆主要为双组分环氧封闭底漆和单组分乳液型封闭底漆两类。前者固化成膜后涂层较为致密,透气性不良,容易在地坪凹面的厚涂处因水压起泡和开裂,且贮存性较差,在适用期内若没用完,不可再重复利用,造成浪费;后者固含量较低,柔韧性不足,成膜后往往由于内部乳液粒子对基材结合应力增大而开裂,且过稀乳液之间不能形成连续相而下渗过快,影响封闭效果,导致抗碱耐水耐盐析性能不佳。
发明内容
针对现有技术中水性地坪抗碱封闭底漆存在的上述缺陷,申请人经过研究改进,提供一种水性地坪抗碱封闭底漆,该底漆具有优异的抗碱性、耐水性、耐盐析性以及封闭性,附着力强,硬度高,成膜性好,厚涂无开裂,无气泡。
本发明的技术方案如下:
一种水性地坪抗碱封闭底漆,按重量百分比由以下组分混合制成:
有机硅-丙烯酸酯共聚乳液 70~80%
硅溶胶 1~10%
水 10~18%
矿物油消泡剂 0.1~0.3%
有机硅消泡剂 0.1~0.3%
乙二醇丁醚(BCS) 1~2.4%
二丙二醇丁醚(DPnB) 1~2.4%
润湿剂 0.1~0.3%
防腐剂 0.1~0.4%
上述各组分纯度均符合工业一级品要求。
其进一步的技术方案为:
所述组分还包括重量百分比为0.1~0.3%的醇酯-12。
所述乙二醇丁醚(BCS)和二丙二醇丁醚(DPnB)为成膜助剂。
所述润湿剂选自聚醚-硅氧烷共聚物、烷醇胺类或丙烯酸聚合体,优选德国毕克化学生产的聚醚-硅氧烷共聚物Wet270。
所述防腐剂为1,2-苯并异噻唑啉-3-酮。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明选用适当比例的有机硅-丙烯酸酯共聚的阴离子乳液作为水性成膜物,由于丙烯酸酯具有较强的亲油疏水性和粘接性,有机硅树脂具有类似石英的网状化学结构,透气性好,干燥快,二者共聚后的乳液能赋予地坪基材憎水性和高水蒸气透过率,大大减少了因水压造成的漆膜起泡和开裂,尤其是厚涂时无起泡和开裂现象,同时有效减少基材盐类、碱类物质的析出,此外,有机硅-丙烯酸酯共聚乳液具有一定的渗透性,可渗入基材内部起到封闭作用,因此,与单独使用丙烯酸酯树脂相比,本发明底漆具备更加优越的抗碱性、耐水耐盐析性、成膜性、封闭性。
本发明组分中的硅溶胶又称硅酸水溶液,是硅酸多分子聚合物的胶体溶液,其颗粒细微,能与地坪基材的某些盐类反应生成硅酸盐无机高分子化合物并硬化成膜,提高漆膜硬度,还可通过毛细管作用渗透到基材内部与主体结构紧密粘结在一起,并能与其中的碱性物质反应生成硅酸钙,增强底漆的附着力。
本发明选用矿物油和有机硅复配作为消泡剂,前者可抑制底漆生产施工过程中由于搅拌产生气泡,后者可消除已产生的气泡,二者协同作用,能有效保证该底漆生产和施工的顺利进行。
本发明组分中的醇酯-12是乳胶类聚合物的强溶剂,水解稳定性好、聚结性能高,可降低底漆漆最低成膜温度,促进成膜,改善成膜的连续性。
发明不含VOC,低毒环保,贮存性好,不易造成浪费。
具体实施方式
下面结合实施例,说明本发明的具体实施方式。
实施例1~4中水性地坪抗碱封闭底漆各组分及其含量参见表1。
表1
实施例1~2中水性地坪抗碱封闭底漆的制备工艺如下:
按照表1所示称取各组分,先将有机硅-丙烯酸酯共聚乳液、硅溶胶和去离子水依次投入搅拌机,以400~500转/min搅拌10 min,并在搅拌的状态下依次投入乙二醇丁醚(BCS)和二丙二醇丁醚(DPnB),继续搅拌10 min,再加入矿物油消泡剂、有机硅消泡剂以及聚醚-硅氧烷共聚物Wet270,以500~600转/min搅拌10 min,最后加入1,2-苯并异噻唑啉-3-酮,以500~600转/min再搅拌10 min,制得水性地坪抗碱封闭底漆成品。
实施例3~4中水性地坪抗碱封闭底漆的制备工艺同上,不同的是在加入矿物油消泡剂、有机硅消泡剂以及聚醚-硅氧烷共聚物的同时加入醇酯-12。
根据行业标准(GB/T 22374-2008 地坪涂装材料)和本行业常规测试方法,对实施例1~4所制水性地坪抗碱封闭底漆成品的主要性能指标进行测试,并将其与市售同类产品进行比较,结果参见表2。
表2
综上所述,本发明水性抗碱封闭地坪底漆具有优异的抗碱性、耐水性、耐盐析性以及封闭性,附着力强,硬度高,成膜性好,厚涂无开裂,无气泡。
上述实施例中所述试验方法均为本领域常规方法,所述试剂均为市售商品。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,本发明不限于以上实施例。可以理解,本领域技术人员在不脱离本发明的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化,均应认为包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种水性地坪抗碱封闭底漆,其特征在于:按重量百分比由以下组分混合制成:
有机硅-丙烯酸酯共聚乳液 70~80%
硅溶胶 1~10%
水 10~18%
矿物油消泡剂 0.1~0.3%
有机硅消泡剂 0.1~0.3%
乙二醇丁醚 1~2.4%
二丙二醇丁醚 1~2.4%
润湿剂 0.1~0.3%
防腐剂 0.1~0.4%
上述各组分纯度均符合工业一级品要求;
所述组分还包括重量百分比为0.1~0.3%的醇酯-12。
2.根据权利要求1所述水性地坪抗碱封闭底漆,其特征在于:所述润湿剂选自聚醚-硅氧烷共聚物、烷醇胺类或丙烯酸聚合体。
3.根据权利要求1所述水性地坪抗碱封闭底漆,其特征在于:所述防腐剂为1,2-苯并异噻唑啉-3-酮。
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