CN102896861B - 一种层压机中的高温布自动循环装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种层压机中的高温布自动循环装置,包括架体、电机、主动轮、从动轮、两个过渡轮、至少一个张紧装置和高温布, 所述架体设置于所述上盖体一侧,所述电机设置于所述架体上,所述电机与所述主动轮电连接;所述两个过渡轮的位置与所述上盖体底面的两个侧边的位置对应,所述主动轮与所述从动轮位于所述两个过渡轮的上方;所述张紧装置设置于所述主动轮与所述从动轮之间,与所述主动轮和所述从动轮在一条直线上;所述高温布包覆于所述主动轮、所述从动轮、所述两个过渡轮和所述张紧装置的外圆周边缘。本发明不需要人工铺高温布,减少操作工的工作量,提高工作效率,保证产品的质量。

Description

一种层压机中的高温布自动循环装置
技术领域
本发明涉及一种高温布自动循环装置,具体涉及一种层压机中的高温布自动循环装置。
背景技术
目前,在太阳能组件生产的过程中,原层压机只是单一的上高温布,长时间层压组件,上高温布上会粘有异物,对组件背板造成坑状的凹槽,影响了产品的质量。目前层压组件都是在组件上人工铺上一层高温布,对组件来进行层压保证产品的质量,每压一次组件对盖布进行一次清洁,来保证不会有异物在粘在高温布上,这样增加了操作工的工作量,影响工作效率。
发明内容
发明目的:本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种实现设备自动化控制、减少员工的工作量、提高工作效率的层压机中的高温布自动循环装置。
技术方案:本发明所述的一种层压机中的高温布自动循环装置,包括上盖体和上腔体,所述上盖体与所述上腔体通过升降装置连接,还包括架体、电机、主动轮、从动轮、两个过渡轮、至少一个张紧装置和高温布, 所述架体设置于所述上盖体一侧,所述电机设置于所述架体上,所述电机与所述主动轮电连接,驱动所述主动轮旋转;
所述主动轮、所述从动轮、所述两个过渡轮固定于所述架体上,所述两个过渡轮的位置与所述上盖体底面的两个侧边的位置对应,所述主动轮与所述从动轮位于所述两个过渡轮的上方,所述主动轮与所述从动轮的连接线与所述两个过渡轮的连接线平行,并且两条连接线之间的距离大于所述上盖体的厚度;
所述张紧装置设置于所述主动轮与所述从动轮之间,与所述主动轮和所述从动轮在一条直线上;
所述高温布包覆于所述主动轮、所述从动轮、所述两个过渡轮和所述张紧装置的外圆周边缘,传输所述主动轮的动力至所述从动轮、所述两个过渡轮和所述张紧装置,所述高温布与上盖体的底面接触;
当所述上盖体上升时,所述张紧装置处于收紧工位,当所述上盖体下降时,所述张紧装置处于放松工位,所述张紧装置的收紧工位和放松工位均保持所述高温布绷紧。
为了能够适应上盖体的上升与下降,保持高温布处于绷紧状态,设置于所述主动轮与所述从动轮之间的所述张紧装置为2个。
所述张紧装置包括两个支撑轮和一个张紧轮,所述两个支撑轮与所述主动轮和所述从动轮在同一直线上,所述两个支撑轮位于所述张紧轮的两侧,所述两个支撑轮的内侧距离大于所述张紧轮的直径;所述张紧轮的固定位置包括放松工位和收紧工位,所述放松工位与所述两个支撑轮在同一直线上,所述收紧工位在所述两个支撑轮之间的中垂线上,当上盖体关好盖,张紧轮为收紧工位,当上盖体处于开盖时,张紧轮为放松工位。
为了提供充足的动力,并且节省电源,所述电机为变速电机。
有益效果:本发明所述的一种层压机中的高温布自动循环装置实现组件进料后自动进入腔体层压组件,不需要人工铺高温布,减少操作工的工作量,提高工作效率,保证产品的质量;并且,结构简单、操作方便,易于对员工的培训,便于推广。
附图说明
图1为本发明所述的层压机中的高温布自动循环装置上盖体上升时的结构示意图;
图2为本发明所述的层压机中的高温布自动循环装置上盖体下降时的结构示意图。
图中:
1、主动轮;2、从动轮;3、张紧轮;4、过渡轮;5、高温布;
6、上盖体;7、上腔体;8、支撑轮;9、升降装置。
具体实施方式
下面对本发明技术方案进行详细说明,但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
实施例:
图1为本发明所述的层压机中的高温布自动循环装置上盖体上升时的结构示意图。
如图1所示,本发明所述的一种层压机中的高温布自动循环装置,应用于层压机的的上盖体6和上腔体7之间,上盖体6与上腔体7通过升降装置9连接。层压机的工作原理为,升降装置9控制上盖体6的升降,升降装置9控制上盖体6上升时,将高温布5铺设在位于上盖体6下端需要层压的组件上;当升降装置9控制上盖体6下降,完成层压操作后,再次控制上盖体6上升,更换高温布5后,继续操作。上述更换高温布5的工作如果人工操作,工作效率低且不能保证产品质量,所以,本发明所述的层压机的高温布自动循环装置基于设备自动化的理念进行设计。
本发明所述的层压机的高温布自动循环装置包括架体、电机、主动轮1、从动轮2、两个过渡轮4、至少一个张紧装置和高温布5。
所述架体设置于所述上盖体6一侧,其上设置多个固定孔,用于将电机、主动轮1、从动轮2、两个过渡轮4、至少一个张紧装置固定在合适的位置。
电机为变速电机,设置于架体上,并且与所述主动轮1电连接,驱动主动轮(1)旋转,为整个循环装置提供动力。
主动轮1、从动轮2、两个过渡轮4固定于架体上,两个过渡轮4的位置与上盖体6底面的两个侧边的位置对应,主动轮1与从动轮2位于两个过渡轮4的上方,主动轮1与从动轮2的连接线与两个过渡轮4的连接线平行,并且两条连接线之间的距离大于上盖体6的厚度。本实施例中,主动轮1、从动轮2、两个过渡轮4呈等腰梯形方位固定设置,且主动轮1和从动轮2的连接线为等腰梯形的长底边,等腰梯形的高大于上盖体6的厚度与上盖体6上升高度之和。
张紧装置设置于主动轮1与从动轮2之间,与主动轮1和从动轮2在一条直线上。本实施例中,张紧装置为2个, 每个张紧装置包括两个支撑轮8和一个张紧轮3,两个支撑轮8与主动轮1和从动轮2在同一直线上,两个支撑轮8位于张紧轮3的两侧,两个支撑轮8的内侧距离大于张紧轮3的直径。张紧轮3的固定位置包括放松工位和收紧工位,所述放松工位与所述两个支撑轮8在同一直线上,所述收紧工位为了所述两个支撑轮8之间的中垂线上,当上盖体6关好盖,张紧轮3为收紧工位,当上盖体6处于开盖时,张紧轮为放松工位。
所述高温布5为四氟布,包覆于主动轮1、从动轮2、两个过渡轮4和张紧装置的外圆周边缘,传输主动轮1的动力至从动轮2、两个过渡轮4和张紧装置,并且,随主动轮1和从动轮2的旋转而向前位移,自动更换上盖体6地面的四氟布。
如图1所示,当上盖体6上升时,张紧轮3处于收紧工位。如图2所示,当上盖体6下降时,张紧轮3处于放松工位。调整张紧轮3的工位,使高温布5始终处于绷紧装置,保证动力的传输。
本发明所述的层压机中的高温布自动循环装置工作时,将主动轮1、从动轮2、两个过渡轮4和张紧装置固定好,将高温布5包覆于主动轮1、从动轮2、两个过渡轮4和张紧装置的外圆周边缘,并且,高温布5与上盖体6的底面接触。层压机完成第一次层压后,升降装置9控制上盖体6上升,电机启动,驱动主动轮1旋转,带动高温布5向前位移,当与上盖体6底面接触的高温布全部更换后,电机关闭,升降装置9控制上盖体6下降,进行层压。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明,但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (3)

1.一种层压机中的高温布自动循环装置,包括上盖体(6)和上腔体(7),所述上盖体(6)与所述上腔体(7)通过升降装置(9)连接,其特征在于,还包括架体、电机、主动轮(1)、从动轮(2)、两个过渡轮(4)、至少一个张紧装置和高温布(5), 所述架体设置于所述上盖体(6)一侧,所述电机设置于所述架体上,所述电机与所述主动轮(1)电连接,驱动所述主动轮(1)旋转;
所述主动轮(1)、所述从动轮(2)、所述两个过渡轮(4)固定于所述架体上,所述两个过渡轮(4)的位置与所述上盖体(6)底面的两个侧边的位置对应,所述主动轮(1)与所述从动轮(2)位于所述两个过渡轮(4)的上方,所述主动轮(1)与所述从动轮(2)的连接线与所述两个过渡轮(4)的连接线平行,并且两条连接线之间的距离大于所述上盖体(6)的厚度;
所述张紧装置设置于所述主动轮(1)与所述从动轮(2)之间,与所述主动轮(1)和所述从动轮(2)在一条直线上;
所述高温布(5)包覆于所述主动轮(1)、所述从动轮(2)、所述两个过渡轮(4)和所述张紧装置的外圆周边缘,传输所述主动轮(1)的动力至所述从动轮(2)、所述两个过渡轮(4)和所述张紧装置,所述高温布(5)与上盖体(6)的底面接触;
当所述上盖体(6)上升时,所述张紧装置处于收紧工位,当所述上盖体(6)下降时,所述张紧装置处于放松工位,所述张紧装置的收紧工位和放松工位均保持所述高温布(5)绷紧;
所述张紧装置包括两个支撑轮(8)和一个张紧轮(3),所述两个支撑轮(8)与所述主动轮(1)和所述从动轮(2)在同一直线上,所述两个支撑轮(8)位于所述张紧轮(3)的两侧,所述两个支撑轮(8)的内侧距离大于所述张紧轮(3)的直径;所述张紧轮(3)的固定位置包括放松工位和收紧工位,所述放松工位与所述两个支撑轮(8)在同一直线上,所述收紧工位在所述两个支撑轮(8)之间的中垂线上,当上盖体(6)关好盖,张紧轮(3)为收紧工位,当上盖体(6)处于开盖时,张紧轮(3)为放松工位。
2.根据权利要求1所述的一种层压机中的高温布自动循环装置,其特征在于,设置于所述主动轮(1)与所述从动轮(2)之间的所述张紧装置为2个。
3.根据权利要求1所述的一种层压机中的高温布自动循环装置,其特征在于,所述电机为变速电机。
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