CN102896750A - 注塑模具 - Google Patents
注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102896750A CN102896750A CN2012103369979A CN201210336997A CN102896750A CN 102896750 A CN102896750 A CN 102896750A CN 2012103369979 A CN2012103369979 A CN 2012103369979A CN 201210336997 A CN201210336997 A CN 201210336997A CN 102896750 A CN102896750 A CN 102896750A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cold air
- eddy current
- injection mold
- radiating tube
- cooling device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种注塑模具，它包括阳模和阴模，它还包括一冷却装置，该冷却装置包括贯穿于阳模或阴模其中之一的至少一个的散热管和一涡流冷气枪，所述涡流冷气枪具有进气通道、用于将从进气通道中进入的气体分为冷气和热气的涡流装置、及与涡流装置相通且分别用于收集冷气和热气的冷气通道和热气通道，所述涡流冷气枪的冷气通道与所述散热管的一端相连通，所述散热管的另一端与外界相连通。本发明采用以上结构具有以下优点，工作效率提高，散热效果好，胶厚的收缩能够保证，零件质量得到保证和提高。
Description
技术领域
本发明中涉及了一种注塑模具。
背景技术
现有技术中的注塑零件1，其胶的厚度一般差异不能太大，如果太大的话就会引起收缩不均，使得胶件表面产生缺陷，但是这就会使得特殊部位的胶厚不能太大。但是对于一些特殊零件1，如附图1和图2所示的A和B处，该部位胶厚较大，因而如何保证该成品的质量是困扰本领域技术人员的一大技术难题。
发明内容
本发明提供了一种注塑模具，该模具在注塑加工过程中具有良好的散热性能以保证胶体较厚的部位能够成形。
本发明公开了一种注塑模具，它包括阳模和阴模，它还包括一冷却装置，该冷却装置包括贯穿于阳模或阴模的至少一个散热管和一涡流冷气枪，所述涡流冷气枪具有进气通道、用于将从进气通道中进入的气体分为冷气和热气的涡流装置、及与涡流装置相通且分别用于收集冷气和热气的冷气通道和热气通道，所述涡流冷气枪的冷气通道与所述散热管的一端相连通，所述散热管的另一端与外界相连通。
优选地，所述散热管为软管。
优选地，所述散热管为金属管。
优选地，该冷却装置包括多个散热管，多个散热管沿阳模或阴模的横向水平排布。
优选地，该冷却装置包括多个散热管，多个散热管沿阳模或阴模的纵向竖直排布。
优选地，该冷却装置包括多个散热管，多个散热管呈回形排布。
优选地，所述散热管呈曲形排布。
优选地，所述涡流冷气枪的热气通道与外界相连通。
优选地，所述涡流冷气枪上设置有用于调节冷气通道输出的气体温度及流量的调节旋钮。
优选地，所述散热管邻近零件中较厚的部位。
本发明采用以上结构具有以下优点：
1、工作效率提高，原产品成型周期90秒，使用涡流冷却技术后缩短到80秒，单个产品缩短10秒，400T注塑机台的费用约为200元/时，单个产品节省费用200*（10/3600）=0.55元，100万个产品节省费用0.55*1000000=550000元。
、散热效果好，胶厚的收缩能够保证，零件质量得到保证和提高。
附图说明
附图1为本发明中的零件的第一结构示意图。
附图2为本发明中的零件的第二结构示意图。
附图3为本发明中的模具的第一主视图。
附图4为本发明中的模具的第二主视图。
附图中：1、零件；2、阳模；3、阴模；4、涡流冷气枪；41、进气通道；42、冷气通道；43、热气通道；5、散热管；51、一端；52、另一端。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
一种注塑模具，它包括阳模2、阴模3、冷却装置。
如附图3所示，冷却装置包括涡流冷气枪4和设置在阳模2中的散热管5。
如附图4所示，冷却装置包括涡流冷气枪4和设置在阴模3中的散热管5。
涡流冷气枪4具有进气通道41、用于将从进气通道41中进入的气体分为冷气和热气的涡流装置、及与涡流装置相通且分别用于收集冷气和热气的冷气通道42和热气通道43。涡流冷气枪4利用过滤后的压缩空气以及涡流管的技术（即利用压缩空气，通过涡流管的转换，冷气通道42产生冷气，热气通道43产生热气）。使得生产过程中空气温度达到零度以下，这样的冷却效用被广泛应用于工业场合。没有活动的部件，不易损坏，易维护。这种通过涡流管技术的转换实现了利用压缩空气转换成冷气流，使生产过程中温度能够降低到-30°F。
涡流冷气枪4的冷气通道42与散热管5的一端51相连通，散热管5的另一端52与外界相连通，涡流冷气枪4的热气通道43与外界相连通。
本发明的工作原理是通过涡流冷气枪4得到冷气，并将冷气从散热管5的一端51输入散热管5中，再通过设置在模具内的散热管5进行热交换，减小模具内的热量，在此过程中，散热管5中的冷气变为热气并从散热管5的另一端52排出。
散热管5可以为软管，也可以为硬管。散热管5的材质可以为橡胶管，也可以为金属管。
散热管5可以为多个。多个散热管5只要在安装方便以及不产生干涉的情况下可以尽可能的排布在模具（阳模2或阴模3）的各处，以提高模具（阳模2或阴模3）的整体散热性能。例如，多个散热管5可以沿阳模2或阴模3的横向水平排布，可以沿阳模2或阴模3的纵向竖直排布，可以呈回形排布，还可以呈曲形排布。在本实施例中，散热管邻近零件中较厚的部位以达到更好的散热效果。
本发明在经过大量的广泛试验后得知，只有在经过良好的冷却之后，胶厚与胶薄的收缩率差异不大，胶厚的部位的质量才能够得到保证，解决了原有胶厚范围不大的问题。因而，模具只有在包括本发明中的冷却装置的情况下才能对胶厚的部位进行加工。
本发明采用以上结构具有以下优点：
1、工作效率提高，原产品成型周期90秒，使用涡流冷却技术后缩短到80秒，单个产品缩短10秒，400T注塑机台的费用约为200元/时，单个产品节省费用200*（10/3600）=0.55元，100万个产品节省费用0.55*1000000=550000元。
、散热效果好，胶厚的收缩能够保证，零件1质量得到保证和提高。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种注塑模具，它包括阳模和阴模，其特征在于：它还包括一冷却装置，该冷却装置包括贯穿于阳模或阴模的至少一个散热管和一涡流冷气枪，所述涡流冷气枪具有进气通道、用于将从进气通道中进入的气体分为冷气和热气的涡流装置、及与涡流装置相通且分别用于收集冷气和热气的冷气通道和热气通道，所述涡流冷气枪的冷气通道与所述散热管的一端相连通，所述散热管的另一端与外界相连通。
2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述散热管为软管。
3.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述散热管为金属管。
4.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：该冷却装置包括多个散热管，多个散热管沿阳模或阴模的横向水平排布。
5.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：该冷却装置包括多个散热管，多个散热管沿阳模或阴模的纵向竖直排布。
6.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：该冷却装置包括多个散热管，多个散热管呈回形排布。
7.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述散热管呈曲形排布。
8.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述涡流冷气枪的热气通道与外界相连通。
9.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述涡流冷气枪上设置有用于调节冷气通道输出的气体温度及流量的调节旋钮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210336997.9A CN102896750B (zh) | 2012-09-13 | 2012-09-13 | 注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210336997.9A CN102896750B (zh) | 2012-09-13 | 2012-09-13 | 注塑模具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102896750A true CN102896750A (zh) | 2013-01-30 |
| CN102896750B CN102896750B (zh) | 2015-03-18 |
Family
ID=47569382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210336997.9A Active CN102896750B (zh) | 2012-09-13 | 2012-09-13 | 注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102896750B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103331884A (zh) * | 2013-07-03 | 2013-10-02 | 无锡宇吉科技有限公司 | 带有冷却装置的注塑机 |
| CN110480966A (zh) * | 2018-05-15 | 2019-11-22 | 泰科电子(上海)有限公司 | 注塑模具冷却系统 |
| CN114192756A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-03-18 | 湖南江滨机器（集团）有限责任公司 | 活塞浇铸模具冷却系统及活塞浇铸设备 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5749545A (en) * | 1980-09-10 | 1982-03-23 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | Method and apparatus for controlling temperature of molds for injection molding |
| CN101518932A (zh) * | 2009-04-09 | 2009-09-02 | 林建岳 | 离合式冷却结构的简化汽热高光注塑模具 |
| CN201361971Y (zh) * | 2009-01-20 | 2009-12-16 | 比亚迪股份有限公司 | 一种注塑装置 |
| CN202293256U (zh) * | 2011-10-24 | 2012-07-04 | 南京威尔化工有限公司 | 导热杆式冷却装置 |
| CN202781750U (zh) * | 2012-09-13 | 2013-03-13 | 东泰精密模具(苏州)有限公司 | 注塑模具 |
-
2012
- 2012-09-13 CN CN201210336997.9A patent/CN102896750B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5749545A (en) * | 1980-09-10 | 1982-03-23 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | Method and apparatus for controlling temperature of molds for injection molding |
| CN201361971Y (zh) * | 2009-01-20 | 2009-12-16 | 比亚迪股份有限公司 | 一种注塑装置 |
| CN101518932A (zh) * | 2009-04-09 | 2009-09-02 | 林建岳 | 离合式冷却结构的简化汽热高光注塑模具 |
| CN202293256U (zh) * | 2011-10-24 | 2012-07-04 | 南京威尔化工有限公司 | 导热杆式冷却装置 |
| CN202781750U (zh) * | 2012-09-13 | 2013-03-13 | 东泰精密模具(苏州)有限公司 | 注塑模具 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103331884A (zh) * | 2013-07-03 | 2013-10-02 | 无锡宇吉科技有限公司 | 带有冷却装置的注塑机 |
| CN110480966A (zh) * | 2018-05-15 | 2019-11-22 | 泰科电子(上海)有限公司 | 注塑模具冷却系统 |
| CN114192756A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-03-18 | 湖南江滨机器（集团）有限责任公司 | 活塞浇铸模具冷却系统及活塞浇铸设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102896750B (zh) | 2015-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207465886U (zh) | 一种3d打印机喷头散热装置 | |
| CN201115229Y (zh) | 一种热交换结构与具有热交换结构的散热装置 | |
| CN102896750B (zh) | 注塑模具 | |
| CN202781750U (zh) | 注塑模具 | |
| CN206335821U (zh) | 一种注塑快速冷却装置 | |
| CN105058762A (zh) | 一种新型吸塑模具 | |
| CN108145930A (zh) | 高散热注塑模具 | |
| CN103149992A (zh) | 风扇串联式散热方法及风扇串联式散热系统 | |
| CN203404046U (zh) | 制造pvc热收缩印刷薄膜的空气压缩机余热回收装置 | |
| CN101480824B (zh) | 强化冷却式波纹管成型模块 | |
| CN101337270A (zh) | 一种投影仪散热器的压铸模具 | |
| CN205753291U (zh) | 母排绝缘防护板 | |
| CN107952813A (zh) | 一种纯电动汽车用电机冷却水套模具 | |
| CN205130315U (zh) | 一种塑胶框体模具水路改进结构 | |
| CN202011090U (zh) | 一种塑料波纹管成型模具 | |
| CN202329285U (zh) | 一种无主片铝质管带式热交换器 | |
| US20150180311A1 (en) | Motor controller with cooling function and cooling method for cooling a motor controller | |
| CN203831664U (zh) | 蒸汽加热及风冷却式泡沫成型上模具 | |
| CN205209315U (zh) | 带盖导流式铝合金散热型材 | |
| CN203567182U (zh) | 一种快速成膜的吹膜机 | |
| CN203812867U (zh) | 用于igbt模块的散热结构 | |
| CN203713530U (zh) | 一体式散热器总成 | |
| CN203161344U (zh) | 一种改进型中冷器紊流带 | |
| CN202370796U (zh) | 空气压缩机冷却器 | |
| CN203518689U (zh) | 带有百叶窗的高效电动汽车散热器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |