CN102896240A - 一种胀管机的锁紧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种胀管机的锁紧装置，包括基座，基座顶部设有可置入U型管的固定槽，固定槽侧面设有开口，一夹块通过转轴与基座铰接，夹块转动端设有夹持部，夹持部随夹块的转动在一穿过开口进入固定槽勾住U形管的锁定位置和一经开口从固定槽中退出的解锁位置之间来回转换，夹块与基座之间设有复位机构，夹持部在复位机构的作用下处于解锁位置，基座上设有一可向夹块滑移的推杆，推杆驱使夹块克服复位机构的阻力转动以将夹持部转入锁定位置。当推杆松开夹块，由于复位机构作用，夹持部经开口从固定槽中退出，自动松开U型管。结构简单，减少发生故障的几率，且所占的体积较小，节约空间，提高了胀管机的工作效能。

Description

一种胀管机的锁紧装置
(一)技术领域：
本发明涉及一种胀管机的锁紧装置。
(二)背景技术：
目前在胀管机中，为了固定好U型铜管，通常使用锁紧装置固定U型管的底部，该锁紧装置的结构如我司在专利号为200810029888.6，专利名称：《一种U型管锁紧装置》中所述的：包括基座，在基座头部设有与U型管配合的U型槽，基座上设有定位轴，定位轴上铰接有两个对称的左、右夹块，左、右夹块头部分别设有与U型管配合的凹槽，左、右夹块上分别朝相反方向倾斜设有左、右轨迹槽，基座两侧设有直槽，基座尾部还设有推杆，推杆头部连接有一移动轴，该移动轴可滑动地分别穿过左、右夹块的斜轨迹槽和基座的直槽，推杆上还套装有一可使左、右夹块实现拉紧自锁的弹簧。该锁紧装置结构复杂，且由于装配时需在锁紧装置的两侧均预留左、右夹块活动的空位，所占空间大，无法适应胀管机需要安装的铜管越来越多、体积越来越紧凑的发展趋势。
(三)发明内容：
为了克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种结构简单、体积小效率高的锁紧装置。
本发明是通过以下的技术方案实现的：
一种胀管机的锁紧装置，其中：包括基座，基座顶部设有可置入U型管的固定槽，固定槽侧面设有开口，一夹块通过转轴与基座铰接，夹块转动端设有夹持部，夹持部随夹块的转动在一穿过开口进入固定槽勾住U形管的锁定位置和一经开口从固定槽中退出的解锁位置之间来回转换，夹块与基座之间设有复位机构，夹持部在复位机构的作用下处于解锁位置，基座上设有一可向夹块滑移的推杆，推杆驱使夹块克服复位机构的阻力转动以将夹持部转入锁定位置。
与现有技术相比，本发明通过推杆向上推动夹块，夹块的夹持部随夹块转动穿过开口进入固定槽勾住U形管；当推杆松开夹块时，由于复位机构动作，夹持部经开口从固定槽中退出，自动松开U型管。结构简单，减少发生故障的机率，且所占的体积较小，节约空间，提高了胀管机的工作效能。
上述所述的复位机构为一弹簧，弹簧一端与夹持部中部内侧连接，另一端与基座连接。
上述所述基座侧部设有空腔，基座底部设有通孔与空腔连通，所述夹块安装在空腔内，所述推杆包括相互连接的推块和杆体，推块位于空腔内，推块顶面与夹块底面配合，杆体穿过通孔伸出到基座外。结构更紧凑。
上述所述的夹持部内侧设有与U型管圆弧部配合的U型槽。U型槽能增加夹持部和U型管圆弧部的接触面积，使夹持效果更好。
上述所述固定槽为插槽，所述的开口设在插槽底部的侧面上。
上述所述的夹块底面内侧凸出有限位块，所述推块顶面设有限位槽，当锁紧装置处于锁紧状态时，所述的限位块嵌在限位槽上。
上述所述夹块内侧、夹持部下方设有一凹槽，所述弹簧安装在凹槽内，弹簧的一端压在夹块上，另一端压在所述空腔的内侧壁上。
(四)附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明松开状态时的主视图；
图3是图2的剖示图；
图4是本发明锁紧状状时的剖示图；
图5是本发明中夹块的结构示意图。
(五)具体实施方式：
下面结合附图对本发明作详细的说明：
如图所示，本发明包括基座1，基座1顶部设有可置入U型管的固定槽2，固定槽2侧面设有开口3，基座1侧部设有空腔4，基座1底部设有通孔5与空腔4连通；一夹块6安装在所述空腔4内，夹块6通过转轴7与基座1铰接，夹块6转动端设有夹持部8，夹持部8随夹块6的转动在一穿过开口3进入固定槽2勾住U形管的锁定位置和一经开口3从固定槽2中退出的解锁位置之间来回转换，夹块6与基座1之间设有复位机构，夹持部8在复位机构的作用下处于解锁位置，基座1上设有一可向夹块6滑移的推杆9，推杆9包括相互连接的推块10和杆体11，推块10位于空腔4底部，杆体11穿过通孔5伸出到基座1外。推块10驱使夹块6克服复位机构的阻力转动以将夹持部8转入锁定位置。
本发明的工作原理如下：通常状态下，夹块6的夹持部8位于固定槽1外，锁紧装置处于解锁状态，推块10位于空腔4底部；当U型管进入固定槽2内，胀管机的控制器对推杆9向上施加一定力，这时推块10顶部推动夹块6，夹持部8穿过开口3进入固定槽2勾住U形管，锁紧装置处于锁定位置；当外力消失后，由于复位机构的作用，夹持部8经开口3从固定槽2中退出，松开U型管，同时，推块10离开夹块6下落到空腔4底部，夹块6的外侧底角抵在推块10的顶面上。
作为优选项，上述所述固定槽2为插槽，插槽底部侧面设有开口3，所述夹持部8从开口3伸入固定槽2内。插槽的设计能使U型管的固定更方便牢固。所述的夹持部8内侧设有与U型管圆弧部配合的U型槽12。U型槽12能增加夹持部8和U型管圆弧部的接触面积，使夹持效果更好。所述夹块6内侧、夹持部8下方设有一凹槽13，所述复位机构为一安装在凹槽13内的弹簧14，弹簧14的一端压在夹块6上，另一端压在所述空腔4的内侧壁上。
为了使锁紧状态时夹块底面与推块顶面的配合更好，上述所述的夹块6底面内侧凸出有限位块15，所述推块10顶面设有限位槽16，当锁紧装置处于锁紧状态时，所述的限位块15嵌在限位槽16上。
上述实施例为本发明的较佳实施方式，但本发明的实施方式不限于此，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种胀管机的锁紧装置，其特征在于：包括基座，基座顶部设有可置入U型管的固定槽，固定槽侧面设有开口，一夹块通过转轴与基座铰接，夹块转动端设有夹持部，夹持部随夹块的转动在一穿过开口进入固定槽勾住U形管的锁定位置和一经开口从固定槽中退出的解锁位置之间来回转换，夹块与基座之间设有复位机构，夹持部在复位机构的作用下处于解锁位置，基座上设有一可向夹块滑移的推杆，推杆驱使夹块克服复位机构的阻力转动以将夹持部转入锁定位置。
2.根据权利要求1所述的一种胀管机的锁紧装置，其特征在于：所述的复位机构为一弹簧，弹簧一端与夹持部中部内侧连接，另一端与基座连接。
3.根据权利要求2所述的一种胀管机的锁紧装置，其特征在于：所述基座侧部设有空腔，基座底部设有通孔与空腔连通，所述夹块安装在空腔内，所述推杆包括相互连接的推块和杆体，推块位于空腔底部，推块顶面与夹块底面配合，杆体穿过通孔伸出到基座外。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种胀管机的锁紧装置，其特征在于：所述的夹持部内侧设有与U型管圆弧部配合的U型槽。
5.根据权利要求1、2或3所述的一种胀管机的锁紧装置，其特征在于：所述固定槽为插槽，所述的开口设在插槽底部的侧面上。
6.根据权利要求3所述的一种胀管机的锁紧装置，其特征在于：所述的夹块底面内侧凸出有限位块，所述推块顶面设有限位槽，当锁紧装置处于锁紧状态时，所述的限位块嵌在限位槽上。
7.根据权利要求3所述的一种胀管机的锁紧装置，其特征在于：所述夹块内侧、夹持部下方设有一凹槽，所述弹簧安装在凹槽内，弹簧的一端压在夹块上，另一端压在所述空腔的内侧壁上。
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