CN203229808U - 一种挂烫机挂杆定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种挂烫机挂杆定位装置,包括第一转动件、第二转动件和连接轴;第一转动件包括第一转动件本体和设在第一转动件本体外侧的第一连接部;第二转动件包括第二转动件本体和设在第二转动件本体外侧的第二连接部;第一转动件本体和第二转动件本体的端面中部设有通孔,连接轴穿过通孔将两者顶端相对且可旋转的组合;在第一转动件和第二转动件上设有定位结构以实现第一连接部与第二连接部的定位,比如,第一转动件本体的顶端设有环形的第一凹槽,第一凹槽内设有第一卡块,第二转动件的顶端设有环形的第二凹槽,第二凹槽内设有第二卡块;通过第一卡块和第二卡块限制第一转动件本体和第二转动件本体的旋转范围,实现第一连接部与第二连接部的定位。与现有技术相比,本实用新型具有结构简单、操作容易等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及挂烫机领域,具体为一种挂烫机挂杆定位装置。
背景技术
目前市场上的挂烫机都设有挂杆,人们将衣物挂在挂杆上进行熨烫,但是众所周知,这种挂杆人们一般只能进行“竖烫”,由于“竖烫”时挂杆不能对衣物提供支承,在熨烫过程中喷头熨烫面不能对衣物施加正面的压力,不能得到很好熨烫的效果,无法满足人们的需求。
为了解决这个问题,一些商家在挂杆顶部设有与挂杆垂直的熨烫支撑部,可以将衣架平放到上面进行熨烫,由于熨烫支撑部对衣物提供了支承,因此在熨烫过程中喷头熨烫面可以对衣物施加正面的压力,提高了熨烫效果。
但是这种熨烫支撑部通过插接或铰接的方式连接到挂杆上的,不使用时需要将其拆下来才能进行收纳,操作比较麻烦。也有一些商家通过设计定位装置来实现熨烫支撑部收纳和展开,但是这种定位装置结构复杂、制作工艺复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有挂杆定位装置结构复杂、操作繁琐的问题,进而提供一种结构简单、操作容易的挂烫机挂杆定位装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种挂烫机挂杆定位装置,包括第一转动件、第二转动件和连接轴;第一转动件包括第一转动件本体和设在第一转动件本体外侧的第一连接部;第二转动件包括第二转动件本体和设在第二转动件本体外侧的第二连接部;所述第一转动件本体和第二转动件本体为柱形;所述第一转动件本体和第二转动件本体的端面中部设有通孔,连接轴穿过通孔将两者顶端相对且可旋转的组合;所述第一转动件本体的顶端设有环形的第一凹槽,第一凹槽内设有高于第一转动件本体顶端的第一卡块,所述第二转动件本体顶端设有环形的第二凹槽,第二凹槽内设有高于第二转动件本体顶端的第二卡块;当一转动件和第二转动件组合时,第一卡块嵌插入第二凹槽内,第二卡块嵌插入第一凹槽内,通过第一卡块和第二卡块限制第一转动件本体和第二转动件本体的旋转范围,实现第一连接部与第二连接部的定位。
使用熨烫支撑部时,将第一连接部或第二连接部旋转,第一卡块、第二卡块分别沿着 第二凹槽、第一凹槽旋转,直到第一卡块与第二卡块接触,实现第一连接部和第二连接部工作状态时的定位,这时熨烫支撑部处于水平,为衣物提供承压面;不使用熨烫支撑部时;不使用熨烫支撑部时,可将第一连接部或第二连接部反向旋转,直到第一卡块与第二卡块接触,实现第一连接部和第二连接部非工作状态时的定位,以使熨烫支撑部处于竖起状态,以减少其占用空间,用于竖烫,而且便于安放。
优选的,所述第一卡块和第二卡块为圆弧形,第一卡块外侧与第二凹槽侧壁配合,第二卡块外侧与第一凹槽侧壁配合。由于第一卡块和第二卡块为圆弧形,各自沿着第二凹槽的侧壁、第一凹槽的侧壁转动时会更稳定。
本实用新型另外一种设计方案为:
一种挂烫机挂杆定位装置,包括第一转动件、第二转动件和连接轴;第一转动件包括第一转动件本体和设在第一转动件本体外侧的第一连接部;第二转动件包括第二转动件本体和设在第二转动件本体外侧的第二连接部;所述第一转动件本体和第二转动件本体为柱形;所述第一转动件本体和第二转动件本体的端面中部设有通孔,连接轴穿过通孔将两者顶端相对且可旋转的组合;所述第一转动件本体的顶端设有圆弧形凹槽,所述第二转动件本体的顶端设有与圆弧形凹槽相配合的圆弧形卡块。
使用熨烫支撑部时,将第一连接部或第二连接部旋转,圆弧形卡块沿着圆弧形凹槽旋转,直到圆弧形卡块与圆弧形凹槽的端面接触,实现第一连接部和第二连接部工作状态时的定位,这时熨烫支撑部处于水平,为衣物提供承压面;不使用熨烫支撑部时;不使用熨烫支撑部时,可将第一连接部或第二连接部反向旋转,直到圆弧形卡块与圆弧形凹槽的端面接触,实现第一连接部和第二连接部非工作状态时的定位,以使熨烫支撑部处于竖起状态,以减少其占用空间,用于竖烫,而且便于安放。
优选的,所述第一转动件本体的顶端设有至少一个第一定位孔,所述第二转动件本体的顶端对应的设有第二定位孔,所述第二定位孔为通孔,第一定位孔和第二定位孔内嵌插有定位销以使第一转动件本体和第二转动件本体锁定;
当第一连接部和第二连接部定位时,把定位销从第二定位孔插入至第一定位孔,使第一转动件本体和第二转动件本体锁定,避免了由于第一转动件本体和第二转动件本体的松动导致无法定位。
第一连接部和第二连接部的另一种锁定方案为:
所述第一转动件本体的顶端设有第一定位孔,第一定位孔内设有定位部件,第二转动件本体顶端设有至少一个与定位部件配合的第二定位孔;所述定位部件包括弹簧和定位销,定位销在弹簧的作用下,进入第二定位孔内,对第一转动件本体和第二转动件本体进行锁定。为了使定位销在解锁时容易脱离第二定位孔,在第二定位孔开口端设有倒角斜面,所述定位销插入端也设有斜面,解锁时,转动第一连接部或第二连接部,定位销插入端斜面与第二定位孔开口端斜面互相滑动以使定位销脱离第二定位孔,实现解锁。
优选的,所述第二定位孔为通孔,第二定位孔内安装有推杆,以防止定位销卡住无法解锁,解锁时,按下推杆使定位销脱离第二定位孔,完成解锁。
优选的,所述连接轴为两端设有螺纹的螺杆,螺杆两端安装有螺母以固定第一转动件本体和第二转动件本体的轴向位置,当需要装拆第一转动件本体和第二转动件本体时只需要将螺母装上或拆下即可方便操作。
优选的,所述连接轴为铆钉,由于铆钉是标准件,直接根据第一转动件本体或第二转动件本体的中部通孔的大小选用合适的型号,不需额外制造连接轴。
优选的,所述第一转动件本体顶端中部设有环形台阶,所述第二转动件本体顶端中部设有与环形台阶可旋转配合的沉孔;通过环形台阶和沉孔和沉孔的配合,使第一转动件本体和第二转动件本体在旋转过程中更加稳定并且不会脱位。
一般的,所述第一转动件本体和第二转动件本体为圆柱形。
所述第一连接部和第二连接部分别与挂杆一体成型制造。
附图说明
图1为本实用新型一种挂烫机挂杆定位装置实施例一的非工作状态的示意图;
图2为本实用新型一种挂烫机挂杆定位装置实施例一的非工作状态的分解图;
图3为本实用新型一种挂烫机挂杆定位装置实施例一的工作状态的示意图;
图4为本实用新型一种挂烫机挂杆定位装置实施例一的工作状态的分解图;
图5为本实用新型一种挂烫机挂杆定位装置实施例二的非工作状态的示意图;
图6为本实用新型一种挂烫机挂杆定位装置实施例二的非工作状态的分解图;
图7为本实用新型一种挂烫机挂杆定位装置实施例二的工作状态的示意图;
图8为本实用新型一种挂烫机挂杆定位装置实施例二的工作状态的分解图。
具体实施方式
以下结合附图以详细说明本实用新型挂烫机挂杆定位装置优选的技术方案。
实施例一:
参见图1和图2,本实施例的挂烫机挂杆定位装置,包括第一转动件、第二转动件和连接轴3;第一转动件包括第一转动件本体1和设在第一转动件本体1外侧的第一连接部11;第二转动件包括第二转动件本体2和设在第二转动件本体2外侧的第二连接部21;第一转动件本体1和第二转动件本体2为圆柱形,所述第一转动件本体1和第二转动件本体2的端面中部设有通孔24,连接轴3穿过通孔将两者顶端相对且可旋转的组合。所述第一转动件本体1的顶端设有环形的第一凹槽13,第一凹槽13内设有高于第一转动件本体1顶端的第一卡块12,所述第二转动件本体2顶端设有环形的第二凹槽23,第二凹槽23内设有高 于第二转动件本体顶端的第二卡块22;所述第一卡块12嵌插入第二凹槽23内,第二卡块22嵌插入第一凹槽13内。
通过第一卡块12和第二卡块22限制第一转动件本体1和第二转动件本体2的旋转范围,实现第一连接部11与第二连接部21的定位,即第一连接部11与第二连接部21垂直或平时状态的定位。
优选的,所述第一卡块12和第二卡块22为圆弧形,第一卡块12外侧与第二凹槽23侧壁配合,第二卡块22外侧与第一凹槽13侧壁配合。由于第一卡块12和第二卡块22为圆弧形,各自沿着第二凹槽23的侧壁、第一凹槽13的侧壁转动时会更稳定。
所述第一转动件本体1顶端设有第一定位孔14,第一定位孔14内设有定位部件,第二转动件本体2顶端设有至少一个与定位部件配合的第二定位孔25。所述定位部件包括弹簧5和定位销4,定位销4在弹簧5的作用下,进入第二定位孔25内,对第一转动件本体1和第二转动件本体2进行锁定。为了使定位销4在解锁时容易脱离第二定位孔25,在第二定位孔25开口端设有倒角斜面,所述定位销4插入端也设有斜面,解锁时,转动第一连接部11或第二连接部21,定位销4插入端斜面与第二定位孔25开口端斜面互相滑动以使定位销4脱离第二定位孔25,实现解锁。
优选的,所述第二定位孔25为通孔,通孔内安装有推杆6,以防止定位销4卡住无法解锁,解锁时,按下推杆6使定位销4脱离第二定位孔25,完成解锁。
所述推杆6末端设有压块7,一是方便按压推杆6,二是当推杆6卡住第一定位孔14或第二定位孔25时容易推动解锁,第三是防止推杆6掉落丢失。
优选的,所述连接轴3为两端设有螺纹的螺杆,螺杆两端安装有螺母31以固定第一转动件1和第二转动件2的轴向位置,需要装拆第一转动件1和第二转动件2时只需要将螺母31装上或拆下即可方便操作。
所述连接轴3另一种设计方案为:连接轴3为铆钉,由于铆钉是标准件,直接根据第一转动件1或第二转动件2通孔的大小选用合适的型号,不需额外制造连接轴3。
优选的,所述第二转动件本体2顶端中部设有的环形台阶26,所述第一转动件本体1顶端中部设有与环形台阶26相配合的沉孔16。通过环形台阶26和沉孔16的配合,使第一转动件和第二转动件在旋转过程中更加稳定并且不会脱位。
优选的,所述第一连接部11和第二连接部21分别与挂杆一体成型制造,减少了加工工艺和制造成本。
其工作原理为:
参见图1-图4,使用熨烫支撑部时,将第一连接部11逆时针旋转,第一卡块12、第二卡块22分别沿着第二凹槽23、第一凹槽13旋转,直到第一卡块12与第二卡块22接触,实现第一连接部11和第二连接部21工作状态时的定位,如图3所示,这时第一连接部11 处水平,这时熨烫支撑部处于水平,为衣物提供承压面;不使用熨烫支撑部时,可将第一连接部11反向旋转,直到第一卡块12与第二卡块22接触,实现第一连接部11和第二连接部21非工作状态时的定位,如图1所示,这时第一连接部11与第二连接部21相互平行,以使熨烫支撑部处于竖起状态,以减少其占用空间,用于竖烫,而且便于安放,同时销钉4在弹簧5的作用下插入第二定位孔25,将第一转动件本体1和第二转动件本体2锁定,避免了由于第一转动件本体1和第二转动件本体2的松动导致无法定位;再次工作时,将压块7按下,使推杆6往内移动,同时推动销钉4往内移动,直到销钉4脱离第二定位孔25,这时可旋转第一连接部11进行操作。
实施例二:
本实施例与实施例一的具别在于,本实施例在一个转动件本体上设有圆弧形凹槽,在另一个转动件本体设有与圆弧形凹槽相配合的圆弧形卡块,其它特征与实施例一是相同的。下面结合附图说明本实施例的技术方案。
参见图5,本实施例的挂烫机挂杆定位装置,包括第一转动件、第二转动件和连接轴3;第一转动件包括第一转动件本体1和设在第一转动件本体1外侧的第一连接部11;第二转动件包括第二转动件本体2和设在第二转动件本体2外侧的第二连接部21;所述第一转动件本体1和第二转动件本体2为圆柱形。参见图2,所述第一转动件本体1和第二转动件本体2的端面中部设有通孔24,连接轴3穿过通孔24将两者顶端相对且可旋转的组合;所述第一转动件本体1的顶端设有圆弧形凹槽12,所述第二转动件本体2的顶端设有与圆弧形凹槽12相配合的圆弧形卡块22;所述圆弧形卡块22嵌插入圆弧形凹槽12内,通过圆弧形卡块22和圆弧形凹槽12两端限制第一转动件本体1和第二转动件本体2的旋转范围,实现第一连接部11与第二连接部21的定位,即第一连接部11与第二连接部21垂直或平时状态的定位。
参见图6和8所述第一转动件本体1顶端设有第一定位孔13,第一定位孔13内设有定位部件,第二转动件本体2顶端设有至少一个与定位部件配合的第二定位孔25。所述定位部件包括弹簧5和定位销4,定位销4在弹簧5的作用下,进入第二定位孔25内,对第一转动件本体1和第二转动件本体2进行锁定。为了使定位销4在解锁时容易脱离第二定位孔25,在第二定位孔25开口端设有倒角斜面,所述定位销4插入端也设有斜面,解锁时,转动第一连接部11,定位销4插入端斜面与第二定位孔25开口端斜面互相滑动以使定位销4脱离第二定位孔25,实现解锁。
优选的,所述第二定位孔25为通孔,通孔内安装有推杆6,以防止定位销4卡住无法解锁,解锁时,按下推杆6使定位销4脱离第二定位孔25,完成解锁。
所述推杆6末端设有压块7,一是方便按压推杆6,二是当推杆6卡住第一定位孔14或第二定位孔25时容易推动解锁,第三是防止推杆6掉落丢失。
优选的,所述连接轴3为两端设有螺纹的螺杆,螺杆两端安装有螺母31以固定第一转动件1和第二转动件2的轴向位置,需要装拆第一转动件1和第二转动件2时只需要将螺母31装上或拆下即可方便操作。
所述连接轴3另一种设计方案为:连接轴3为铆钉,由于铆钉是标准件,直接根据第一转动件1或第二转动件2通孔的大小选用合适的型号,不需额外制造连接轴3。
当然为了使第一转动件和第二转动件在旋转过程中更加稳定并且不会脱位,可以在所述第二转动件本体2顶端中部设有的环形台阶,所述第一转动件本体1顶端中部设有与环形台阶26相配合的沉孔,因为所述的环形台阶和沉孔配合的结构与实施例一中的是一致的,故本实施例附图中没有示出。
为了减少加工工艺和制造成本,所述第一连接部11和第二连接部21分别与挂杆一体成型制造。
其工作原理为:
参见图5-图8,使用熨烫支撑部时,将第二连接部21逆时针旋转,这时圆弧形卡块22沿着圆弧形凹槽12旋转,直到圆弧形卡块22与圆弧形凹槽12的端面接触,实现第一连接部11和第二连接部21工作状态时的定位,如图7所示,这时第二连接部21处水平,这时熨烫支撑部处于水平,为衣物提供承压面;不使用熨烫支撑部时,可将第二连接部21反向旋转,直到圆弧形卡块22与圆弧形凹槽12端面接触,实现第一连接部11和第二连接部21非工作状态时的定位,如图8所示,这时第一连接部11与第二连接部21相互平行,以使熨烫支撑部处于竖起状态,以减少其占用空间,用于竖烫,而且便于安放,同时销钉4在弹簧5的作用下插入第二定位孔25,将第一转动件本体1和第二转动件本体2锁定;再次使用熨烫支撑部时,将压块7按下,使推杆6往内移动,同时推动销钉4往内移动,直到销钉4脱离第二定位孔25,这时可旋转第一连接部11进行操作。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (10)
1.一种挂烫机挂杆定位装置,其特征在于:包括第一转动件、第二转动件和连接轴;
第一转动件包括第一转动件本体和设在第一转动件本体外侧的第一连接部;第二转动件包括第二转动件本体和设在第二转动件本体外侧的第二连接部;所述第一转动件本体和第二转动件本体为柱形;
所述第一转动件本体和第二转动件本体的端面中部设有通孔,连接轴穿过通孔将两者顶端相对且可旋转的组合;
所述第一转动件本体的顶端设有环形的第一凹槽,第一凹槽内设有高于第一转动件本体顶端的第一卡块,所述第二转动件本体的顶端设有环形的第二凹槽,第二凹槽内设有高于第二转动件本体顶端的第二卡块;
当第一转动件和第二转动件配合组装时,第一卡块嵌插入第二凹槽内,第二卡块嵌插入第一凹槽内,通过第一卡块和第二卡块限制第一转动件本体第二转动件本体的旋转范围,实现第一连接部与第二连接部的定位。
2.根据权利要求1所述的挂烫机挂杆定位装置,其特征在于:所述第一卡块和第二卡块为圆弧形,第一卡块外侧与第二凹槽侧壁配合,第二卡块外侧与第一凹槽侧壁配合。
3.一种挂烫机挂杆定位装置,其特征在于:包括第一转动件、第二转动件和连接轴;
第一转动件包括第一转动件本体和设在第一转动件本体外侧的第一连接部;第二转动件包括第二转动件本体和设在第二转动件本体外侧的第二连接部;所述第一转动件本体和第二转动件本体为柱形;
所述第一转动件本体和第二转动件本体的端面中部设有通孔,连接轴穿过通孔将两者顶端相对且可旋转的组合;
所述第一转动件本体的顶端设有圆弧形凹槽,所述第二转动件本体的顶端设有与圆弧形凹槽相配合的圆弧形卡块;
所述圆弧形卡块嵌插入圆弧形凹槽内,通过圆弧形卡块和圆弧形凹槽两端限制第一转动件本体和第二转动件本体的旋转范围,实现第一连接部与第二连接部的定位。
4.根据权利要求1或3所述的挂烫机挂杆定位装置,其特征在于:所述第一转动件本体的顶端设有至少一个第一定位孔,所述第二转动件本体的顶端对应的设有第二定位孔,所述第二定位孔为通孔,第一定位孔和第二定位孔内嵌插有定位销以使第一转动件本体和第二转动件本体锁定。
5.根据权利要求1或3所述的挂烫机挂杆定位装置,其特征在于:所述第一转动件本体的顶端设有第一定位孔,第一定位孔内设有定位部件,第二转动件本体顶端设有至少一个与定位部件配合的第二定位孔;
所述定位部件包括弹簧和定位销,定位销在弹簧的作用下,进入第二定位孔内,对第一转动件本体和第二转动件本体进行锁定。
6.根据权利要求5所述的挂烫机挂杆定位装置,其特征在于:所述第二定位孔为通孔, 第二定位孔内安装有推杆。
7.根据权利要求1或3所述的挂烫机挂杆定位装置,其特征在于:所述连接轴为两端设有螺纹的螺杆,螺杆两端安装有螺母以固定第一转动件本体和第二转动件本体的轴向位置。
8.根据权利要求1或3所述的挂烫机挂杆定位装置,其特征在于:所述连接轴为铆钉。
9.根据权利要求1或3所述的挂烫机挂杆定位装置,其特征在于:所述第一转动件本体顶端中部设有环形台阶,所述第二转动件本体顶端中部设有与环形台阶相配合的沉孔。
10.根据权利要求1或3所述的挂烫机挂杆定位装置,其特征在于:所述第一转动件本体和第二转动件本体为圆柱形。
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Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131009 Termination date: 20150424 |
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EXPY | Termination of patent right or utility model |