CN102894555A - 拉链用分离嵌插件及拉链 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种拉链用分离嵌插件及拉链，在欲分开分离嵌插件时，除了铅垂方向以外，也能沿水平方向插拔插入构件，且能利用将拉头拉下时的惯性拔出插入构件。分离嵌插件（5）由配置在第1拉链牙链（2）的下端的支承构件（7）和配置在第2拉链牙链（2’）的下端的插入构件（8）构成。支承构件具备支承部（9）和鼓出部（21），在鼓出部的表面形成有槽部（15），该槽部朝向插入构件的插入方向倾斜，与第1拉链牙链的长度方向交叉。在该槽部的底部平面（14）上固定安装有磁性体（17）或磁铁（18）。插入构件具备插入板（10）和突出部（20），在突出部上固定安装有能与上述磁性体（17）或磁铁（18）吸附的磁性体（17’）。

Description

拉链用分离嵌插件及拉链

技术领域

本发明涉及拉链的分离嵌插件和具有该分离嵌插件的拉链，更详细而言，涉及拉链的所谓侧开式（side open type）分离嵌插件及具有该分离嵌插件的拉链。

背景技术

以往，例如在美国专利第4139927号说明书（专利文献1）中公开了能够从拉链链条的侧面进行分离嵌插操作的侧开式分离嵌插件的例子。该专利文献1所公开的分离嵌插件如图9所示，在左右的拉链牙链102、102’下端分别具有保持构件107和插入构件108，该保持构件107突出设有销107a，该插入构件108设有用于与上述销107a卡合的插座108a，通过使销107a与插座108a卡合，使插入构件108以上述销107a为中心转动，从而使插入构件108自保持于保持构件107的拉头104的侧面嵌入到其凸缘间，闭合拉链链条下端的分离嵌插件。在分离拉链链条时，使插入构件108以销107a为中心反向转动，在插入构件108脱离拉头104的侧面后，沿销107a的轴线方向操作上述插入构件108的插座108a，自保持构件107的销107a拔出该插座108a。

另外，在日本特开2000–232908号公报（专利文献2）中也同样公开了一种侧开式分离嵌插件的另一例。该分离嵌插件如图10所示，在一拉链牙链202’的下端设有在侧面形成有插入凹槽224的结合片（保持构件）207，在形成于该结合片207前端的圆板状的基部的中央设有阳卡合部220，该阳卡合部220突出设有按扣型的突起221，该分离嵌插件在另一拉链牙链202的下端设有卡定片（插入构件）208，该卡定片208具有能够插入在插入凹槽224中的插入部210，该插入凹槽224形成在上述结合片207的侧面。在形成于卡定片208前端的圆板状的基部的中央设有阴卡合部234，该阴卡合部234具有按扣型的凹孔231，在使阳卡合部220与阴卡合部234按扣卡合后，使卡定片208转动而将该卡定片208的插入部210插入到拉头的凸缘间及结合片207的插入凹槽224中，提拉拉头而使拉链链条闭合。

此外，例如在日本特开2004–248809号公报（专利文献3）中公开了侧开式分离嵌插件的又一例。该分离嵌插件如图11所示，利用合成树脂成形能够沿水平方向卡合脱离的保持构件310和插入构件311，一体地设有能使两构件310、311的下端相互叠合且能够保持相互接触并滑动的方式相互转动的滑接板312、313，在滑接板312、313的叠合面设有能够相互吸引的磁性体317，从而能够利用磁力使保持构件310和插入构件311自动地相互吸引，极简单地进行两构件310、311的中心对位（日文：センタ一合わせ）操作及闭合操作。

专利文献1：美国专利第4139927号说明书（第4栏，图1～图4）

专利文献2：日本特开2000–232908号公报（段落编号0022～0028，图1～图3）

专利文献3：日本特开2004–248809号公报

上述专利文献1所公开的拉链的分离嵌插件在左右的拉链牙链的下止的下端分别设置与拉链面呈直角突出的销和与该销卡合的插座，必须在进行了销及插座的中心对位后，才能使销与插座卡合。上述专利文献2所公开的分离嵌插件也同样，必须在将分别形成于左右的下止的突起和凹槽定心后，才能使该突起和凹槽卡合。这样在专利文献1、2所公开的分离嵌插件中存在如下问题：其开闭操作极麻烦，特别对于小孩和老人来说是困难的操作等。

此外，上述专利文献3所公开的拉链的分离嵌插件使用磁性体使保持构件和插入构件自动地相互吸引，该保持构件和插入构件设于左右的拉链牙链的端部，所以能够简单地进行两构件的中心对位操作及闭合操作。但是，根据其具体例，例示了在一磁性体的中央突出设有凸部且在另一磁性体的中央设有凹部的情况、和平坦地形成上述磁性体彼此的叠合面且在一磁性体的外周利用具有大于半圆弧的圆弧长度的周壁包围该磁性体的情况。在这些情况下，均不能使磁性体彼此沿水平方向滑动，在进行分离嵌插件的开闭操作时，只能通过使一对下止沿与拉链面垂直的方向（嵌插件的分离方向）相对移动来使下止彼此卡合、解除卡合。

发明内容

本发明是立足于上述这样的问题而开发的，主要目的在于提供一种拉链用分离嵌插件，该拉链用分离嵌插件除了能够使分离嵌插件中的支承构件和插入构件沿与拉链面垂直的方向进行相对移动，来进行该支承构件和插入构件的分离嵌插操作以外，还能使该支承构件和插入构件沿水平方向进行移动来来进行该支承构件和插入构件的分离嵌插操作，此外该拉链用分离嵌插件能够利用将拉头拉下的力的惯性而简单地进行支承构件与插入构件的分离嵌插操作。

另外，除了上述主要目的之外，本发明的目的还在于提供一种拉链的侧开式分离嵌插件，该分离嵌插件不会使插入构件跨上支承构件，能够定位该插入构件，且能充分地确保用于配置磁性体的空间，在此基础上轻型且紧凑。

此外，除了上述主要目的之外，本发明的目的还在于提供一种拉链的侧开式分离嵌插件，该分离嵌插件能够相对稳定地保持插入构件。

此外，除了上述主要目的之外，本发明的目的还在于提供一种拉链的侧开式分离嵌插件，该分离嵌插件在将突出部插入到槽部中时，能够向支承构件的正确的配置位置高效地引导插入构件。

此外，除了上述主要目的之外，本发明的目的还在于提供一种在沿使左右的拉链牙链分开的方向施加有力（所谓的横向拉力）时，通过使支承构件与插入构件相互接触，防止支承构件与插入构件的卡合解除的拉链用分离嵌插件。

此外，除了上述主要目的之外，本发明的目的还在于提供一种拉链的侧开式分离嵌插件，该分离嵌插件通过使突出部和鼓出部自拉链牙链的前端伸出，提高了操作时的可视性。

此外，除了上述主要目的之外，本发明的目的还在于提供一种拉链用分离嵌插件，该拉链用分离嵌插件在鼓出部的下端部设置沿拉链牙链的长度方向朝向下方倾斜的锥状部，或者该拉链用分离嵌插件将突出部形成为头部和连结部，该连结部连结头部和插入板且比头部的宽度窄，从而该拉链用分离嵌插件能够更加容易地将插入构件插入向槽部。

能够利用作为本发明的基本结构的拉链用分离嵌插件有效地达到上述目的，拉链的分离嵌插件具备：支承构件，其配置在一拉链牙链的一端部；插入构件，其配置在另一拉链牙链的与上述支承构件相面对的端部，该拉链的分离嵌插件的特征在于，在上述支承构件的自由端部具有供上述插入构件的自由端部插入的槽部，在上述支承构件和上述插入构件中的一方配置有磁铁，在该支承构件和插入构件中的另一方配置有磁性体或磁铁，或是在上述支承构件和上述插入构件中的一方配置有磁性体，在该支承构件和插入构件中的另一方配置有磁性体，上述支承构件的上述槽部以与拉链牙链的长度方向交叉的方式与插入构件的插入方向相倾斜地形成。

根据本发明的优选技术方案，上述支承构件的上述槽部具备端部侧侧壁、链牙侧侧壁和底部平面，该底部平面位于上述端部侧侧壁和链牙侧侧壁之间，槽截面大概形成为一边开放的四边形形状，在该底部平面的拉链长度方向下端部，以与上述底部平面大致平齐的方式固定安装有上述磁铁或磁性体。优选上述槽部的前后端部连通，但也可以是供上述突出部插入的一侧的端部开放，该槽部的里侧封闭。另外，优选的是，上述支承构件的上述槽部与插入构件的插入方向相倾斜地形成，上述插入构件的上述自由端部朝向上述槽部以规定的插入角度θ弯曲。

固定安装于支承构件的上述槽部的底部平面的上述磁铁或磁性体的中心位置配置在链牙啮合时的啮合中心线的延长线上，在上述支承构件的与上述插入构件相面对的一侧面上形成有供上述插入构件的插入部插入的插入凹槽。该插入凹槽的槽底配置在上述啮合中心线的延长线上。

优选形成在上述支承构件的自由端部的上述槽部具有如下槽宽，即，在固定安装于上述插入构件的上述自由端部的前端部的磁铁与固定安装于上述槽部的底部平面的磁性体或磁铁在槽内吸引接合，或是在固定安装于上述插入构件的上述自由端部的前端部的磁性体与固定安装于上述槽部的底部平面的磁性体或磁铁在槽内吸引接合时，使上述插入构件能在上述插入位置与上述链牙啮合时的啮合中心线之间以磁性体或磁铁为中心转动的槽宽。另外，优选上述磁性体和/或上述磁铁由同一直径的圆盘构成。

另外，优选的是，上述支承构件的自由端部形成比第1拉链牙链厚的鼓出部，上述插入构件的自由端部形成比第2拉链牙链厚的突出部，该支承构件和插入构件叠合时叠合面位于该鼓出部与突出部之间。

另外，优选的是，在上述左右的拉链牙链的啮合状态下，当沿使左右的拉链牙链彼此分开的方向作用有力时，插入在上述槽部中的上述突出部与上述槽部的上述端部侧侧壁相接触，端部侧侧壁构成为妨碍上述突出部沿拉链牙链的左右方向的移动。另一方面，优选在上述鼓出部的下端部表面上形成有沿拉链牙链的长度方向朝向下方倾斜的锥形面。优选上述突出部具备头部和连结部，该连结部连结该头部和插入部。具有上述拉链用分离嵌插件的拉链也可以构成为能利用磁力使第1拉链牙链和第2拉链牙链的链牙彼此吸引。

本发明的侧开式的分离嵌插件的特征尤其在于，支承构件和插入构件的各自由端部配置有具有磁力能够相吸附的磁性体，此外在上述支承构件的自由端部倾斜地形成有槽部，插入构件的自由端部能与拉链牙链的长度方向成规定的插入角度地插入在该槽部中。由于形成为具有该特征的结构，所以能够利用磁力使设于第1拉链牙链的端部的支承构件和设于第2拉链牙链的端部的插入构件相互吸引，以使该支承构件和插入构件相互叠合，自动地进行两构件的中心对位，另外在将插入构件沿插入方向倾斜地插入到支承构件的上述槽部中后，使插入构件以相吸附的上述磁性体为中心在槽部的内部沿宽度方向转动，使插入构件的插入部经过预先配置的拉头的上下凸缘间的间隙插入至规定位置，闭合分离嵌插件，提拉拉头而闭合拉链。

另外，在将分离嵌插件分开时，通过以与上述操作相反的顺序操作插入构件，能够简单地是插入构件离开拉头和支承构件。除了上述操作之外，本发明的分离操作也可以在将拉头拉下到被分离嵌插件贯穿的状态时，利用该惯性简单地自拉头和支承构件卸下插入构件。此外，采用本发明的分离嵌插件，不仅能够如上所述地利用插入构件沿支承构件的叠合面的移动操作简单地使支承构件与插入构件分开，而且也能利用沿与叠合面垂直的方向的移动操作，简单地分开插入构件和支承构件。

此外，在本发明中，将固定安装于支承构件的上述槽部的底部平面的上述磁铁或磁性体的中心位置，配置在链牙啮合时的啮合中心线的延长线上，在上述支承构件的与上述插入构件相面对的侧面上形成有供上述插入构件的插入部插入的插入凹槽，该插入凹槽的槽底配置在上述啮合中心线的延长线上。因此，在拉链闭合时，支承构件的插入凹槽的底面与插入构件的插入板的支承构件这两者的相面对的端缘成一条直线地配置在链牙的啮合中心线上，能够确保链牙啮合时的形态的稳定性。

另外，在本发明中，槽部利用端部侧侧壁、链牙侧侧壁和底部平面，将槽截面大概形成为一边开放的四边形形状，该底部平面位于端部侧侧壁和链牙侧侧壁之间，在支承构件的表面上，插入构件的插入方向倾斜地连通形成该槽部，所以在将插入构件插入到上述槽部中时，由于磁铁、磁性体的吸附面与槽部的底部平面平齐，因此插入构件无阻力地插入到槽部内，而且固定安装于插入构件的自由端部的前端部的磁铁与固定安装于上述槽部的前端部的磁铁或磁性体在中心部相吸附，或是固定安装于插入构件的自由端部的前端部的磁性体与固定安装于上述槽部的前端部的磁铁或磁性体在中心部相吸附，所以能够自动地进行中心对位，构造简单，而且能够极简单地进行特殊的中心对位操作、插入构件与支承构件的嵌脱操作。特别是，当支承构件的磁性体和插入构件的磁性体是由相同直径的圆盘构成的磁铁时，能够提高吸引力，在将突出部插入到槽部中时，能够向正确的配置位置高效地引导突出部。

上述支承构件的自由端部形成为比第1拉链牙链厚的鼓出部，上述插入构件的自由端部形成为比第2拉链牙链厚的突出部，该支承构件和插入构件叠合时叠合面位于该鼓出部与突出部之间，所以突出部和鼓出部自拉链牙链的前端突出，能够提高分离嵌插操作时的可视性。另外，在第1拉链牙链和第2拉链牙链处于啮合状态时，当沿使第1拉链牙链和第2拉链牙链彼此分开的方向作用有力时，插入在上述槽部中的突出部与槽部的端部侧侧壁相接触，端部侧侧壁阻止突出部沿第1拉链牙链及第2拉链牙链的宽度方向移动，所以能够防止支承构件与插入构件的卡合解除。另外，在将上述鼓出部的下端部表面形成为沿拉链牙链的长度方向朝向下方倾斜的锥形面，或将突出部形成为头部和用于连结头部与插入部且宽度较窄的连结部时，能够相对容易地将插入构件插入向槽部中。

附图说明

图1是具有用于表示本发明代表性实施方式的侧开式分离嵌插件的拉链的主视图。

图2是该实施方式中的第1拉链牙链及第2拉链牙链处于分开状态时的支承构件和插入构件的立体图。

图3是该支承构件的主视图。

图4是图3的IV–IV剖视图。

图5是上述插入构件的主视图。

图6是表示拉链链条的扩开状态的主视图。

图7是表示拉链链条的即将闭合前的状态的主视图。

图8是表示另一实施方式的分离嵌插件的主视图。

图9是表示公知的侧开式拉链链条的主视图。

图10是另一公知的侧开式拉链链条的分离立体图。

图11是又一公知的侧开式拉链链条的分离立体图。

具体实施方式

下面，根据实施例，参照附图详细地说明本发明的代表性实施方式。

实施例1

如图1所示，本发明的拉链用的分离嵌插件5安装在拉链链条1的下端的自由端部7a、8a。如图2所示，分离嵌插件5包括配置在一侧的第1拉链牙链2的下端的支承构件7和配置在另一侧的第2拉链牙链2’的下端的插入构件8。本实施方式中的插入构件8包括配置在链牙安装侧的插入板10和借助连结部16配置的突出部20，支承构件7包括配置在链牙安装侧的厚板状的保持部9和与该保持部9连续地配置的鼓出部21。在突出部20与鼓出部21叠合的叠合面的一方至少固定安装有磁铁18’、18，在另一方的重合面上固定安装有磁性体17、17’或磁铁18、18’，利用突出部20和鼓出部21的磁作用能够使突出部20和鼓出部21相互吸引而叠合，且能使支承构件7和插入构件8以该吸引中心为中心而相对地转动规定的角度。

拉链链条1沿拉链带3、3’的相面对的侧缘安装有许多各种类型的链牙6、6’，在第1拉链牙链2和第2拉链牙链2’的下端部粘贴有由热塑性树脂膜构成的加强薄膜（日文：補強テ一プ）26、26’，提高分离嵌插件5的安装强度。如图2和图3所示，在具有该加强薄膜26、26’的拉链带端部，在相面对的侧缘局部一体化地成形有作为分离嵌插件的构成构件的上述支承构件7的上述保持部9及鼓出部21的一部分、连结部16和插入构件8的插入板10，该插入板10能够向后述的形成于支承构件7的侧面的插，入凹槽24中嵌入，插入构件8的上述突出部20和支承构件7的鼓出部21的其余部分超出左右的拉链带3、3’的长度方向端缘地延伸。

该支承构件7和插入构件8这两者的主要部分的材料可以采用聚酰胺、聚缩醛、聚丙烯和聚对苯二甲酸丁二酯等热塑性树脂、或尿素树脂和三聚氰胺树脂等热固化性树脂，该支承构件7和插入构件8利用注射模塑成形一体地成形于各拉链带3、3’。

如图2所示，支承构件7的下端部分形成为鼓出部21，在鼓出部21的表面形成有槽部15，该槽部15供插入构件8的突出部20插入，该槽部15包括端部侧侧壁12、链牙侧侧壁13和底部平面14，该底部平面14位于端部侧侧壁12和链牙侧侧壁13之间。如图2所示，该槽部15的槽截面大概形成为一边开放的四边形形状，如图3所示，该槽部15的槽方向倾斜形成为：沿着插入构件8的突出部20的插入方向，与第2拉链牙链2’的长度方向以插入角度θ交叉。

另外，该槽部15的槽长度方向的前后端部开放且前端变窄地连通。在该槽部15的底部平面14的前端部固定安装有该磁铁18，磁铁18的吸附面与底部平面14大致平齐或稍微突出于表面，吸附面暴露于外部。从操作性的角度出发，槽部15的上述插入角度θ优选大概为45°左右，可以依据拉链的用途、尺寸而在10°～80°的范围内适当设定。另外，底部平面14也可以形成为沿槽部15的倾斜方向具有一定程度的坡度的锥形面。

另外，配置于底部平面14的磁性体17或磁铁18在成形支承构件7时一体地埋入于成形支承构件7，或者是在成形支承构件7时成形磁性体17或磁铁18的嵌入凹部，在成形后将磁性体17或磁铁18嵌入在上述嵌入凹部内，利用粘接剂进行粘接或进行超声波熔接，或者将磁性体17或磁铁18压入到上述嵌入凹部内，利用由支承构件7的弹性复位而实现磁性体17或磁铁18的紧固等，将磁性体17或磁铁18保持在嵌入凹部内。另外，如图3和图4所示，在支承构件7的链牙列侧形成有能够插入并保持于拉头4的较厚的保持部9。在该保持部9的与插入构件8相面对的侧面上形成有能供插入构件8的插入板10嵌入的插入凹槽24。

另一方面，如图3和图4所示，在上述保持部9的与插入构件8相反的一侧的侧面上形成有从内侧引导拉头4的凸缘的引导面11。优选该引导面11的形状是与拉头4的内部侧面相同的形状。此外，在引导面11的靠支承构件的下端部形成有用于使拉头4停止的、比保持部9厚的厚壁的停止部23。此外，在支承构件7的靠配置有拉链链条1的分离嵌插件5的一侧的端部的表面形成有锥状部22，该锥状部22的朝向拉链链条的链牙列侧具有平缓的上倾斜面。通过具有锥状部22，在将插入构件8的上述突出部20插入到支承构件7的上述槽部15中时，即使在突出部20的一部分跨上了支承构件7的下端部的情况下，也能利用锥状部22向槽部15引导突出部20，将突出部20配置在正确的位置。

如图2和图5所示，插入构件8具有自插入板10的下端沿第2拉链牙链2’的长度方向延伸的突出部20。在该突出部20的内部固定安装有磁铁18’或磁性体17’。如图2和图5所示，突出部20由连结部16和圆筒状的头部19构成，该连结部16连结插入板10和头部19，磁铁18’或磁性体17’以埋设或一部分露出的状态固定安装在头部19的中央。在插入构件8的上端，啮合齿8b一体地成形于插入板10，该啮合齿8b用于与第1拉链牙链2的最下端的链牙6啮合。

另外，配置于插入构件8的磁铁18’或磁性体17’在成形插入构件8时埋入，或者在成形插入构件8时形成用于嵌入磁铁18’或磁性体17’的凹部，在成形了插入构件8后将磁铁18’或磁性体17’嵌入到凹部内，利用粘接剂进行粘接或进行超声波熔接，或者将磁铁18’或磁性体17’压入到凹部中，利用插入构件8的弹性变形而进行紧固等，将磁铁18’或磁性体17’固定安装在凹部内。

另外，如图5所示且如上所述，在插入构件8上设有插入板10，该插入板10具有能嵌入在支承构件7的插入凹槽24内且能贯穿拉头4的上下凸缘间的间隙的厚度，在该插入板10的与支承构件7相反的一侧的带侧侧缘部设有轮廓部25，该轮廓部25具有比拉头4的上下凸缘间的间隙厚的厚度。在该轮廓部25的下端设有使拉头4停止的停止部23’，与该停止部23’具有高度差地连接有连结部16。

接下来，说明支承构件7和插入构件8的使用状态的1例，以在固定设于分开的第1拉链牙链2和第2拉链牙链2’中的第1拉链牙链2的下端的支承构件7的保持部9上保持有拉头4的状态，当使设于插入构件8的突出部20和设于支承构件7的槽部15靠近以将突出部20插入到槽部15中时，利用配置于支承构件7和插入构件8这两者的磁铁18、18’、或磁铁18和磁性体17’，使突出部20在磁力的吸引下自动插入到槽部15中，并且如图6所示，磁铁18、18’彼此吸附或磁铁18与磁性体17’吸附而自动进行中心对位，将突出部20配置在正确的位置。配置了突出部20后，如图7所示，使插入构件8以磁铁18、18’彼此的吸附中心、或磁铁18与磁性体17’之间的吸附中心为中心转动，将该插入板10贯穿在保持于支承构件7的拉头4的凸缘间的间隙中。

使插入构件8沿同一方向进一步转动，以使插入构件8进一步嵌入保持部9的插入凹槽24，而形成将插入构件8插入拉头4内的状态。在该状态下，当朝向上止27、27’提拉拉头4时，一侧的凸缘4a（图6参照）穿过所形成于插入构件8上端的啮合齿8b与上述轮廓部25之间的间隙8c，在啮合齿8b与配置在相配套的第1拉链牙链2最下端的链牙6啮合后，依次使其他链牙6、6’彼此啮合，如图1所示闭合左右的链牙6、6’列。

另外，在使处于啮合状态的第1拉链牙链2和第2拉链牙链2’分开时，将拉头4拉下至一侧的第1拉链牙链2的支承构件7上的保持部9的停止部23，在解除了左右的链牙6、6’的啮合状态、啮合齿8b与最下端的链牙6的啮合状态后，进一步将拉头4拉下至停止部23，则在该期间内形成在插入构件8的上端的啮合齿8b自拉头4的肩口脱出。这里，在使插入构件8以上述磁铁18、18’彼此的吸附中心或磁铁18与磁性体17’之间的吸附中心为中心向闭合时的相反侧转动时，插入构件8的插入板10穿过拉头4的一侧的凸缘4a间的间隙。此时，在向沿着支承构件7的槽部15的斜上方提拉第2拉链牙链2’时，将插入构件8的插入在支承构件7的槽部15中的突出部20沿槽部15的倾斜方向自槽部15拔出，将第1拉链牙链2和第2拉链牙链2’完全分开。

另外，第1拉链牙链2与第2拉链牙链2’的分开操作除了上述操作以外，可以在拉下拉头4而解除了左右的拉链牙链2、2’的链牙6、6’的啮合状态后，直接对拉头4施加与拉下拉头4时所施的力相同方向的力，则能够将插入构件8的插入在槽部15中的突出部20沿槽部15的倾斜方向拔出。即，在该情况下，可以使用拉下拉头4时的惯性以简单的操作，将左右的拉链牙链2、2’分开。

另外，如图1所示，在第1拉链牙链2与第2拉链牙链2’处于啮合状态时，插入在相对于两拉链牙链2、2’的长度方向倾斜地形成的槽部15中的突出部20的头部19位于同样地倾斜的左右侧壁12、13之间并靠近左右侧壁12、13，所以即使在第1拉链牙链2和第2拉链牙链2’被作用有使两拉链牙链彼此分开的横向的力（所谓的横向拉力），由于突出部20的头部19与左右侧壁12、13中的任一方相接触，端部侧侧壁12起到对具有突出部20的插入构件8沿左右方向（宽度方向）的移动进行妨碍的作用，因此突出部20不会容易地脱离槽部15。

另外，为了利用磁铁18、18’及磁性体17、17’的吸引力将突出部20配置在槽部15的上述正确位置上，优选磁铁18、18’及磁性体17、17’的形状是具有相同直径的圆柱状、球形的一部分。

本发明中的磁性体17、17’和磁铁18、18’并非只可以是同一磁性体、磁铁的组合（当为磁性体-磁性体的组合时，至少一磁性体为非软磁性体），也可以组合使用磁铁和磁铁片、磁铁和磁性片、或磁性片和磁性涂料、或磁铁片和铁板等，但在磁性体17、17’是具有磁力的磁铁的情况下，能够可靠地获得磁性体17、17’的在适当位置的强力的吸附效果，比较优选这种方式。

实施例2

图8是本发明的另一实施例的分离嵌插件的主视图。本例涉及不具有拉头的类型的拉链的分离嵌插件，支承构件70不具有拉头停止部、用于保持拉头的保持部，这一点大不同于上述实施例1。在国际公开第2010/100744号文本中已经提出了不具有拉头的类型的拉链。本例的拉链的结构是在左右一对的拉链带3、3’的相面对的带侧缘部，沿带长度方向横跨带正反面地列设有多个具有磁力的磁性链齿（element）61、62。

磁性链齿61、62包括：腿部61a、62a，它们固定安装于带侧缘部；颈部61b、62b，它们自这些腿部61a、62a沿带宽度方向朝向带外侧延伸，颈部61b、62b朝向其带长度方向上的前后中间变细；啮合头部61c、62c，它们自颈部61b、62b的前端沿带宽度方向朝向带外侧延伸，啮合头部61c、62c向其带长度方向上的前后膨胀。这些磁性链齿61、62的啮合头部61c、62c能够从带正反方向利用上述磁力嵌脱于啮合对象侧的彼此相邻的上述磁性链齿61、61、…、62、62、…的上述颈部61b、62b之间。

本例的拉链具有旋转容许部，在上述各磁性链齿61、62啮合或分开时，为了避免一侧的上述磁性链齿61或62与另一侧的上述磁性链齿62或61干涉，该旋转容许部容许上述磁性链齿以沿着带宽度方向的轴线为中心旋转。该旋转容许部配置在各磁性链齿61、62的靠带第1面侧的前后侧面和靠带第2面侧的前后侧面中的至少1个侧面上。

如上所述，由于采用磁性链齿61、62，所以安装在左右一对的拉链牙链2、2’的各自下端的分离嵌插件50的支承构件70和插入构件80在鼓出部71和突出部81处虽然在构造上与上述实施例1没有差别，但是在支承构件70的保持部的与插入构件80相面对的侧面上形成有供插入构件80的插入板部82插入的插入凹槽73。保持部由与鼓出部71相同厚度的平板构成，不像上述实施例1那样具有拉头4用的停止部23（参照图3），这一点与上述实施例1不同。另一方面，插入构件80的用于插入在支承构件70的插入凹槽73中的插入板部82，不是像上述实施例1那样整体由具有插入在插入凹槽73中的充分的厚度的薄板构成，而是只将必要部分形成为薄板状，其余部分形成为与突出部81相同的厚度，插入板部82也不具有拉头4的停止部，这一点与上述实施例1不同。

采用本实施例2，不仅能够利用磁力使左右的磁性链齿彼此简单地啮合、分开，而且分离嵌插件50的分离嵌插操作也能与上述实施例1同样极简单地进行，例如可以应用于简易的外衣等。

根据以上说明也可以清楚得知，在上述实施例1、2中，使槽部15开放、连通链牙啮合侧和带侧的各端部，但是该槽部15只要具备能供插入构件8、80的突出部20、81插入的大小即可，不必一定形成为连通的槽，也可以只开放插入口而以定位的方式利用壁部分包围突出部20、81的外周。另外，槽部15的截面不必一定形成为一边开放的大致四边形的形状，只要是能够形成可供插入构件8、80插入的空间的形状即可，也可以是曲面形状那样的截面形状。

产业上的可利用性

通过设置上述结构的分离嵌插件，能够形成为带有分离嵌插件的中心对位操作及卡合脱离操作极容易进行的分离嵌插件的拉链，特别能够应用于小孩和老人用的衣料的前襟等。

附图标记说明

1、拉链链条；2、2’、102、102’、202、202’、第1拉链牙链和第2拉链牙链；3、3’、30、30’、拉链带；4、104、拉头；5、50、分离嵌插件；6、6’、链牙；61、62、磁性链齿；61a、62a、腿部；61b、62b、颈部；61c、62c、啮合头部；7、70、支承构件；8、80、插入构件；7a、8a、自由端部；8b、啮合齿；8c、间隙；9、保持部；10、插入板；82、插入板部；11、引导面；12、端部侧侧壁；13、链牙侧侧壁；14、底部平面；15、槽部；16、连结部；17、17’、磁性体；18、18’、磁铁；19、头部；20、81、突出部；21、71、鼓出部；22、锥状部；23、23’、停止部；24、73、插入凹槽；25、轮廓部；26、26’、加强薄膜；27、27’、上止。

Claims (13)

1.一种拉链用分离嵌插件（5），其具备：支承构件（7），其配置在第1拉链牙链（2）的一端部；插入构件（8），其配置在第2拉链牙链（2’）的与上述支承构件（7）相面对的端部，该拉链用分离嵌插件（5）的特征在于，

在上述支承构件（7）的自由端部（7a）的一面上具有供上述插入构件（8）的自由端部（8a）插入的槽部（15）；

在上述支承构件（7）和上述插入构件（8）中的一方配置有磁铁，在该支承构件（7）和插入构件（8）中的另一方配置有磁性体或磁铁，或是在上述支承构件（7）和上述插入构件（8）中的一方配置有磁性体，在该支承构件（7）和插入构件（8）中的另一方配置有磁性体；

上述支承构件（7）的上述槽部（15）以与拉链牙链（2）的长度方向交叉的方式沿插入构件（8）的插入方向倾斜地形成。

2.根据权利要求1所述的拉链用分离嵌插件，其特征在于，

上述支承构件（7）的上述槽部（15）具备端部侧侧壁（12）、链牙侧侧壁（13）和底部平面（14），该底部平面（14）位于上述端部侧侧壁（12）和链牙侧侧壁（13）之间，且该槽部（15）形成为上下端部连通，该槽部（15）的槽截面大概形成为一边开放的四边形形状，在该底部平面（14）的拉链长度方向下端部，以与上述底部平面（14）大致平齐的方式固定安装有上述磁铁或磁性体。

3.根据权利要求1所述的拉链用分离嵌插件，其特征在于，

上述插入构件（8）的上述自由端部（8a）朝向上述槽部（15）以规定的插入角度（θ）弯曲。

4.根据权利要求1或2所述的拉链用分离嵌插件，其中，

固定安装于支承构件（7）的上述槽部（15）的底部平面（14）的上述磁铁或磁性体的中心位置配置在链牙啮合时的啮合中心线的延长线上。

5.根据权利要求4所述的拉链用分离嵌插件，其特征在于，

上述槽部（15）具有如下槽宽，即，在固定安装于上述插入构件（8）的上述自由端部（8a）的前端部的磁铁与固定安装于上述支承构件（7）的底部平面（14）的磁性体或磁铁在槽部内吸附、或是固定安装于上述插入构件（8）的上述自由端部（8a）的前端部的磁性体与固定安装于上述支承构件（7）的底部平面（14）的磁性体或磁铁在槽部内吸附时，使上述插入构件（8）能在上述插入位置与上述链牙啮合时的啮合中心线之间以磁性体或磁铁为中心转动的槽宽。

6.根据权利要求1～3中任意一项所述的拉链用分离嵌插件，其中，

上述磁性体和/或上述磁铁由相同直径的圆盘构成。

7.根据权利要求1～5中任意一项所述的拉链用分离嵌插件，其中，

上述支承构件（7）的自由端部（7a）具有比第1拉链牙链（2）厚且沿牙链的长度方向延伸的鼓出部（21），上述插入构件（8）的自由端部（8a）具有比第2拉链牙链（2’）厚且沿牙链的长度方向延伸的突出部（20），该支承构件（7）与插入构件（8）吸附叠合时叠合面介于该鼓出部（21）与突出部（20）之间。

8.根据权利要求7所述的拉链用分离嵌插件，其中，

在上述第1拉链牙链（2）和第2拉链牙链（2’）处于啮合状态时，当沿使上述第1拉链牙链（2）和第2拉链牙链（2’）彼此分开的方向作用有力时，插入在上述槽部（15）中的上述突出部（20）与槽部（15）的上述端部侧侧壁（12）相接触，端部侧侧壁（12）构成为妨碍突出部（20）沿拉链牙链的宽度方向移动。

9.根据权利要求8所述的拉链用分离嵌插件，其中，

上述突出部（20）由头部（19）和连结部（16）构成。

10.根据权利要求6或7所述的拉链用分离嵌插件，其中，

在上述鼓出部（21）的下端部表面形成有朝向拉链牙链（2）的长度方向端部向下方倾斜的锥状部（22）。

11.根据权利要求7～10中任意一项所述的拉链用分离嵌插件，其中，

上述突出部（20）具备头部（19）和连结部（16）。

12.一种拉链，其中，

该拉链具有权利要求1～10中任意一项所述的拉链用分离嵌插件。

13.一种拉链，其中，

该拉链具有权利要求1～11中任意一项所述的拉链用分离嵌插件，该拉链具有不使用拉头（4）而是利用磁力开闭的链牙。

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