CN1028938C - 磁带录像机旋转磁鼓的供电装置 - Google Patents

Abstract

一种磁带录象机旋转磁鼓的供电装置，它设置在旋转磁鼓上，并与其同轴，在旋转磁鼓的外周面附近设有磁头，旋转磁鼓设置在固定磁鼓上，与其同轴并且可以转动；所述的供电装置适合于将电能供给到旋转磁鼓中的电子元器件上，其中，在与供电电刷滑动接触的滑环上设有与该滑环的轴线平行的缝隙。两个滑环沿轴向以相互绝缘的方式固定在由导体材料制成的转轴上，电能从距离旋转磁鼓一侧较远的滑环经过转轴供给到电子元器件上。

Description

本发明涉及一种把电能从外部供给到电子元器件如前置放大器上的供电装置，这些电子元器件设置在旋转磁鼓中，构成磁带录象机（以下简称为录象机）的一部分：更具体地说，本发明涉及一种录象机旋转磁鼓的供电装置，它无噪音、与供电电刷平稳地接触并且能够使制造成本低、尺寸小。

图1是正视图，表示录象机旋转磁鼓周围的主要部件，它具有个供电装置，本发明就是针对该供电装置的。图1中，参考标号1表示一个固定磁鼓，它是一个短的圆柱体并且固定在机壳2上。参考标号3表示一个旋转磁鼓，它与固定磁鼓1一样，也是一个短的圆柱体，其上，例如在其外周面附近，设有两个磁头4，该旋转磁鼓3与固定磁鼓1同轴，并且由电机5驱动而旋转。

参考标号6表示一个供电装置，它安装在旋转磁鼓3的上表面上，并且与该旋转磁鼓3同轴，供电装置6包括：转轴7、固定在转轴7上的滑环8、供电电刷9以及盖10等等，供电电刷9与滑环8的外周面滑动接触。参考标号11表示一个支架，它固定在机壳2上，用来安装供电装置6。

根据上面所述的结构，当旋转磁鼓3以1800转/分的速度例如由马达5驱动旋转，并且使磁带（未示出）沿水平方向移动，同时保持与磁鼓3的周面接触时，磁带就被磁头4斜向扫描，从而记录或再现视频信息。在这种情况下，旋转变换器（未示出）设置在这样的表面上，即旋转磁鼓3以该表面面向固定磁鼓1，用磁头4来传送和接收信号。近年来，前置放大器被装入到旋转磁鼓3中，以致于具有很好的信噪比的信号能够被传送的接收，并且可以减少旋转变换器的相数（number    of    phases）。图1中所示的供电装置6是一种将电能从外部供给到前置放大器上的装置。

构成传统供电装置6的滑环8由贵金属合金制成，例如金的合金或者铂的合金，它制成空心的圆柱体，并通过绝缘材料固定到转轴7上;供电电刷9适合于与滑环8的外周面滑动接触。当污垢、灰尘或其它外部物质粘附在这种结构的滑环8的外周面上时，由于外部物质在滑环8和供电电刷9之间会形成阻隔，因而滑环8和供电电刷9之间的电连接就变得不稳定或者暂时中断。

因此，就会出现不希望有的现象，例如，供给电源中断或者产生噪音，这样就会使旋转磁鼓3中的前置放大器或者集成电路单元的工作变得不正常。从而使录制或者再现的视频信息质量变坏。

由于整个滑环8必须由昂贵的贵金属合金制成，因此，上述结构还存在制备成本高的问题。减少滑环8的厚度，例如减少贵金属合金的消耗有其局限性，因为这样会降低滑环8的机械强度和使用寿命，所以通过减少滑环8厚度来大大降低制造成本是很困难的。

一般说来，滑环8具有这样的结构，以致于由贵金属合金如金的合金、铂的合金等制成的并且为空心圆柱体的滑环8被固定到衬套12的外周面上，衬套12由绝缘材料制成，并且为一种带法兰的空心圆柱体，如图2所示。凸出的部分13是与滑环8一体的，并且伸向衬套12的内侧，该凸出部分13与引线14相连，以便把电能供给到前置放大器上，例如如图1所示的旋转磁鼓3中的前置放大器上。

根据图2所示的结构，用焊接的方法将凸出部分13与引线14连接是极其麻烦的，需要相当多的工时，这会使得制造成本增加。

此外，由于引线11布设在衬套12中，因此衬套14的尺寸必须足够地大，以致于能容纳一定直径和所需数量的导线14。当安装的滑环8的数量很多时，衬套12的内径必须进一步地加大，这样，安装在衬套12外周面上的滑环8的外径就自然地需要增加，从而，连接是极其麻烦的，需要相当多的工时，这会使得制造成本增加。

此外，由于引线11布设在衬套12中，因此衬套14的尺寸必须足够地大，以致于能容纳一定直径和所需数量的导线14。当安装的滑环8的数量很多时，衬套12的内径必须进一步地加大，这样，安装在衬套12外周面上的滑环8的外径就自然地需要增加，从而，制造滑环8所需要的贵金属合金材料的量就增加了，整个电源供电装置的制造成本就相应地增加了。

本发明的第一个目的是，提供一种磁带录象机旋转磁鼓的供电装置，它能确保供电电刷和滑环之间稳定的接触，并且无噪音。

本发明的第二个目的是，提供一种磁带录象机旋转磁鼓的供电装置，其制造成本低，尺寸小。

图1是正视图，表示录象机旋转磁鼓周围的主要部件，它具有一个供电装置，本发明就是针对该供电装置的;

图2是放大的剖视图，表示滑环的一个具有例子的主要部件，这些滑环构成了图1所示的供电装置的一部分;

图3是放大的轴侧图，表示本发明的第一实施例的主要部件;

图4是放大的剖视图，表示本发明的第二实施例的主要部件;

图5是放大的示意图，表示本发明的第三实施例的主要部件;

图3是放大的轴侧图，表示本发明的第一实施例的主要部件;与图1中相似的部分用类似的标号来表示。在图3中，参考标号81表示芯衬部件，它由绝缘材料如尼龙，6，并且为空心圆柱体。其空心部分的内径与图1所示的转轴7的外径基本相同，可以利用压力装配的方法将芯衬部件81固定到转轴7上。参考标号82表示定位垫片，它由一种与芯衬部件81的材料类似的的绝缘材料制成，并且为一种带孔的圆片形。

参考标号83表示滑环片，它由贵金属合金制成，并且其截面为弧形，滑环片83的截面弧形所对圆心角例如小于120°。最好用冲切下料、冲压成型方法制成滑环片83。当滑环片83以周向相同的间隔设置在芯衬部件81的外周面上，并且用压力将定位垫片82固定到滑环片83的端面上时，在滑环片83之间就形成了轴向平行缝隙84，这样就形成了一个具有圆柱形外周面的滑环8。用压力装配的方法，把需数量的这种滑环8固定在转轴7上，并且使每个滑环8的轴向绝缘，如图1所示。

根据上述结构，通过使供电电刷9与滑环8的外周面接触，就能够形成供电装置6，如图1所示，电能就可以通过供电电刷9的滑环8从外部电源供给到旋转磁鼓3中的电子元器件上。在这种情况下，即使有圬垢、灰尘或者其它外来绝缘物质粘附在滑环8的表面上，这些外来绝缘物质也会被供电电刷（未示出，见图1中的参考标号9）刷掉，并且夹积在缝隙84中，该缝隙84在滑环8的外周面上，并且与轴线平行，如图3所示。因此，滑环8的表面在任何时候都保持清洁，滑环8与供电电刷9之间能够保持稳定的接触和电连接。

图4是放大的剖视图，表示本发明的第二实施例的主要部件。与图1和2中相似的部分用类似的标号来表示。在图4中，转轴7由导电材料制成，衬套12由绝缘材料制成，并且为带法兰的空心圆柱体，用压力装配的方法将该衬套12固定在转轴7上。滑环8a和8b由贵金属合金制成，并且为例如带法兰的空心圆柱体，它们固定在衬套12的外周面上，并且相互绝缘。

参考标号15a为一个导体垫圈，由导体材料制成，其形状为例如如带孔的圆片，用压力装配的方法将其固定在转轴7上，同时使其与衬套12的下端面接触，导体垫圈16a由导体材料制成，并且为一种带孔的圆片帽，用压力装配的方法将其固定在转轴7上，同时使其与滑环8b的外周面接触。注意：在图4所示部分的下面就是已在图1中示出的旋转磁鼓3。用例如焊接的方法将引线14a和14b分别连接到滑环8a的外周边缘上和导体垫圈15a的边缘上。

根据上述结构，形成了两条电路通路，一条从靠近旋转磁鼓的滑8a到引线14a，另一条是，从距离旋转磁鼓较远的滑环8b经过导体垫圈16a，转轴7和导体垫圈15a到引线14b。引线14a和14b连接到前放大器上，例如如图1所示的旋转磁鼓3中的前置放大器上。

由于这个实施例具有上述结构，所有的引线14a笔14b的连接点都要排在开阔的空间内，因此，使得例如焊接变得相当容易。此外，由于本实施例不需要象图2所示的那样，将引线14a和14b布设在衬套12中，因此，图4所示的转轴7就可以是一种市面上销售的圆杆，其外径也可以大大减小。所以，衬套12和滑环8a8b的外径可以大减小地减小，相应地，制造滑环8a和8b所需要的贵金属的量也可以减少。

图5是示意图，表示本发明的第三实施例的主要部件。与图4中相似的部分用类似的参考标号来表示。在图5中，相互绝缘的导体层17a到17c与转轴7形成一体。五个滑环8a到8e固定安装在转轴7上，并且相互绝缘。导体垫圈16a到16d也固定安装在转轴7上，它们分别与滑环8b到8e的外周边缘接触，并且还分别与导体层17a到17c以及转轴7直线对应接触：另一方面，导体垫圈15a到15d也固定安装在转轴7上，它们也分别与导体层17a到17c以及转轴7直接接触。将引线14a到14e分别连接到滑环8a和导体垫圈15a到15d上，从而使引线14a到14e能够与滑环8a至8e对应连接。

通常，当固定安装n个（n为不小于3的正整数）滑环时，则在转轴7上设置（n-2）层相互绝缘的导体层，在这些导体层的上面和下面分别设置（n-1）个导体垫圈，以致于通过（n-2）层导体层和转轴。从距离旋转磁鼓较远的（n-1）个滑环上供给电能。

在本实施例中，作为一个例子，整个滑环由贵金属合金制成。但是，滑环也可以由下列方法制成，即，在铜合金基材表面上热压一层贵金属合金箔，或者在上述基材表面上用蒸镀、电镀等方法淀积一层薄膜。总之，滑环可以通过任意方法制成，只要在与供电电刷滑动接触的区域上按要求至少最低限度地涂覆一层贵金属合金。其次，在低成本的铜带表面上覆一层贵金属合金，形成复合材料，该复合材料可以压成所需要的形状。此外，具有图3所示结构的滑环可以用于图4和图5所示的结构中。

具有上述结构和功能的本发明能够达到下列技术效果：

（1）由于在滑环的外周而上设置了与轴线平行的缝隙，因而，圆柱面上的外来物质就可以容易地被与滑环表面滑动接触的供电电刷刷除，并夹积在缝隙中，从而使供电电刷和滑环之间一直保持接触，使它们之间的接触电阻稳定，并防止了噪音的产生。

（2）由于滑环可以由几个滑环片组合而成，因此，贵金属合金的使用量可以降低到最低限度。从而降低了制造成本。

（3）由于构成供电装置的转轴和滑环的直径可以减小，使得贵金属合金的需要量可以大大减少，因此，可以使得这种供电装置尺寸小，制在成本低。

（4）由于所有引线的连接都可以在开阔的空间内进行，连接操作非常容易，因而提高了生产率。

Claims (8)

1、一种磁带录象机旋转磁鼓的供电装置，它设置在旋转磁鼓的上面，并与其同轴，在旋转磁鼓的外周面附近设有磁头，旋转磁鼓设置在固定磁鼓上，与其同轴并且可以转动；所述的供电装置适合于将电能供给到旋转磁鼓中的电子元件上，其特征在于，在由导电材料制成并与供电电刷滑动接触的滑环上设置有缝隙，这些缝隙与滑环的轴线平行。

2、根据权利要求1所述的磁带录象机旋转磁鼓的供电装置，其特征在于，将几个截面为弧形的滑环片插入空心圆柱形的芯衬部件和带孔的圆片形定位垫片之间，由此形成所说的滑环。

3、根据权利要求1所述的磁带录象机旋转磁鼓的供电装置，其特征在于，两个滑环以相互绝缘的方式沿轴向固定在由导体材料制成的转轴上;电能从距离旋转磁鼓一侧较远的一个所说的滑环经过所说的转轴供给到所说的电子元器件上。

4、根据权利要求3所述的磁带录象机旋转磁鼓的供电装置，其特征在于，将几个截面为弧形的滑环片插入空心圆柱形的芯衬部件和带孔的圆片形定位垫片之间，由此形成所说的滑环。

5、根据权利要求1所述的磁带录象机旋转磁鼓的供电装置，其特征在于，以相互绝缘的方式将n个（n为不小于3的正整数）滑环沿轴向固定在由导体材料制成的转轴上，在所说的转轴上设有（n-2）层相互绝缘的导体层;电能从距离旋转磁鼓一侧较远的（n-1）个所说的滑环，经过所说的转轴和该转轴上所说的导体层供给到所说的电子元器件上。

6、根据权利要求1所述的磁带录象机旋转磁鼓的供电装置，其特征在于，所说的滑环具有一贵金属合金部分。

7、根据权利要求1所述的磁带录象机旋转磁鼓的供电装置，其特装置，其特征在于，每个所说的滑环包含一种基材和至少在与供电电刷滑动接触的区域上形成的贵金属合金部分。

8、根据权利要求7所说的磁带录象机旋转磁鼓的供电装置，其特征在于，每个所说的滑环是在所说的基材的表面上涂覆一层贵金属合金而制成的。

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