CN102890148A - 浸润剂用水包油乳液体系质量好坏的检验方法 - Google Patents

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Abstract

本发明所设计的一种浸润剂用水包油乳液体系质量好坏的检验方法，第一步，粒径控制；第二步，测试乳液在温水中的分散性；第三步，观察乳液在玻璃瓶中的流痕；第四步，观察乳液分层现象。这种浸润剂用水包油乳液体系质量好坏的检验方法，通过该方法检验合格的乳液体系，配制出的浸润剂稳定性好，浸润剂迁移低，吨丝浸润剂消耗低，生产出来的丝或纱LOI均匀稳定，同时企业生产时应用方便，用时少，可迅速判断乳液质量好坏，有利于后续工作的快速开展，减少不必要的浪费，稳定产品质量。

Description

浸润剂用水包油乳液体系质量好坏的检验方法
技术领域
本发明涉及玻璃纤维布生产领域，尤其是一种浸润剂用水包油乳液体系质量好坏的检验方法。
背景技术
在电子级玻璃纤维布生产过程中，不仅淀粉浸润剂的配方、各组分的性能、各组分之间的相互关系，对其各道工序均有影响，同时浸润剂配置工艺的影响也非常重要。
在淀粉型浸润剂配制过程中，对浸润剂质量影响之一的就是氢化植物油与乳化剂混合体的乳化工艺，其产品是水包油乳液体系。水包油乳液体系中乳液粒子的大小、稳定性都会对淀粉浸润剂的性能产生较大影响。如乳液颗粒太大，乳液不稳定，在涂油器胶带上出现网眼现象，易造成拉丝过程中飞丝和纱线浸润剂涂覆不均匀，影响了玻纤纱的后道加工性能。若乳液颗粒太小，则拉丝过程中浸润剂易被甩出，影响原丝含油率的均匀性。
各电子级玻璃纤维生产企业在生产过程中缺乏对水包油乳液体系好坏的检测方法，导致产品品质的稳定性差，还使企业的生产成本增加。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种简单方便，效果好的浸润剂用水包油乳液体系质量好坏的检验方法。
为了达到上述目的，本发明所设计的浸润剂用水包油乳液体系质量好坏的检验方法，第一步，粒径控制：氢化植物油与乳化剂混合体乳化后的乳液用粒径测试仪测试其粒径，D50在4.5-5.5微米，D90在9.5-10.5微米的乳液为质量好；第二步，测试乳液在温水中的分散性：用滴管取几滴乳液滴在温水中，温水的温度与浸润剂使用时温度相同，若乳液迅速在温水中分散，则乳液为质量好；第三步，观察乳液在玻璃瓶中的流痕：取一个玻璃瓶，把乳液置于玻璃瓶中，乳液量为玻璃瓶容积的一半，盖好瓶盖，静止放置，待乳液液面稳定后快速倒转玻璃瓶，玻璃瓶中底部乳液将沿瓶壁漫流而下，若靠近瓶底的瓶壁有明显的乳液流痕，则乳液质量好；第四步，观察乳液分层现象：将乳液静止24小时，若乳液表面无油珠析出，同时乳液无分层现象，则乳液质量好。
本发明所得到的浸润剂用水包油乳液体系质量好坏的检验方法，通过该方法检验合格的乳液体系，配制出的浸润剂稳定性好，浸润剂迁移低，吨丝浸润剂消耗低，生产出来的丝或纱LOI均匀稳定，同时企业生产时应用方便，用时少，可迅速判断乳液质量好坏，有利于后续工作的快速开展，减少不必要的浪费，稳定产品质量。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1：
本实施例描述的浸润剂用水包油乳液体系质量好坏的检验方法，第一步，粒径控制：氢化植物油与乳化剂混合体乳化后的乳液用粒径测试仪测试其粒径，D50在4.5-5.5微米，D90在9.5-10.5微米的乳液为质量好；第二步，测试乳液在温水中的分散性：用滴管取几滴乳液滴在温水中，温水的温度与浸润剂使用时温度相同，若乳液迅速在温水中分散，则乳液为质量好；第三步，观察乳液在玻璃瓶中的流痕：取一个玻璃瓶，把乳液置于玻璃瓶中，乳液量为玻璃瓶容积的一半，盖好瓶盖，静止放置，待乳液液面稳定后快速倒转玻璃瓶，玻璃瓶中底部乳液将沿瓶壁漫流而下，若靠近瓶底的瓶壁有明显的乳液流痕，则乳液质量好；第四步，观察乳液分层现象：将乳液静止24小时，若乳液表面无油珠析出，同时乳液无分层现象，则乳液质量好。

Claims (1)

1.一种浸润剂用水包油乳液体系质量好坏的检验方法，其特征是：第一步，粒径控制：氢化植物油与乳化剂混合体乳化后的乳液用粒径测试仪测试其粒径，D50在4.5-5.5微米，D90在9.5-10.5微米的乳液为质量好；第二步，测试乳液在温水中的分散性：用滴管取几滴乳液滴在温水中，温水的温度与浸润剂使用时温度相同，若乳液迅速在温水中分散，则乳液为质量好；第三步，观察乳液在玻璃瓶中的流痕：取一个玻璃瓶，把乳液置于玻璃瓶中，乳液量为玻璃瓶容积的一半，盖好瓶盖，静止放置，待乳液液面稳定后快速倒转玻璃瓶，玻璃瓶中底部乳液将沿瓶壁漫流而下，若靠近瓶底的瓶壁有明显的乳液流痕，则乳液质量好；第四步，观察乳液分层现象：将乳液静止24小时，若乳液表面无油珠析出，同时乳液无分层现象，则乳液质量好。
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