CN102889869A - 一种滚动轴承润滑脂加注量的简易测量方法 - Google Patents

一种滚动轴承润滑脂加注量的简易测量方法 Download PDF

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Abstract

一种滚动轴承润滑脂加注量的简易测量方法，根据所要测量的最大轴承外径制作一内径为D桶的量桶；在量桶内预先倒入与待测轴承高度H0相同的机油，用刻度标尺测量；在量桶放入待测轴承，记下此时机油的深度H；然后计算轴承的润滑脂加注量△G。本发明可以准确测量轴承的空腔容积，继而方便按轴承空腔1/3～1/2容积加注润滑脂，以求得轴承的最佳润滑效果和避免不必要的过量加注或加注不足。

Description

一种滚动轴承润滑脂加注量的简易测量方法
技术领域
本发明涉及一种滚动轴承润滑脂加注量的测量方法技术领域。
背景技术
滚动轴承润滑脂的加注量，事关轴承润滑效果和寿命问题，其较理想的润滑脂加注量一般为轴承空腔1/3～1/2容积。在其滚子和保持架体积未知或不便测量的情况下，轴承的空腔容积也不易确定，导致轴承润滑脂加注量不准确，其润滑效果受操作者的经验和技能影响较大。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种滚动轴承润滑脂加注量的简易测量方法，以准确测量轴承的空腔容积，继而方便按轴承空腔1/3～1/2容积加注润滑脂，以求得轴承的最佳润滑效果和避免不必要的过量加注或加注不足。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的。
一种滚动轴承润滑脂加注量的简易测量方法，其特征在于，测量方法如下：
Figure 2012103999723100002DEST_PATH_IMAGE001
根据所要测量的最大轴承外径制作一内径为D桶的量桶、准备好刻度标尺和待测空腔的轴承；
Figure 677609DEST_PATH_IMAGE002
在量桶内预先倒入与待测轴承高度H0相同的机油，用刻度标尺测量；
Figure 2012103999723100002DEST_PATH_IMAGE003
在量桶放入一件待测轴承，记下此时机油的深度H，则△H＝H－H0；
Figure 324622DEST_PATH_IMAGE004
计算轴承的润滑脂加注量△G，计算方法如下：
量桶内预先装油容积为V油＝π/4×D桶 2×H0；
轴承的形体体积为V轴承＝π/4×D桶 2×△H；
装入轴承后，轴承内孔机油体积V孔＝π/4×D0 2×H0，轴承外圆至量桶内径圆环所占机油的容积V环＝π/4×（D桶 2－d0 2）×H0，其中，D0为轴承的外径，d0为轴承的内径；
由此，可计算出轴承空腔的容积V空腔＝（V油－V轴承－V孔－V环）；
按润滑脂加注量为轴承空腔容积V空腔的1/3～1/2的标准，计算出润滑脂加注量的容积V加注＝V空腔×1/3～1/2，每一种轴承的润滑脂加注量△G＝V加注×润滑脂的密度。
本发明采用量桶对轴承空腔容积进行测量，按照润滑脂加注为轴承空腔1/3～1/2容积的标准，计算出轴承润滑脂加注量，可将测量不同类型和型号的轴承计算出的不同类型和型号轴承润滑脂加注量编制成轴承润滑脂加注量的标准表格，方便地用于指导和监管操作工加注轴承润滑脂，操作工只需按表格中不同类型和型号的轴承加注量数据对应加注润滑脂即可。
下面结合说明书附图进一步阐述本发明的内容。
附图说明
图1是本发明量桶装油后再装入轴承进行测量的示意图。
具体实施方式
如图所示，本发明测量方法如下：
Figure 806419DEST_PATH_IMAGE001
先根据所要测量的最大轴承外径制作一内径为D桶的量桶2、准备好刻度标尺3和待测空腔的轴承4，并记录轴承型号和外形尺寸；
在量桶2内预先倒入与待测轴承4高度H0相同的机油1，用刻度标尺3测量和卸油阀4保证；
Figure 385616DEST_PATH_IMAGE003
然后在量桶2放入一件待测轴承4，记下此时机油1的深度H，则△H＝H－H0；
Figure 390481DEST_PATH_IMAGE004
计算轴承的润滑脂加注量△G，计算方法如下：
量桶内预先装油容积为V油＝π/4×D桶 2×H0；
轴承的形体体积为V轴承＝π/4×D桶 2×△H；
装入轴承后，轴承内孔机油体积V孔＝π/4×D0 2×H0，轴承外圆至量桶内径圆环所占机油的容积V环＝π/4×（D桶 2－d0 2）×H0，其中，D0为轴承的外径，d0为轴承的内径；
由此，可计算出轴承空腔的容积V空腔＝（V油－V轴承－V孔－V环）；
按润滑脂加注量为轴承空腔容积V空腔的1/3～1/2的标准，计算出润滑脂加注量的容积V加注＝V空腔×1/3～1/2，每一种轴承的润滑脂加注量△G＝V加注×润滑脂的密度；
Figure 2012103999723100002DEST_PATH_IMAGE005
分别对所需测量的不同类型和型号的轴承外形尺寸D0、d0、H0、放入待测轴承时机油的深度H进行测量，计算△H等一组数据并记录，并记录计算出的每一种轴承的润滑脂加注量△G，编制轴承润滑脂加注量的标准表格，用于指导和监管操作工加注轴承润滑脂。
操作工加注不同类型和型号的轴承润滑脂时，只需按轴承润滑脂加注量的标准表格中不同类型和型号的轴承加注量数据对应加注润滑脂即可，实现轴承的最佳润滑效果和避免不必要的过量加注或加注不足。

Claims (1)

1. 一种滚动轴承润滑脂加注量的简易测量方法，其特征在于，测量方法如下：
根据所要测量的最大轴承外径制作一内径为D桶的量桶（2）、准备好刻度标尺（3）和待测空腔的轴承（4）；
Figure 2012103999723100001DEST_PATH_IMAGE004
在量桶（2）内预先倒入与待测轴承（4）高度H0相同的机油（1），用刻度标尺（3）测量；
Figure 2012103999723100001DEST_PATH_IMAGE006
在量桶（2）放入一件待测轴承（4），记下此时机油（1）的深度H，则△H＝H－H0；
Figure 2012103999723100001DEST_PATH_IMAGE008
计算轴承的润滑脂加注量△G，计算方法如下：
量桶内预先装油容积为V油＝π/4×D桶 2×H0；
轴承的形体体积为V轴承＝π/4×D桶 2×△H；
装入轴承后，轴承内孔机油体积V孔＝π/4×D0 2×H0，轴承外圆至量桶内径圆环所占机油的容积V环＝π/4×（D桶 2－d0 2）×H0，其中，D0为量桶的内径，d0为轴承的外径；
由此，可计算出轴承空腔的容积V空腔＝（V油－V轴承－V孔－V环）；
按润滑脂加注量为轴承空腔容积V空腔的1/3～1/2的标准，计算出润滑脂加注量的容积V加注＝V空腔×1/3～1/2，每一种轴承的润滑脂加注量△G＝V加注×润滑脂的密度。
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刘韧等: "《基于有限体积法的螺旋槽气体推力轴承润滑计算》", 《北京理工大学学报》 *

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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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