CN219390873U - 一种零件内槽槽位尺寸的测量工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零件内槽槽位尺寸的测量工具,包括纵向支撑杆,所述纵向支撑杆的下表面螺纹连接有下支杆,所述纵向支撑杆的内部设置有电池,所述下支杆的内部固定连接有距离传感器,所述下支杆的内部设置有滚珠,待测量件,所述待测量件的内部设置有内槽,所述纵向支撑杆的内部设置有空腔,所述空腔的内部滑动连接有推杆,所述推杆的左表面固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒,所述纵向支撑杆的外表面滑动连接有滑动环,所述滑动环的右表面固定连接有限位片。上述结构,通过距离传感器测量内槽的宽度,垂直高度的测量通过可以升降的限位片进行测量,更加准确,通过可以左右移动的螺纹杆使纵向支撑杆保持垂直。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量工具技术领域,特别涉及一种零件内槽槽位尺寸的测量工具。
背景技术
在回转类零件内槽槽位尺寸测量,现有的测量手段无法有效地测量内槽槽位尺寸,卡尺和高度仪可以测量内孔,但对于内孔的槽子的不可视性,测量者无法直接观察内部情况,测量精度难以保证,测量方法不方便,尤其当孔径尺寸小于10mm的内槽,其槽位的测量一直存在难点,没有简便快捷的测量工具,若采用裁切的方法将会导致零件的报废,且较长的测量杆本身会出现难以放置至内部的问题,经过检索后发现,申请号为CN201420684944.0的实用新型提供的技术方案同样存在上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种零件内槽槽位尺寸的测量工具,通过距离传感器测量内槽的宽度,垂直高度的测量通过可以升降的限位片进行测量,更加准确,通过可以左右移动的螺纹杆使纵向支撑杆保持垂直。
为实现上述目的,本实用新型还提供具有上述一种零件内槽槽位尺寸的测量工具,包括:
纵向支撑杆,所述纵向支撑杆的下表面螺纹连接有下支杆,所述纵向支撑杆的内部设置有电池,所述下支杆的内部固定连接有距离传感器,所述下支杆的内部设置有滚珠;
待测量件,所述待测量件的内部设置有内槽,所述内槽的截面呈T形;
所述纵向支撑杆的内部设置有空腔,所述空腔的内部滑动连接有推杆,所述推杆的左表面固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒,所述纵向支撑杆的外表面滑动连接有滑动环,所述滑动环的右表面固定连接有限位片,所述滑动环的后表面固定连接有升降杆,所述升降杆的外表面固定连接有指示环,所述纵向支撑杆的后表面固定连接有刻度线。
根据所述的一种零件内槽槽位尺寸的测量工具,所述距离传感器的数量为两个且左右分布,所述电池与距离传感器电性连接。
根据所述的一种零件内槽槽位尺寸的测量工具,所述滚珠的下端延伸至下支杆的外侧,用于避免造成待测量件的损坏。
根据所述的一种零件内槽槽位尺寸的测量工具,所述螺纹杆的数量为两个且上下分布,所述螺纹杆的外表面设置有阻尼层,用于避免螺纹筒自行转动,通过螺纹筒避免纵向支撑杆出现倾斜,增加测量的准确性。
根据所述的一种零件内槽槽位尺寸的测量工具,所述升降杆的长度大于纵向支撑杆。
根据所述的一种零件内槽槽位尺寸的测量工具,所述刻度线的分度值为0.5毫米。
根据所述的一种零件内槽槽位尺寸的测量工具,所述螺纹杆的左端延伸至空腔的外侧。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型一种零件内槽槽位尺寸的测量工具的内部结构图;
图2为图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型一种零件内槽槽位尺寸的测量工具的纵向支撑杆的后视图;
图4为本实用新型一种零件内槽槽位尺寸的测量工具的部分结构示意图。
图例说明:
1、纵向支撑杆;2、下支杆;3、电池;4、滑动环;5、限位片;6、空腔;7、螺纹杆;8、推杆;9、升降杆;10、滚珠;11、刻度线;12、指示环;13、待测量件;14、内槽;15、距离传感器;16、螺纹筒。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4,本实用新型实施例一种零件内槽槽位尺寸的测量工具,其包括纵向支撑杆1,纵向支撑杆1的下表面螺纹连接有下支杆2,纵向支撑杆1的内部设置有电池3,下支杆2的内部固定连接有距离传感器15,两个距离传感器15之间的距离为固定的初始值,距离传感器15的数量为两个且左右分布,电池3与距离传感器15电性连接,下支杆2的内部设置有滚珠10,滚珠10的下端延伸至下支杆2的外侧,用于避免造成待测量件13的损。
待测量件13,待测量件13的内部设置有内槽14,内槽14的截面呈T形。
纵向支撑杆1的内部设置有空腔6,用于避免推杆8出现倾斜,空腔6的内部滑动连接有推杆8,推杆8的左表面固定连接有螺纹杆7,螺纹杆7的左端延伸至空腔6的外侧,螺纹杆7的数量为两个且上下分布,螺纹杆7的外表面设置有阻尼层,用于避免螺纹筒16自行转动,通过螺纹筒16避免纵向支撑杆1出现倾斜,增加测量的准确性,螺纹杆7的外表面螺纹连接有螺纹筒16,纵向支撑杆1的外表面滑动连接有滑动环4,滑动环4的右表面固定连接有限位片5,滑动环4的后表面固定连接有升降杆9,用于对限位片5的高度进行调节,升降杆9的长度大于纵向支撑杆1,升降杆9的外表面固定连接有指示环12,纵向支撑杆1的后表面固定连接有刻度线11,刻度线11的分度值为0.5毫米,当限位片5的下表面与内槽14的下表面接触时,指示环12的上表面与刻度线11的初始值对齐。
工作原理:根据需要调节螺纹筒16的位置,使在推杆8向左移动的过程中螺纹筒16的左端与可以与内槽14的左内壁接触,将纵向支撑杆1、下支杆2放置在内槽14的内部,将滚珠10与内槽14的底内壁之间进行接触,对推杆8进行推动,即可完成保持纵向支撑杆1的直立,距离传感器15对内槽14的水平距离进行测量,转动限位片5靠向右侧,向上拉动升降杆9,在停止的位置进行读数。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种零件内槽槽位尺寸的测量工具,其特征在于,包括:
纵向支撑杆(1),所述纵向支撑杆(1)的下表面螺纹连接有下支杆(2),所述纵向支撑杆(1)的内部设置有电池(3),所述下支杆(2)的内部固定连接有距离传感器(15),所述下支杆(2)的内部设置有滚珠(10);
待测量件(13),所述待测量件(13)的内部设置有内槽(14),所述内槽(14)的截面呈T形;
所述纵向支撑杆(1)的内部设置有空腔(6),所述空腔(6)的内部滑动连接有推杆(8),所述推杆(8)的左表面固定连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的外表面螺纹连接有螺纹筒(16),所述纵向支撑杆(1)的外表面滑动连接有滑动环(4),所述滑动环(4)的右表面固定连接有限位片(5),所述滑动环(4)的后表面固定连接有升降杆(9),所述升降杆(9)的外表面固定连接有指示环(12),所述纵向支撑杆(1)的后表面固定连接有刻度线(11)。
2.根据权利要求1所述的一种零件内槽槽位尺寸的测量工具,其特征在于,所述距离传感器(15)的数量为两个且左右分布,所述电池(3)与距离传感器(15)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种零件内槽槽位尺寸的测量工具,其特征在于,所述滚珠(10)的下端延伸至下支杆(2)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种零件内槽槽位尺寸的测量工具,其特征在于,所述螺纹杆(7)的数量为两个且上下分布,所述螺纹杆(7)的外表面设置有阻尼层。
5.根据权利要求1所述的一种零件内槽槽位尺寸的测量工具,其特征在于,所述升降杆(9)的长度大于纵向支撑杆(1)。
6.根据权利要求1所述的一种零件内槽槽位尺寸的测量工具,其特征在于,所述刻度线(11)的分度值为0.5毫米。
7.根据权利要求1所述的一种零件内槽槽位尺寸的测量工具,其特征在于,所述螺纹杆(7)的左端延伸至空腔(6)的外侧。
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