CN102887696A - 一种自硬化雕塑泥及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自硬化雕塑泥及其制备方法。本发明需要解决的技术问题是原料易得成本低，制作方便，可塑时间延长。本发明自硬化雕塑泥包括下列原料制成，纳米级高岭土5重量份，氧化镁1-2重量份，氯化镁1-0.5重量份，干纸浆1-0.5重量份，糯米粉1-0.5重量份，总水量为所需量。
Description
技术领域
本发明涉及一种含高岭土组合物，具体是一种自硬化雕塑泥及其制备方法。
背景技术
传统雕塑泥的成分是粘土，石英，云母，赤铁矿等，雕塑过程中需要多次翻模，雕塑完成后需要高温硬化，制模费料费财，烧结耗时耗能，后期如需修补也很困难。替代品有软陶泥，硬化条件是120℃温度1小时，耗能；橡皮泥成本高，含油易软化，彩陶烧炼温度更高。中国专利CN1421489中公开了一种自硬化雕塑材料的配方和制备方法，可在常温下自硬化，但是该方案也有其缺点：大量使用树脂类高分子合成材料，对接触者有潜在的化学安全威胁；仅能使用模具浇筑，不适用小型人工加工捏塑；成本高，不利于大规模推广；使用后半小时内即硬化，创作者无法及时作出修改。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是原料易得成本低，制作方便，可塑时间延长。
本发明的一种自硬化雕塑泥，包括下列原料制成：纳米级高岭土5重量份，氧化镁1-2重量份，氯化镁1-0.5重量份，干纸浆1-0.5重量份，糯米粉1-0.5重量份，总水量为所需量即至产品成面团状可塑态。其中，纳米级高岭土有助于成品的表面细密；氢氧化镁能形成优良绝缘膜，是高致密材料；氯化镁是坚硬耐磨的镁水泥的主要成分；纸浆柔软，韧性好，强度高，交织力好；糯米糊粘性高，在古代即用于高大墙体粘合。
作为优选，原料中还有0.01-0.005重量份防虫剂（如硫磺），用于杀菌、灭虫，延长雕塑寿命。
上述的自硬化雕塑泥的制备按如下步骤：
a）取5重量份纳米级高岭土和1-2重量份活性氧化镁，充分搅拌混合成混合物a待用；
b）取1-0.5重量份干纸浆加0.1-0.2水化成纸浆糊b待用；
c）取1-0.5重量份糯米粉加5-10重量份水充分搅拌烧成糯米粉薄糊c待用；
d）将纸浆糊b加入混合物a充分搅拌混合，再将糯米粉薄糊c加入，充分搅拌混合成混合物d；
e）在混合物d中添加0.5-1氯化镁，添加剩余水，拌匀至面团状可塑状态，即成产品。
作为优选，步骤c）加有0.01-0.005重量份防虫剂（如硫磺）。
使用本发明制备的雕塑泥，在每次加入氯化镁混合料后，可塑性能保持8小时，最大硬化时间为72小时，既可以让雕塑创作者多次修补改进，又保持了常温快干的特性。配方均为传统无害成熟材料，成本低，易采购。成品完工后不变形，耐磨防水，不龟裂，可上色，可广泛用于雕塑、模型、广告、景观、灯具等领域。
具体实施方式
下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1
准备如下主要原料的重量份比：纳米级高岭土5重量份，氧化镁1重量份，氯化镁0.5重量份，干纸浆0.5重量份，糯米粉0.5重量份，硫磺0.005重量份，总水量为至产品成面团状可塑态。即可制得自硬化雕塑泥。
具体制备方法按如下步骤
a）取5重量份纳米级高岭土和1重量份活性氧化镁，充分搅拌混合成混合物a待用；
b）取0.5重量份干纸浆加0.2重量份水化成纸浆糊b待用；
c）取0.5重量份糯米粉、0.005重量份硫磺，加5重量份水充分搅拌烧成糯米粉薄糊c待用；
d）将纸浆糊b加入混合物a充分搅拌混合，再将糯米粉薄糊c加入，充分搅拌混合成混合物d；
e）在混合物d中添加0.5氯化镁，添加剩余水，拌匀至面团状可塑状态，即成产品，可供雕塑使用。
雕塑或模型完成后，最好表面刷一层薄石膏（石膏：水=1:10），以增加强度、细度、光洁度和白度。
Claims (4)
1.一种自硬化雕塑泥，其特征在于包括下列原料制成：纳米级高岭土5重量份，氧化镁1-2重量份，氯化镁1-0.5重量份，干纸浆1-0.5重量份，糯米粉1-0.5重量份，总水量为所需量。
2.根据权利要求1所述的自硬雕塑泥，其特征在于原料中还有0.01-0.005重量份防虫剂。
3.一种自硬雕塑泥的制备方法，其特征在于按如下步骤：
a）取5重量份纳米级高岭土和1-2重量份活性氧化镁，充分搅拌混合成混合物a待用；
b）取1-0.5重量份干纸浆加0.1-0.2水化成纸浆糊b待用；
c）取1-0.5重量份糯米粉加5-10重量份水充分搅拌烧成糯米粉薄糊c待用；
d）将纸浆糊b加入混合物a充分搅拌混合，再将糯米粉薄糊c加入，充分搅拌混合成混合物d；
e）在混合物d中添加0.5-1氯化镁，添加剩余水，拌匀至面团状可塑状态，即成产品。
4.根据权利要求3所述的自硬雕塑泥的制备方法，其特征在于步骤c）加有0.01-0.005重量份防虫剂。
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