CN102884910A - 非全水溶性肥料用于滴灌的方法 - Google Patents

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Abstract

非全水溶性肥料用于滴灌的方法，将非全水溶性肥料倒入搅拌装置内进行搅拌溶解，待其沉淀后，将上清液导入施肥罐进入滴灌系统进行滴灌，沉淀物加入肥料配料后再经造粒机造粒制肥。本发明的优点是：利用搅拌装置将不能完全溶解的肥料进行搅拌溶解，待其沉淀后，将上清液导入施肥罐进入滴灌系统进行滴灌，由于不能完全溶解的肥料成本较低，因此降低了滴灌成本。

Description

非全水溶性肥料用于滴灌的方法
技术领域
本发明涉及肥料领域，更具体的说它涉及非全水溶性肥料用于滴灌的方法。 
背景技术
目前，滴灌是迄今为止农田灌溉最节水的灌溉技术之一。滴灌时一般是将肥料加入水中溶解，输至滴灌装置中，在滴灌过程中同时施肥，但滴灌需选用全水溶性肥料，如选用非全水溶性肥料，则会导致滴灌装置的滴头堵塞。而选用全水溶性肥料价格较高，一度被称作“昂贵技术”，仅用于高附加值的经济作物中。 
发明内容
本发明的目的就是针对目前滴灌因需使用全水溶性肥料，价格较高之不足，而提供一种非全水溶性肥料用于滴灌的方法。 
本发明将非全水溶性肥料倒入搅拌装置内进行搅拌溶解，待其沉淀后，将上清液导入施肥罐进入滴灌系统进行滴灌，沉淀物加入肥料配料后再经造粒机造粒制肥。 
搅拌装置由罐体、一组叶片、螺旋输送杆、电机和管道组成，管道上设有出料阀，罐体的出料口通过管道与造粒机的进料口相通，一组叶片安装在螺旋输送杆顶部，位于罐体内，螺旋输送杆安装在管道的进料口处，电机的动力输出轴与螺旋输送杆传动相连，罐体上设有有一组带阀上清液出口。 
本发明的优点是：利用搅拌装置将不能完全溶 解的肥料进行搅拌溶解，待其沉淀后，将上清液导入施肥罐进入滴灌系统进行滴灌，由于不能完全溶解的肥料成本较低，降低了滴灌成本。 
附图说明
附图1为本发明搅拌装置结构示意图。 
具体实施方式
如图1所示，本发明将非全水溶性肥料倒入搅拌装置内进行搅拌溶解，待其沉淀后，将上清液导入施肥罐进入滴灌系统进行滴灌，沉淀物加入肥料配料后再经造粒机5造粒制肥。 
搅拌装置由罐体1、一组叶片2、螺旋输送杆3、电机和管道4组成，管道4上设有出料阀4-1，罐体1的出料口通过管道4与造粒机5的进料口相通，一组叶片2安装在螺旋输送杆3顶部，位于罐体1内，螺旋输送杆3安装在管道4的进料口处，电机的动力输出轴与螺旋输送杆3传动相连，罐体1上设有有一组带阀上清液出口1-1。 
非全水溶性肥料用于滴灌的方法：先将非全水溶性肥料倒入罐体1内，启动电机，当电机反转时，带动叶片2(类似风扇叶片)反转，搅拌罐体1内的非全水溶性肥料，待其沉淀后，打开罐体1上的上清液出口阀(或者利用泵将罐体1内的上清液抽出)，取出上清液，然后将上清液导入施肥罐进入滴灌系统进行滴灌。当电机正转同时，打开打开管道4上的出料阀4-1，叶片正转将沉淀物压至螺旋输送杆3处，螺旋输送杆3将沉淀物螺旋输送至造粒机5内，加入肥料配料，再经造粒机5造粒制肥。 

Claims (3)

1.非全水溶性肥料用于滴灌的方法，其特征在于将非全水溶性肥料倒入搅拌装置内进行搅拌溶解，待其沉淀后，将上清液导入施肥罐进入滴灌系统进行滴灌，沉淀物加入肥料配料后再经造粒机(5)造粒制肥。
2.根据权利要求1所述的非全水溶性肥料用于滴灌的方法，其特征在于搅拌装置由罐体(1)、一组叶片(2)、螺旋输送杆(3)、电机和管道(4)组成，管道(4)上设有出料阀(4-1)，罐体(1)的出料口通过管道(4)与造粒机(5)的进料口相通，一组叶片(2)安装在螺旋输送杆(3)顶部，位于罐体(1)内，螺旋输送杆(3)安装在管道(4)的进料口处，电机的动力输出轴与螺旋输送杆(3)传动相连。
3.根据权利要求2所述的非全水溶性肥料用于滴灌的方法，其特征在于罐体(1)上设有一组带阀上清液出口(1-1)。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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