CN102879670A - 一种锂电池电池保护板万能检测装置 - Google Patents

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CN102879670A CN2012103442546A CN201210344254A CN102879670A CN 102879670 A CN102879670 A CN 102879670A CN 2012103442546 A CN2012103442546 A CN 2012103442546A CN 201210344254 A CN201210344254 A CN 201210344254A CN 102879670 A CN102879670 A CN 102879670A
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傅行巧
陆顺超
沈春平
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JIANGSU TENPOWER LITHIUM CO Ltd
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Abstract

本发明公开了一种锂电池电池保护板万能检测装置，包括检测底座和检测底座上的安装架，所述检测底座上设有可拆卸的检测面板（1），检测面板（1）上设有探针；安装架上设有一个气动装置（4），所述气动装置（4）的下方连接有一个固定面板（5），固定面板（5）上设有固定栓（6）。本发明即使针对带有多样性的电池保护板检测装置，都能够具有通用性，且提高装置的实用性，同时采用气动装置，进一步提高员工的工作效率，降低工作强度。

Description

一种锂电池电池保护板万能检测装置
技术领域
本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池电池保护板万能检测装置。
背景技术
目前铅酸电池被广泛应用在各种不同的领域，但与锂电池相比较，铅酸电池由于循环寿命比较短，能量密度比较低，而且铅还是一种极易造成环境污染的重金属，铅酸电池正面临着逐步被没有重金属污染的的锂电池逐步替代的趋势。
但是过度充电和过度放电都将影响锂电池的实用寿命甚至造成锂电池的损坏，因此对锂电池的充放电电路采用保护板，而保护板的好坏直接关系到锂电池的使用寿命。
在日常的保护板检测过程中，往往因为保护板的多样性而导致与保护板相配套的检测装置数量繁多，且制作成本高，浪费大。
发明内容
本发明为了克服上述的不足，提供了一种锂电池电池保护板万能检测装置，通过采用气动装置及可拆卸检测面板相结合的方式从而达到锂电池电池保护板自动检测的目的。
本发明的技术方案如下：一种锂电池电池保护板万能检测装置，包括检测底座和检测底座上的安装架，所述检测底座上设有可拆卸的检测面板，检测面板上设有探针，探测孔的位置根据待检测的保护板确定；安装架上设有一个气动装置，所述气动装置的下方连接有一个固定面板，固定面板上设有固定栓。
所述检测底座位于固定面板的下方，检测底座和固定面板之间设有多根定位弹簧管。
所述定位弹簧管对称安装在检测底座和固定面板之间，或者呈环状排列在检测底座和固定面板之间。
所述气动装置的活塞杆与检测底座垂直。
所述固定面板采用多孔设计，固定栓置于孔内，固定栓的位置可根据所需检测的电池保护板来调节。
所述检测面板位于固定面板的正下方。
所述检测面板上的探针一端与并口端口连接，便于与计算机系统相连接，进行数据采样。
所述固定面板的边缘处还设有多个定位孔，定位弹簧管对应设置在定位孔内。
本发明的工作原理如下：
检测前，将电池保护板放置在检测面板上，根据不同型号，可以选择不同的检测面板。检测时，启动气动装置，气动装置的活塞杆伸长，带动固定面板和固定面板上的固定栓向下运动，直至检测面板上的探针与锂电池保护板相接触，并将数据传输至计算机，从而完成对电池保护板的检测，测试完成后，气动装置的活塞杆收缩，固定面板上提，取下保护板，放上下一个未测试的保护板，重复。
本发明的有益效果是：
本发明即使针对带有多样性的电池保护板检测装置，都能够具有通用性，且提高装置的实用性，同时采用气动装置，进一步提高员工的工作效率，降低工作强度。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明的前视图；
图2是本发明的侧视图；
图3是本发明的俯视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1和图2所示的锂电池电池保护板万能检测装置，包括检测底座和检测底座上的安装架，所述检测底座上设有可拆卸的检测面板1，检测面板1上设有探针，探测孔的位置根据待检测的保护板确定；安装架上设有一个活塞杆与检测底座垂直的气动装置4，所述气动装置4的下方连接有一个固定面板5。所述检测底座位于固定面板5的下方，所述检测面板1位于固定面板5的正下方，检测底座和固定面板5之间设有多根定位弹簧管3。所述定位弹簧管3对称安装在检测底座和固定面板5之间，或者呈环状排列在检测底座和固定面板5之间。
所述检测面板1上的探针一端与并口端口连接，便于与计算机系统相连接，进行数据采样。
如图3所示的锂电池电池保护板万能检测装置，固定面板5上设有固定栓6，所述固定面板5采用多孔设计，固定栓6置于孔内，固定栓6的位置可根据所需检测的电池保护板来调节。所述固定面板5的边缘处还设有多个定位孔2，定位弹簧管3对应设置在定位孔2内。
本发明的工作原理如下：
检测前，将电池保护板放置在检测面板1上，根据不同型号，可以选择不同的检测面板。检测时，启动气动装置4，气动装置4的活塞杆伸长，带动固定面板5和固定面板5上的固定栓6向下运动，直至检测面板1上的探针与锂电池保护板相接触，并将数据传输至计算机，从而完成对电池保护板的检测，测试完成后，气动装置4的活塞杆收缩，固定面板5上提，取下保护板，放上下一个未测试的保护板，重复。
本发明即使针对带有多样性的电池保护板检测装置，都能够具有通用性，且提高装置的实用性，同时采用气动装置，进一步提高员工的工作效率，降低工作强度。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (8)

1.一种锂电池电池保护板万能检测装置，包括检测底座和检测底座上的安装架，其特征是：所述检测底座上设有检测面板（1），检测面板（1）上设有探针；安装架上设有一个气动装置（4），所述气动装置（4）的下方连接有一个固定面板（5），固定面板（5）上设有固定栓（6）。
2.根据权利要求1所述的锂电池电池保护板万能检测装置，其特征是：所述检测底座位于固定面板（5）的下方，检测底座和固定面板（5）之间设有多根定位弹簧管（3）。
3.根据权利要求2所述的锂电池电池保护板万能检测装置，其特征是：所述定位弹簧管（3）对称安装在检测底座和固定面板（5）之间，或者呈环状排列在检测底座和固定面板（5）之间。
4.根据权利要求1所述的锂电池电池保护板万能检测装置，其特征是：所述气动装置（4）的活塞杆与检测底座垂直。
5.根据权利要求1所述的锂电池电池保护板万能检测装置，其特征是：所述固定面板（5）采用多孔设计，固定栓（6）置于孔内。
6.根据权利要求1所述的锂电池电池保护板万能检测装置，其特征是：所述检测面板（1）位于固定面板（5）的正下方。
7.根据权利要求1所述的锂电池电池保护板万能检测装置，其特征是：所述检测面板（1）上的探针一端与并口端口连接。
8.根据权利要求2所述的锂电池电池保护板万能检测装置，其特征是：所述固定面板（5）的边缘处还设有多个定位孔（2），定位弹簧管（3）对应设置在定位孔（2）内。
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