CN202351265U - Fct针点测试治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种FCT针点测试治具,包括由下向上顺序设置的底盒、针板、载板、天板和下压装置,其特征在于,所述的针板的长宽尺寸与所述的底盒的长宽尺寸一致,针板的四周设置有导柱,所述的载板和天板套设在导柱上,且载板和天板之间通过连接柱固定连接,而所述的载板和针板之间还设置有弹簧,此外,所述的针板上还设置有固定孔,所述的固定孔与设置在所述的底盒上表面四周的连接孔对位设置。本实用新型通过将针板、载板和天板进行模组化设计,使得在进行不同产品的性能测试时,只需要更换针板、载板和天板构成的模组即可,而不需要更换底盒,大大节省了治具的加工成本,且提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测试治具,尤其是涉及一种FCT针点测试治具,属于电路板测试治具技术领域。
背景技术
FCT针点测试治具通常包括底盒、载板、针板、天板和下压装置,针板设置在底盒的上盖板的上表面上,针板的上部为载板,载板的上部为天板,下压装置设置在天板的上部,用于下压天板,所述的针板上设置有测试用探针,探针的下部为针套,针套设置在底盒的上盖板的下表面上,且与连接线连接,所述的连接线与设置在底盒内部一侧的接线端子连接,而所述的接线端子连接计算机等测试单元。在此种结构的FCT针点测试治具中,在下压装置不作用的时候,针板和载板之间并不连接,而是通过设置在针板或者载板上的弹簧的弹力使得针板上的测试用探针不与设置在载板上的产品的测试点接触。上述结构的FCT针点测试治具,在进行某一种类型产品的测试时,都需要制作一整套的测试部件,如底盒、载板、针板和天板,更换了产品类型,就需要更换一整套的测试部件,不仅费时费力、而且还增加了治具制作的成本,降低了生产效率。
发明内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种制作成本低的统一模组化的FCT针点测试治具。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下的技术方案来实现的:
一种FCT针点测试治具,包括由下向上顺序设置的底盒、针板、载板、天板和下压装置,其特征在于,所述的针板的长宽尺寸与所述的底盒的长宽尺寸一致,针板的四周设置有导柱,所述的载板和天板套设在导柱上,且载板和天板之间通过连接柱固定连接,而所述的载板和针板之间还设置有弹簧,此外,所述的针板上还设置有固定孔,所述的固定孔与设置在所述的底盒上表面四周的连接孔对位设置。
所述的导柱为四根,均匀设置在针板的四周,以实现载板的四个边均能套设在所述的导柱上,使得导柱能够对载板的移动进行很好的限位和导向。
且,所述的弹簧固定在针板上,且设置有多根,均匀设置在针板的表面上,一方面是为了保持载板与弹簧接触时,能够保证水平度,另一方面,使得针板上具有足够多的弹簧,保证在自然状态下,所述的弹簧能够提供足够的支撑力,支撑天板和载板以及设置在载板上的产品的总重量,使得自然状态下的载板上的产品的测试点不与针板上的测试针接触,同时还能为载板提供向下移动的空间。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将针板、载板和天板进行模组化设计,使得在进行不同产品的性能测试时,只需要更换针板、载板和天板构成的模组即可,而不需要更换底盒,大大节省了治具的加工成本,且提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
附图中主要标记含义如下:
1、底盒 2、针板 3、载板
4、天板 5、连接柱 6、导柱
7、弹簧 8、产品 9、测试针 10、锁紧螺丝。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
如图1所示: FCT针点测试治具,包括由下向上顺序设置的底盒1、针板2、载板3、天板4和下压装置(图中未示出),其中,针板2的四周设置有导柱6,所述的载板3和天板4套设在导柱6上,且载板3和天板4之间通过连接柱5固定连接,实现了载板3和天板4的连动,而所述的载板3和针板2之间还设置有弹簧7,通过上述结构,实现了针板2、载板3和天板4的模组化设计。
在本实施方式中,所述的导柱6设置有四根,分别均匀布置在针板2的上表面的四周,以实现载板3的四个边均能套设在所述的导柱6上,使得导柱6能够对载板3的移动进行很好的限位和导向。
此外,在本实施方式中,所述的弹簧7固定在针板2上,且设置有多根,均匀设置在针板2的表面上,弹簧7具体需要设置多少根,与所述的天板4、载板3和载板3上的产品8的自身重量有关,即,在非测试的自然状态下,天板4、载板3及产品8(产品8重量本身比载板3和天板4轻很多,因此可以忽略不计)在导柱6的导向作用下,处于自然下行的状态,此时,虽然载板3和针板2之间的弹簧7被压缩,但是需要使弹簧7压缩后产生的支撑力足够保证支撑天板4和载板3以及设置在载板3上的产品8的总重量,而载板3上的产品8的测试点不与针板2上的测试针9接触,即处于一种非测试状态,当然,所述的弹簧7还应该具有足够的压缩量保证在测试过程中载板3下移的空间。而弹簧的设置位置则是为了能够保证载板3的水平度,即弹簧应该是均匀设置的,在本实施方式中,弹簧7是设置在针板2上的,弹簧也可以设置在载板3的下表面上,效果相同。
另外,所述的针板2的长宽尺寸与所述的底盒1的长宽尺寸一致,而所述的针板2上还设置有固定孔,所述的固定孔与设置在所述的底盒1上表面四周的连接孔对位设置,所述的针板2和底盒1之间通过在针板2上的固定孔与底盒1上的连接孔设置锁紧螺丝10固定。由于针板2、载板3和天板4形成了统一的模组,即不同的模组可以共用一个底盒1,因此,在本实施方式中,所述的针板2的长宽尺寸要设计成与所述的底盒1的长宽尺寸一致,以保证不同模组中的针板2都能够与所述的底盒1固定连接在一起。
所述的下压装置可以为下压气缸,当然也可以采用其他下压机构,而所述的下压装置可以通过支架与所述的底盒连接,也可以设置在针板2、载板3和天板4形成的模组上,可根据实际需要设置。
本实用新型的工作过程为:首先将针板2通过锁紧螺丝10固定在底盒1上,然后在所述的载板3上放置待测的产品8,然后通过下压装置下压天板4,在导柱6的导向作用下,所述的载板3向下运动压缩弹簧7,弹簧7继续压缩后,所述的针板2上的测试针9与载板3上的产品8的测试点接触,进行产品性能测试,上述的测试针10将测试的信号通过连接线传输到设置在底盒1一侧的接线端子,然后在传输到计算机等测试单元,即可实现对待测产品的性能测试,测试完成后,下压装置回位,而所述的载板3在弹簧7的弹力作用下,回复到原来的位置,所述的测试针9与产品8的测试点分离,完成测试。
本实用新型通过将针板2、载板3和天板4进行模组化设计,使得在进行不同产品的性能测试时,只需要更换针板2、载板3和天板4构成的模组即可,而不需要更换底盒1,大大节省了治具的加工成本,且提高了工作效率。
上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.FCT针点测试治具,包括由下向上顺序设置的底盒、针板、载板、天板和下压装置,其特征在于,所述的针板的长宽尺寸与所述的底盒的长宽尺寸一致,针板的四周设置有导柱,所述的载板和天板套设在导柱上,且载板和天板之间通过连接柱固定连接,而所述的载板和针板之间还设置有弹簧,此外,所述的针板上还设置有固定孔,所述的固定孔与设置在所述的底盒上表面四周的连接孔对位设置。
2.根据权利要求1所述的FCT针点测试治具,其特征在于,所述的导柱为四根,均匀设置在针板的四周。
3.根据权利要求1所述的FCT针点测试治具,其特征在于,所述的弹簧固定在针板上,且设置有多根,均匀设置在针板的表面上。
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