CN102877289A - 蓄热调温织物及其制造方法 - Google Patents

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解吉平
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Abstract

本发明公开了一种蓄热调温织物，其特征在于，织物纤维表面包覆有蓄热调温整理剂，所述蓄热调温整理剂由如下重量份的组分组成：氧化钼80-100份；二氧化钛25-40份；铝锆酸酯偶联剂2-5份；聚丙烯酸钠分散剂0.5-1.2份。本发明还公开了该蓄热调温织物的制造方法，包括如下步骤：将织物在含有蓄热调温整理剂的浸渍液中浸轧处理，压力2.5-3kg/cm2，带液率60-70％，烘干后将织物在115-150℃之间恒温0.5-2小时。本发明蓄热调温整理剂可和织物牢固结合，耐久性强，对织物有优良的蓄热调温作用。

Description

蓄热调温织物及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种蓄热调温织物，以及该蓄热调温织物的制造方法。
背景技术
蓄热调温纤维是一种具有双向温度调节作用的新型纤维。它能够根据外界环境温度的变化，从环境中吸收热量贮存于纤维内部，或放出纤维中贮存的热量，在纤维周围形成温度基本恒定的微气候，从而实现温度调节功能。蓄热调温纤维的这种吸热和放热过程是自动的、可逆的、无限次的。
蓄热调温纤维与传统纤维的区别在于保温机理不同。传统的纤维保温主要是通过绝热方法避免皮肤温度降低过多，而绝热效果主要取决于织物的厚度和密度。蓄热调温纤维的保温则是通过对水分和外界压力变化的敏感响应，为人体提供舒适的微气候环境，即提供热调节而不是热隔绝，因此是一种全新的保温机理。
中国专利CN102535172A公开了一种蓄热保温整理剂，其与织物纤维的结合力较差，经多次洗涤后蓄热保温效果明显下降。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种蓄热调温织物，以及该蓄热调温织物的制造方法，以克服现有技术存在的上述缺陷。
为解决上述技术问题，本发明蓄热调温织物，织物纤维表面包覆有蓄热调温整理剂，所述蓄热调温整理剂由如下重量份的组分组成：
氧化钼      80-100份；
二氧化钛    25-40份；
铝锆酸酯偶联剂    2-5份；
聚丙烯酸钠分散剂    0.5-1.2份。
所述氧化钼粒径优选30-75纳米。
所述二氧化钛粒径优选20-80纳米。
所述聚丙烯酸钠分散剂优选粘度300-350mPa·s。
所述织物纤维优选涤纶纤维、腈纶纤维或涤纶和纯棉混纺纤维。
本发明还提供了一种蓄热调温织物的制造方法，包括如下步骤：将织物在含有蓄热调温整理剂的浸渍液中浸轧处理，压力2.5-3kg/cm2，带液率60-70％，烘干后将织物在115-150℃之间恒温0.5-2小时。
蓄热调温整理剂可采用一般的混合方法，优选采用如下方法制备：
将氧化钼和二氧化钛混合，然后同时缓慢加入铝锆酸酯偶联剂和聚丙烯酸钠分散剂，1-2小时内投料完毕，继续混合20-30分钟。
蓄热调温整理剂各组分混合后加水配成质量含量不低于15％的浸渍液；优选配成质量含量35-50％的浸渍液。
铝锆酸酯偶联剂可采用重庆高耀科技有限公司生产的TL系列铝锆酸酯偶联剂产品。
本发明采用氧化钼作为蓄热调温主材料，同时加入二氧化钛，利用其可吸收紫外线的特性，可协同增效氧化钼的储热效能。此外，本发明蓄热调温整理剂可和织物牢固结合，耐久性强，对织物有优良的蓄热调温作用。
具体实施方式
实施例1
蓄热调温整理剂的制备：
将氧化钼80克和二氧化钛40克混合，然后同时缓慢加入铝锆酸酯偶联剂5克和聚丙烯酸钠分散剂1克，1小时内投料完毕，继续混合20分钟。然后加水配制成质量含固量为40％的浸渍液。
蓄热调温涤纶织物的整理：
将涤纶纤维织物在含有上述蓄热调温整理剂的浸渍液中浸轧处理，压力2.5kg/cm2，带液率60％，烘干后将织物在130℃之间恒温1小时。
用红外线测温仪测温，蓄热调温涤纶织物表面温度比没有整理过的织物表面温度高3.5℃，在同等阳光照射下表面温度前者比后者高5.8度。
按以下方法洗涤50次后上述数据基本没有变化。
洗涤方法：将纺织材料用含1克/升的中性洗涤剂以1∶50的织物与洗涤剂溶液的比例，在60℃左右洗涤30分钟，离心机脱水后60℃左右干燥。
实施例2
蓄热调温整理剂的制备：
将氧化钼100克和二氧化钛25克混合，然后同时缓慢加入铝锆酸酯偶联剂2克和聚丙烯酸钠分散剂0.5克，2小时内投料完毕，继续混合30分钟。然后加水配制成质量含固量为35％的浸渍液。
蓄热调温腈纶织物的整理：
将腈纶纤维织物在在含有上述蓄热调温整理剂的浸渍液中浸轧处理，压力2.8kg/cm2，带液率70％，烘干后将织物在150℃之间恒温1小时。
用红外线测温仪测温，蓄热调温涤纶织物表面温度比没有整理过的织物表面温度高3.8℃，在同等阳光照射下表面温度前者比后者高6.2度。
按实施例1方法洗涤50次后上述数据基本没有变化。
可见，本发明织物的蓄热调温效果优异，并且具有优良的耐水洗性能，经多次洗涤后仍具有良好的蓄热调温性能。

Claims (9)

1.蓄热调温织物，其特征在于，织物纤维表面包覆有蓄热调温整理剂，所述蓄热调温整理剂由如下重量份的组分组成：
氧化钼              80-100份；
二氧化钛            25-40份；
铝锆酸酯偶联剂      2-5份；
聚丙烯酸钠分散剂    0.5-1.2份。
2.根据权利要求1所述的蓄热调温织物，其特征在于，所述聚丙烯酸钠分散剂粘度300-350mPa·s。
3.根据权利要求1所述的蓄热调温织物，其特征在于，所述织物纤维选自涤纶纤维、腈纶纤维或涤纶和纯棉混纺纤维。
4.蓄热调温织物的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：将织物在含有蓄热调温整理剂的浸渍液中浸轧处理，压力2.5-3kg/cm2，带液率60-70％，烘干后将织物在115-150℃之间恒温0.5-2小时；所述蓄热调温整理剂由如下重量份的组分组成：
氧化钼              80-100份；
二氧化钛            25-40份；
铝锆酸酯偶联剂      2-5份；
聚丙烯酸钠分散剂    0.5-1.2份。
5.根据权利要求4所述的蓄热调温织物的制造方法，其特征在于，蓄热调温整理剂采用如下方法制备：将水性聚氨酯和壳聚糖混合，然后同时缓慢加入铝锆酸酯偶联剂和聚丙烯酸钠分散剂，1-2小时内投料完毕，继续混合20-30分钟。
6.根据权利要求4所述的蓄热调温织物的制造方法，其特征在于，蓄热调温整理剂各组分混合后加水配成质量含量不低于15％的浸渍液。
7.根据权利要求4所述的蓄热调温织物的制造方法，其特征在于，蓄热调温整理剂各组分混合后加水配成质量含量35％-50％的浸渍液。
8.根据权利要求4所述的蓄热调温织物的制造方法，其特征在于，所述聚丙烯酸钠分散剂粘度为300-350mPa·s。
9.根据权利要求4～8任一项所述的蓄热调温织物的制造方法，其特征在于，所述织物纤维选自涤纶纤维、腈纶纤维或涤纶和纯棉混纺纤维。
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