CN102851985A - 抗皱织物及其制造方法 - Google Patents

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解吉平
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Abstract

本发明公开了一种抗皱织物,其特征在于,织物纤维表面包覆有抗皱整理剂,所述抗皱整理剂由如下重量份的组分组成:水性聚氨酯45-55份;壳聚糖35-40份;铝锆酸酯偶联剂2-5份;聚丙烯酸钠分散剂0.5-1.2份。本发明还公开了该抗皱织物的制造方法,包括如下步骤:将织物在含有抗皱整理剂的浸渍液中浸轧处理,压力2.5-3kg/cm2,带液率60-70%,烘干后将织物在115-150℃之间恒温0.5-2小时。本发明抗皱整理剂可和织物牢固结合,耐久性强,对织物有优良的抗皱作用。

Description

抗皱织物及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种抗皱织物,以及该抗皱织物的制造方法。
背景技术
纤维织物一般抗皱性差,尤其是天然纤维织物,例如棉、毛织品,在潮湿环境下很容易起皱变形。同时,纺织品正在向轻薄化发展,这类织物更容易起皱,可机洗性差,为改善其应用性能,需要进行抗皱整理。目前市场上的抗皱整理剂大都是树脂型整理剂,并且大都含有甲醛,长期使用对人体有害。
中国专利CN102535172A公开了一种抗皱织物的制造方法,其采用磁控溅射技术将水性聚氨酯抗皱整理剂覆盖在织物上,这对设备要求较高,成本较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种抗皱织物,以及该抗皱织物的制造方法,以克服现有技术存在的上述缺陷。
为解决上述技术问题,本发明抗皱织物,织物纤维表面包覆有抗皱整理剂,所述抗皱整理剂由如下重量份的组分组成:
水性聚氨酯        45-55份;
壳聚糖            35-40份;
铝锆酸酯偶联剂    2-5份;
聚丙烯酸钠分散剂  0.5-1.2份。
所述聚丙烯酸钠分散剂优选粘度300-350mPa·s。
所述织物纤维优选涤纶纤维、腈纶纤维或涤纶和纯棉混纺纤维。
本发明还提供了一种抗皱织物的制造方法,包括如下步骤:将织物在含有抗皱整理剂的浸渍液中浸轧处理,压力2.5-3kg/cm2,带液率60-70%,烘干后将织物在115-150℃之间恒温0.5-2小时。
抗皱整理剂可采用一般的混合方法,优选采用如下方法制备:
将水性聚氨酯和壳聚糖混合,然后同时缓慢加入铝锆酸酯偶联剂和聚丙烯酸钠分散剂,1-2小时内投料完毕,继续混合20-30分钟。
抗皱整理剂各组分混合后加水配成质量含量不低于15%的浸渍液;优选配成质量含量35-50%的浸渍液。
铝锆酸酯偶联剂可采用重庆高耀科技有限公司生产的TL系列铝锆酸酯偶联剂产品。
本发明抗皱整理剂可和织物牢固结合,耐久性强,对织物有优良的抗皱作用。
具体实施方式
实施例1
抗皱整理剂的制备:
将水性聚氨酯45克和壳聚糖40克混合,然后同时缓慢加入铝锆酸酯偶联剂5克和聚丙烯酸钠分散剂1克,1小时内投料完毕,继续混合20分钟。然后加水配制成质量含固量为40%的浸渍液。
抗皱涤纶织物的整理:
将涤纶纤维织物在含有上述抗皱整理剂的浸渍液中浸轧处理,压力2.5kg/cm2,带液率60%,烘干后将织物在130℃之间恒温1小时。
实施例2
抗皱整理剂的制备:
将水性聚氨酯55克和壳聚糖35克混合,然后同时缓慢加入铝锆酸酯偶联剂2克和聚丙烯酸钠分散剂0.5克,2小时内投料完毕,继续混合30分钟。然后加水配制成质量含固量为35%的浸渍液。
抗皱腈纶织物的整理:
将腈纶纤维织物在含有上述抗皱整理剂的浸渍液中浸轧处理,压力2.8kg/cm2,带液率70%,烘干后将织物在150℃之间恒温1小时。
本发明织物的抗皱效果优异,并且具有优良的耐水洗性能,经多次洗涤后仍具有良好的抗皱性能。

Claims (9)

1.抗皱织物,其特征在于,织物纤维表面包覆有抗皱整理剂,所述抗皱整理剂由如下重量份的组分组成:
水性聚氨酯            45-55份;
壳聚糖                35-40份;
铝锆酸酯偶联剂        2-5份;
聚丙烯酸钠分散剂      0.5-1.2份。
2.根据权利要求1所述的抗皱织物,其特征在于,所述聚丙烯酸钠分散剂粘度300-350mPa·s。
3.根据权利要求1所述的抗皱织物,其特征在于,所述织物纤维选自涤纶纤维、腈纶纤维或涤纶和纯棉混纺纤维。
4.抗皱织物的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:将织物在含有抗皱整理剂的浸渍液中浸轧处理,压力2.5-3kg/cm2,带液率60-70%,烘干后将织物在115-150℃之间恒温0.5-2小时;所述抗皱整理剂由如下重量份的组分组成:
水性聚氨酯        45-55份;
壳聚糖            35-40份;
铝锆酸酯偶联剂    2-5份;
聚丙烯酸钠分散剂  0.5-1.2份。
5.根据权利要求4所述的抗皱织物的制造方法,其特征在于,抗皱整理剂采用如下方法制备:将水性聚氨酯和壳聚糖混合,然后同时缓慢加入铝锆酸酯偶联剂和聚丙烯酸钠分散剂,1-2小时内投料完毕,继续混合20-30分钟。
6.根据权利要求4所述的抗皱织物的制造方法,其特征在于,抗皱整理剂各组分混合后加水配成质量含量不低于15%的浸渍液。
7.根据权利要求4所述的抗皱织物的制造方法,其特征在于,抗皱整理剂各组分混合后加水配成质量含量35-50%的浸渍液。
8.根据权利要求4所述的抗皱织物的制造方法,其特征在于,所述聚丙烯酸钠分散剂粘度300-350mPa·s。
9.根据权利要求4~8任一项所述的抗皱织物的制造方法,其特征在于,所述织物纤维选自涤纶纤维、腈纶纤维或涤纶和纯棉混纺纤维。
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