CN102875608A - 葡萄糖丙酮化合物的制备方法 - Google Patents
葡萄糖丙酮化合物的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102875608A CN102875608A CN2012103883746A CN201210388374A CN102875608A CN 102875608 A CN102875608 A CN 102875608A CN 2012103883746 A CN2012103883746 A CN 2012103883746A CN 201210388374 A CN201210388374 A CN 201210388374A CN 102875608 A CN102875608 A CN 102875608A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glucose
- preparation
- acetonide
- reaction
- acetone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种葡萄糖丙酮化合物的制备方法,其特征在于以葡萄糖和丙酮为反应原料,以路易斯酸为催化剂,加入脱水剂,将葡萄糖在丙酮中进行缩酮反应,反应温度控制在0-65摄氏度,反应时间为2-12小时,然后加入碱中和,过滤,浓缩,将浓缩液进行结晶,得到目标产物葡萄糖丙酮化合物。本发明的制备方法采用路易斯酸催化葡萄糖丙酮缩合选择性高,副反应少,产品纯度高,易于后续分离纯化,可克服无机酸生产工艺的不足。用本发明制备丙酮化合物,反应条件温和,效率高,副产物少,后处理简单,容易纯化,原料利用率高,降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明属于单糖类缩酮反应技术领域,特别涉及葡萄糖的酸催化缩酮反应制取葡萄糖丙酮化合物的制备方法。
背景技术
葡萄糖丙酮化合物是丙酮与葡萄糖缩酮反应生成异亚丙基衍生物,以其为起始物合成手性化合物及天然化合物的研究十分活跃。葡萄糖丙酮化合物结构式如下:
葡萄糖丙酮化合物可应用于制药中间体,是合成具有潜抗淋巴细胞白血病活性的木菌属海洋微生物代谢中间体,还可用于海洋天然化合物反-月桂二醇的全合成,在药物、天然化合物的合成方面有广阔前景。葡萄糖丙酮化合物还可合成高分子材料中作增塑剂或表面活性剂,本身也可生成均聚化合物。
葡萄糖丙酮化合物通常用强无机酸作催化剂,反应时间长,生产效率低,反应过程中产生的水分子会水解反应产物而影响反应效率,反应结束需进行中和反应而产生大量的盐类,后处理非常繁琐。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种葡萄糖丙酮化合物的制备方法,该方法克服了现有技术存在的缺点,反应条件温和,效率高,副产物少,是一种高效的葡萄糖丙酮化合物的制备方法。
为实现本发明的目的所采用的技术方案是:
一种葡萄糖丙酮化合物的制备方法,其特征在于以葡萄糖和丙酮为反应原料,以路易斯酸为催化剂,加入脱水剂,将葡萄糖在丙酮中进行缩酮反应,反应温度控制在0-65摄氏度,反应时间为2-12小时,然后加入碱中和,过滤,浓缩,将浓缩液进行结晶,得到目标产物葡萄糖丙酮化合物。
在本发明的一个优选实施方式中,所述的路易斯酸选自氯化铝,氯化铁,氯化锌,三氟化硼或三氟甲磺酸盐中的一种或者多种的组合。
在本发明的一个优选实施方式中,本发明所述脱水剂为分子筛,硅胶或五氧化二磷中的一种或者多种的组合。
在本发明的一个优选实施方式中,所述的加料顺序为先加入丙酮,然后加入路易斯酸,溶解后加入脱水剂,机械搅拌加入葡萄糖。
在本发明的一个优选实施方式中,所述的浓缩包括浓缩回收丙酮的操作。
在本发明的一个优选实施方式中,所述的结晶是指在浓缩液中加入环己烷,加热溶解,常温结晶24小时。
本发明的最佳实施例为:将丙酮,氯化锌溶解后加入分子筛,机械搅拌加入葡萄糖,反应温度控制在8-12摄氏度,反应10-14小时后,用NaOH溶液中和,过滤,浓缩回收丙酮,缓慢加入环己烷加热溶解,常温结晶得到葡萄糖丙酮化合物。
本发明的制备方法采用路易斯酸催化葡萄糖丙酮缩合选择性高,副反应少,产品纯度高,易于后续分离纯化,可克服无机酸生产工艺的不足。用本发明制备丙酮化合物,反应条件温和,效率高,副产物少,后处理简单,容易纯化,原料利用率高,降低了生产成本。
具体实施方式
本发明通过下列实施例进一步加以说明,但所述实施例仅用以说明本发明,而非用以限制本发明的范围。
实施例1
将丙酮200升加入反应釜中,加入氯化铝8公斤,溶解后加入分子筛,机械搅拌加入葡萄糖10公斤,反应温度控制在25摄氏度,反应8小时后,用1N NaOH溶液中和,过滤,浓缩回收丙酮,浓缩液中缓慢加入环己烷加热溶解,常温结晶24小时结晶,干燥后得到葡萄糖丙酮化合物,相对于葡萄糖的产率为43%,经HPLC检测纯度为98%以上。
实施例2
将丙酮200升加入反应釜中,加入氯化铁12公斤,溶解后加入硅胶,机械搅拌加入葡萄糖10公斤,反应温度控制在25摄氏度,反应5小时后,用1N NaOH溶液中和,过滤,浓缩回收丙酮,缓慢加入环己烷加热溶解,常温结晶24小时结晶,干燥后得到葡萄糖丙酮化合物,相对于葡萄糖的产率为46%,经HPLC检测纯度为98%以上。
实施例3
将丙酮200升加入反应釜中,加入氯化锌12公斤,溶解后加入分子筛,机械搅拌加入葡萄糖10公斤,反应温度控制在10摄氏度,反应12小时后,用1N NaOH溶液中和,过滤,浓缩回收丙酮,缓慢加入环己烷加热溶解,常温结晶24小时结晶,干燥后得到葡萄糖丙酮化合物,相对于葡萄糖的产率为69%,经HPLC检测纯度为98%以上。
实施例4
将丙酮200升加入反应釜中,加入三氟化硼0.5公斤,溶解后加入五氧化二磷,机械搅拌加入葡萄糖10公斤,反应温度控制在55摄氏度,反应2小时后,用1N NaOH溶液中和,过滤,浓缩回收丙酮,缓慢加入环己烷加热溶解,常温结晶24小时结晶,干燥后得到葡萄糖丙酮化合物,相对于葡萄糖的产率为53%,经HPLC检测纯度为98%以上。
实施例5
将丙酮200升加入反应釜中,加入三氟甲磺酸盐1公斤,溶解后加入分子筛,机械搅拌加入葡萄糖10公斤,反应温度控制在65摄氏度,反应3小时后,用1N NaOH溶液中和,过滤,浓缩回收丙酮,缓慢加入环己烷加热溶解,常温结晶24小时结晶,干燥后得到葡萄糖丙酮化合物,相对于葡萄糖的产率为59%,经HPLC检测纯度为98%以上。
实施例6
将丙酮200升加入反应釜中,加入三氟甲磺酸盐1公斤,溶解后加入分子筛,机械搅拌加入葡萄糖10公斤,反应温度控制在0摄氏度,反应12小时后,用1N NaOH溶液中和,过滤,浓缩回收丙酮,缓慢加入环己烷加热溶解,常温结晶24小时结晶,干燥后得到葡萄糖丙酮化合物,相对于葡萄糖的产率为62%,经HPLC检测纯度为98%以上。
应当理解的是,本发明的具体实施例仅仅是出于示例性说明的目的,其不以任何方式限定本发明的保护范围,本领域的技术人员可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种葡萄糖丙酮化合物的制备方法,其特征在于以葡萄糖和丙酮为反应原料,以路易斯酸为催化剂,加入脱水剂,将葡萄糖在丙酮中进行缩酮反应,反应温度控制在0-65摄氏度,反应时间为2-12小时,然后加入碱中和,过滤,浓缩,将浓缩液进行结晶,得到目标产物葡萄糖丙酮化合物。
2.根据权利要求1所述的制备方法,所述的路易斯酸选自氯化铝,氯化铁,氯化锌,三氟化硼或三氟甲磺酸盐中的一种或者多种的组合。
3.根据权利要求1所述的制备方法,所述脱水剂为分子筛,硅胶或五氧化二磷中的一种或者多种的组合。
4.根据权利要求1所述的制备方法,所述的加料顺序为先加入丙酮,然后加入路易斯酸,溶解后加入脱水剂,机械搅拌加入葡萄糖。
5.根据权利要求1所述的制备方法,所述的浓缩包括浓缩回收丙酮的操作。
6.根据权利要求1所述的制备方法,所述的结晶是指在浓缩液中加入环己烷,加热溶解,常温结晶12小时以上,优选为20小时以上。
7.根据权利要求1所述的制备方法,包括如下步骤:将丙酮,氯化锌溶解后加入分子筛,机械搅拌加入葡萄糖,反应温度控制在8-12摄氏度,反应10-14小时后,用NaOH溶液中和,过滤,浓缩回收丙酮,缓慢加入环己烷加热溶解,常温结晶得到葡萄糖丙酮化合物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012103883746A CN102875608A (zh) | 2012-10-12 | 2012-10-12 | 葡萄糖丙酮化合物的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012103883746A CN102875608A (zh) | 2012-10-12 | 2012-10-12 | 葡萄糖丙酮化合物的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102875608A true CN102875608A (zh) | 2013-01-16 |
Family
ID=47477159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012103883746A Pending CN102875608A (zh) | 2012-10-12 | 2012-10-12 | 葡萄糖丙酮化合物的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102875608A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109970756A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-07-05 | 南京工业大学 | 一种提高碳水化合物制备左旋葡萄糖酮选择性的方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009108926A1 (en) * | 2008-02-29 | 2009-09-03 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Inhibitors of glycolysis useful in the treatment of brain tumors |
CN101624396A (zh) * | 2009-06-01 | 2010-01-13 | 中国农业大学 | 一类含噻二唑啉和呋喃环的螺环化合物,其制备方法和作为杀菌剂的用途 |
-
2012
- 2012-10-12 CN CN2012103883746A patent/CN102875608A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009108926A1 (en) * | 2008-02-29 | 2009-09-03 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Inhibitors of glycolysis useful in the treatment of brain tumors |
CN101624396A (zh) * | 2009-06-01 | 2010-01-13 | 中国农业大学 | 一类含噻二唑啉和呋喃环的螺环化合物,其制备方法和作为杀菌剂的用途 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
官仕龙,等: "1,2-氧-异丙叉基-α-D-葡萄糖的合成与表征", 《武汉工程大学学报》, vol. 34, no. 3, 31 March 2012 (2012-03-31) * |
张卫红,等: "1,2-氧-异丙叉基-α-D-呋喃葡萄糖的合成", 《化学工业与工程》, vol. 22, no. 2, 31 March 2005 (2005-03-31), pages 92 - 95 * |
韩兴谦,等: "碘催化的葡萄糖异亚丙基缩酮反应研究", 《食品科学》, vol. 30, no. 14, 31 December 2009 (2009-12-31), pages 153 - 155 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109970756A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-07-05 | 南京工业大学 | 一种提高碳水化合物制备左旋葡萄糖酮选择性的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106810426B (zh) | 一种大麻二酚的合成方法 | |
JP6719527B2 (ja) | アゾキシストロビン中間体の調製方法 | |
CN112522339B (zh) | 一种利用几丁质降解n-乙酰-d-氨基葡萄糖制备3-乙酰氨基-5-乙酰基呋喃的方法 | |
CN111689878A (zh) | 一种三氟甲磺酸酐制备工艺 | |
CN114605366B (zh) | 一种连续流制备羟丙基吡喃三醇的合成方法及合成系统 | |
CN101974109B (zh) | 一种马来酰化半纤维素的制备方法 | |
CN102079737A (zh) | 一种制备芹菜素的方法 | |
CN102344401B (zh) | 一种无定形阿托伐他汀钙的制备方法 | |
CN111393331B (zh) | 一种胍基乙酸的制备方法 | |
CN102875608A (zh) | 葡萄糖丙酮化合物的制备方法 | |
CN108686682B (zh) | 一种绿色氧化合成甘油醛的方法 | |
CN107721936B (zh) | 水相合成3,4-二氢嘧啶-2-酮类化合物的方法 | |
CN103288693B (zh) | 一种制备1-巯基芘及其中间体化合物的方法 | |
CN103374046A (zh) | 一种制备d-氨基葡萄糖盐酸盐的方法 | |
CN112851490B (zh) | 一种高效催化糖类生产乙酰丙酸的方法 | |
CN101709055A (zh) | 离子液体的合成制备方法 | |
CN102010345A (zh) | 一种动态动力学拆分制备d-苯丙氨酸的方法 | |
CN103030661B (zh) | 伊班膦酸钠的制备方法 | |
CN102718810B (zh) | 一种苄基化反应产物的后处理方法 | |
CN102002033B (zh) | 一种虾青素中间体的保护方法 | |
CN103506140B (zh) | 乳酸及其衍生物合成用催化剂及合成方法 | |
WO2014096870A1 (en) | Process for producing lactic acid | |
CN104086408A (zh) | 羟基乙酸的制备方法 | |
CN108117490B (zh) | 一种对硝基苄醇的制备方法 | |
CN105237468A (zh) | 一种合成2-羟乙基吡啶的新方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130116 |