CN102874000A - 呈三维效果图案的丝印方法、印刷机和衣服 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了呈三维效果图案的丝印方法、印刷机和衣服。本发明印刷出的图案呈三维立体的效果，内容丰富，能带个客户较强的视觉效果对客户的吸引力强。本发明步骤简单，易操作，成本低廉，有利于大范围推广使用。

Description

呈三维效果图案的丝印方法、印刷机和衣服
技术领域
本发明属于印刷领域，具体涉及呈三维效果图案的丝印方法、印刷机和衣服。
背景技术
丝网印刷是一种典型的利用由编制网目制成的丝网以支撑油墨粘连印版（ink-blocking）的印刷术。布料上的图案一般采用丝网印刷印上，但是目前布料上的图案大都呈平面效果，图案效果单调。
发明内容
本发明的目的在于公开了呈三维效果图案的丝印方法、印刷机和衣服，解决了图案效果单调的问题。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
呈三维效果图案的丝印方法，包括：
步骤一，对呈三维效果的图案进行分析，得出图案中包含A种颜色，颜色的种数A满足A≥8；
步骤二，制成丝网，步骤一中分析得出的每种颜色分别有相对应的丝网；
步骤三，准备好步骤一中分析得出的每种颜色的颜料；
步骤四，将丝网放在基材上，将步骤三中备好的颜料放在相对应的丝网上，并用工具刮颜料对布料上色；
步骤五，重复步骤四直到对基材上完A种颜色为止，在相邻两次上色步骤之间要先把上次刮在基材上的颜料晾干，上色次数B满足B≥A。
进一步，在步骤一中，颜色种类数量A为根据中国应用色彩体系CNCSCOLOR色彩体系区分得出的颜色种类数量。
进一步，在步骤一中，对呈三维效果的图案照相后利用颜色分析软件进行分析得出图案中包含的颜色数量A。
进一步，在步骤四中，每一种颜色的颜料需要至少刮一次；在步骤五中，颜料晾干的时间t满足30s≤t≤120s。
进一步，丝网为外表设有电镀层的金属丝网，丝网设有网孔，丝网的网目个数n满足550≤n≤750，厚度s满足300微米≤s≤500微米，网孔的孔径d为20微米≤d≤500微米。
进一步，丝网为平板型、圆筒型、轮转型丝网中任意一种。
进一步，在步骤四中刮颜料的工具为热塑性弹性体制成的刮料板。
本发明还公开了，所述的呈三维效果图案的丝印方法，用于在布料上印刷呈三维效果的图案。本发明不局限于在布料印刷，还可用于在手机壳、电器壳等需要印刷呈三维效果的图案之处。
本发明还公开了印刷机，包括如权利要求5或6所述的丝网。
本发明还公开衣服，表面设有利用权利要求1至7任意一项所述呈三维效果图案的丝印方法形成的图案。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明印刷出的图案呈三维立体的效果，内容丰富，能带个客户较强的视觉效果对客户的吸引力强。本发明步骤简单，易操作，成本低廉，有利于大范围推广使用。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
实施例一呈三维效果图案的丝印方法，用于在布料等基材上印刷呈三维效果的图案。实施例一包括：
步骤一，对呈三维效果的图案进行分析，得出图案中包含A种颜色，颜色的种数A满足A≥8；
步骤二，制成丝网，步骤一中分析得出的每种颜色分别有相对应的丝网；
步骤三，准备好步骤一中分析得出的每种颜色的颜料；
步骤四，将丝网放在布料上，将步骤三中备好的颜料放在相对应的丝网上，并用工具刮颜料对布料上色；
步骤五，重复步骤四直到在布料上上完A种颜色为止，在相邻两次上色步骤之间要先把上次刮在布料上的颜料晾干，上色次数B满足B≥A。
在步骤一中，颜色种类数量A为根据中国应用色彩体系CNCS色彩体系区分得出的颜色种类数量。实施例一是对呈三维效果的图案照相后利用例如Coreldraw等颜色分析软件进行分析得出图案中包含的颜色数量A。
在步骤四中，每一种颜色的颜料需要至少刮一次，刮颜料的工具为如TPR等热塑性弹性体制成的刮料板。
在步骤五中，颜料晾干的时间t满足30s≤t≤120s。
实施例一中所采用的丝网为外表设有电镀层的金属丝网，丝网设有网孔，丝网的网目个数n满足550≤n≤750，厚度s满足300微米≤s≤500微米，网孔的孔径d为20微米≤d≤500微米。丝网为平板型、圆筒型、轮转型丝网中任意一种。
作为对实施例一的进一步说明，实施例一中的方法不局限用于布料上图案的印刷中，也可用于手机壳、电器壳等需要印刷呈三维效果的图案之处。
实施例二
一种用于实施例一中的印刷机，包括实施例一中所述的丝网，印刷机的其它结构参见现有技术。
实施例三
衣服，表面设有利用实施例一所述呈三维效果图案的丝印方法形成的图案。
以上对本发明实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。

Claims (10)

1.呈三维效果图案的丝印方法，包括：
步骤一，对呈三维效果的图案进行分析，得出图案中包含A种颜色，颜色的种数A满足A≥8；
步骤二，制成丝网，步骤一中分析得出的每种颜色分别有相对应的丝网；
步骤三，准备好步骤一中分析得出的每种颜色的颜料；
步骤四，将丝网放在基材上，将步骤三中备好的颜料放在相对应的丝网上，并用工具刮颜料对布料上色；
步骤五，重复步骤四直到对基材上完A种颜色为止，在相邻两次上色步骤之间要先把上次刮在基材上的颜料晾干，上色次数B满足B≥A。
2.如权利要求1所述方法，其特征在于：在步骤一中，颜色种类数量A为根据中国应用色彩体系CNCSCOLOR色彩体系区分得出的颜色种类数量。
3.如权利要求2所述方法，其特征在于：在步骤一中，对呈三维效果的图案照相后利用颜色分析软件进行分析得出图案中包含的颜色数量A。
4.如权利要求1至3任意一项所述方法，其特征在于：在步骤四中，每一种颜色的颜料需要至少刮一次；在步骤五中，颜料晾干的时间t满足30s≤t≤120s。
5.如权利要求4所述方法，其特征在于：丝网为外表设有电镀层的金属丝网，丝网设有网孔，丝网的网目个数n满足550≤n≤750，厚度s满足300微米≤s≤500微米，网孔的孔径d为20微米≤d≤500微米。
6.如权利要求5所述的方法，其特征在于：丝网为平板型、圆筒型、轮转型丝网中任意一种。
7.如权利要求6所述方法，其特征在于：在步骤四中刮颜料的工具为热塑性弹性体制成的刮料板。
8.权利要求1至7任意一项所述的呈三维效果图案的丝印方法，用于在布料上印刷呈三维效果的图案。
9.印刷机，其特征在于：包括如权利要求5或6所述的丝网。
10.衣服，其特征在于：表面设有利用权利要求1至7任意一项所述呈三维效果图案的丝印方法形成的图案。
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