CN1028733C - 钻圆柱孔的钻头 - Google Patents

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Abstract

特别用于钻混凝土圆柱孔的钻头，它具有一个头部和一个带有螺旋排屑槽的杆部，杆部远离头部的一端可装夹在钻机的钻具夹头上，杆部上做有球形扩大部分，而钻头头部的尺寸至少和球形扩大部分的最大直径一样，其特征在于，球形扩大部分至少为两个，其最大直径相同，互相挨着，排屑槽的宽度比排屑槽之间的剩余部分的宽度为小，排屑槽为两条，具有半圆形的截面轮廓。这种钻头能克服现有技术中钻头被咬住或偏离轴线的缺点。

Description

本发明涉及钻圆柱孔，特别是混凝土中的圆柱孔的钻头，该钻头具有一个头部和一个带有至少一条螺旋排屑槽的杆部，杆部远离头部的一端设计成可装夹在一台钻机或类似设备的钻具夹头上。
这种具有一个头部和一个相邻的直杆，杆端可以装夹在钻机或类似设备的机头上的钻头属于已知。如果要用这种类型的钻头在混凝土钻出一个孔，特别是要钻出一个深孔，钻头在钻孔过程中往往会偏离中心线和被咬住。混凝土中所含的团块使混凝土建筑变得不均匀，因此当钻头尖碰到特别硬的团块物就向旁边位移，从而迫使钻头偏离孔的轴线。这种情况导致钻头被咬住并使钻头产生相当大的变形，而手操作的钻机的不平稳运动特别易使操作者的手腕产生扭伤。
DE-3，828，982    A1公开了一种建立圆柱形孔的钻头，在钻头上有一处球形扩大部分以加强导向，它还有一个止挡肩，以建立有根切部位的钻孔。由于该钻头只有一个球形扩大部分，提供不了充分的导向，因此并不能加工出理想的钻孔。
GB-2，180，575    A公开了一种在岩石中建立长的钻孔的钻头，它用多个可互相连接的加长段构成其杆部，通过杆部得到的柔性免除钻头卡在钻孔内的现象。但是，这种钻头并不适用于在混凝土中加工浅孔的情况，如果把这种钻头上其中的一个加长段用于该种场合，则仍然会出现与使用传统混凝钻头相同的问题。
因此，本发明的目的在于提供一种钻圆柱孔的钻头，它能在前进 方向提供良好的导向并在很大程度上避免钻孔过程中产生被咬住的危险。
根据本发明的特别用于钻凝土圆柱孔的钻头，它具有一个头部和一个带有螺旋排屑槽的杆部，杆部远离头部的一端设计成可装夹在一台钻机或类似设备的钻具夹头上，在钻头的杆部上做有球形扩大部分，而钻头头部的尺寸至少和杆部球形扩大部分的最大直径一样，其特征在于，上述杆部球形扩大部分至少为两个，它们的最大直径相同，互相挨着，上述排屑槽的宽度比排屑槽之间的剩余部分的宽度为小。在钻头杆5上伸展的排屑槽为两条，排屑槽具有半圆形的截面轮廓。
在本发明的钻头结构中，由于在钻杆部做出间隔的球形扩大部分，其最大直径大致相应于钻头部的直径，就可以在钻孔过程中使钻头在前进方向得到很准确的导向。首先，钻头头部刺入混凝土建筑物，直到杆部的第一个球形扩大部分进入钻出的孔口将钻头在前进方向导向的工作接过来。随着钻头进一步钻入，第二个球形扩大部分也进入钻孔，起到辅助钻头在前进方向导向的作用，这样，钻头偏离轴线和被夹住在钻孔中的危险就实际上完全避免了。
钻头排屑槽的伸展角度α最好大于45°，这样当排屑槽有足够深时积累的钻屑可以很快地从钻孔排出。
在两个排屑槽之间保留的钻头芯部比排屑槽为宽是特别有利的，因为较宽的芯部使球形扩大部分具有良好的接触表面。这种较宽的接触表面使其在产生横向力时能很好支承在钻孔壁上，而不会产生咬住现象。排屑槽之间的芯部的宽度在较佳的实施例中应为排屑槽宽度的1.5倍以上。特别是在混凝土中，用这种结构的钻孔头可取得良好的导向。在两个直接相邻的杆部球形扩大部分之间，可以做出一个围绕杆部的环带槽。此外，在从排屑槽到排屑槽之间保留的芯部的过渡处做出切削刃较为有利，因为这些切削刃能使钻孔产生光滑的壁。
杆部的球形扩大部分的曲面具有相当大的曲率半径，也就是说，这个曲面可称为弦形曲面。这个很浅的曲面并不防碍钻头在钻孔过程中刺入混凝土建筑，反而能减少钻头杆部在孔中的摩擦;钻头杆部只有其球形扩大部分的曲面顶部才靠在孔壁上。随着钻孔加深，钻头在前进方向的导向亦因更多的球形扩大部分进入孔内而加强。
如果钻头杆部设有两条螺旋伸展的排屑槽，每条都从沿着钻刃片的一个侧刃开出，可以取得很好的排屑效果。因此在每种情况下都有一个隔开的排屑槽可供积累在钻头刀片各侧的钻屑使用。在已知的冲击钻中，钻头杆部只做有一个排屑槽，它在钻头头部沿钻头刀片的一个侧刃开出。做在钻头刀片另一侧的槽口直接开于钻头头部后面并亦通入此排屑槽，从而在此开口点切屑的排出可能易于堵塞。此外，由于排屑槽在钻头头部开口不对称，产生相对于钻头刀片侧刃交错排列的尺寸不相等的钻头杆部导向面，而这可能引起钻头偏离中心线。设计成两条螺旋排屑槽，从而使槽的开口对称，就可以消除这个缺点。
将排屑槽的轮廓做成半圆形特别有利。这种轮廓使排屑槽和钻头杆部外圆柱表面之间形成一个大约为直角的过渡，该处的尖锐刃口对钻孔进行铰削。还有，这种构形可以阻止钻屑进入钻头杆部芯子表面和钻孔壁之间。钻屑如果进入该处可能引起钻头在钻孔中被咬住，从而产生热量，引致钻头损坏。
下面参照附图详细解释本发明，其中：
图1表示钻头的一个实施例，
图2表示具有两个螺旋伸展排屑槽的钻头，
图3表示沿图2中A-A线截取的钻头横截面。
图1表示一个带有头部1的钻头，钻头刀片2带有切削刃3和4从头部1伸出。在钻头杆部5做有一个挨一个的两个球形扩部分，有一条排屑槽8通过球形扩大部分伸展至头部1。在钻头杆部9远离头 部1的一端，钻头可装夹在未示出的钻机的钻具夹头上。
两个球形扩大部分6和7具有同样的大半径曲面，它可以称为渐升的曲面。
在排屑槽8的相邻两转10和11之间，留有芯子12，其宽度比排屑槽10的宽度大。较宽的芯子12准确地在杆部球形扩大部分6和7的顶点部分形成接触面13和17，该接触面在钻头进入混凝土建筑时起导向面的作用。
在两个球形扩大部分6和7之间的杆颈18处做出环绕杆部5的环形槽19。
以上的实施例表示出具有两个球形扩大部分6和7，但在适当长度的钻头上可以做出多于两个的球形扩大部分，以便在钻较深的孔时在钻头杆部全长上得到良好的导向。一个排屑槽8或两个相对的排屑槽可以螺旋形地做在杆部上，从排屑槽到芯子12的过渡处形成螺旋切削刃21。这些切削刃21在钻削过程中刮光孔壁，并保证钻头在钻孔中不被咬住。
在所示的实施例中排屑槽8以大约60°的角度伸展。
图2所示钻头的杆部5做有两个螺旋伸展的排屑槽8a和8b。这两个互相错开180°的排屑槽8a和8b在钻头头部1平行于轴线沿钻头刀片2的侧刃22伸展。积累在刀片2各侧的切屑就着随该侧的排屑槽被带到杆端9。
图3所示的半圆轮廓排屑槽8a和8b能提供特别好的排屑效果。

Claims (6)

1、特别用于钻混凝土圆柱孔的钻头，它具有一个头部和一个带有螺旋排屑槽的杆部，杆部远离头部的一端设计成可装夹在一台钻机或类似设备的钻具夹头上，在钻头的杆部上做有球形扩大部分，而钻头头部的尺寸至少和杆部球形扩大部分的量大直径一样，其特征在于，
上述杆部球形扩大部分至少为两个(6，7)，它们的最大直径相同，互相挨着，上述排屑槽的宽度比排屑槽之间的剩余部分(12)的宽度为小，在钻头杆部(5)上螺旋伸展的排屑槽为两条(8a，8b)，排屑槽(8，8a，8b)具有半圆形的截面轮廓。
2、根据权利要求1所述的钻头，其特征在于，排屑槽伸展的角度（α）大于45°。
3、根据权利要求1所述的钻头，其特征在于，在排屑槽（8）的相邻两转（10，11）之间剩余的芯子（12）的宽度为排屑槽宽度的1.5倍以上。
4、根据权利要求1所述的钻头，其特征在于，在两个杆部球形扩大部分（6，7）之间的颈部（18）做有环绕杆部（5）的环形槽（19）。
5、根据权利要求1所述的钻头，其特征在于，在从排屑槽（8）的相邻两转（10，11）到排屑槽之间剩余的芯子（12）的过渡处（20）形成切削刃（21）。
6、根据权利要求1所述的钻头，其特征在于，在头部（1）区域，两条排屑槽（8a，8b）中的每条都平行于钻头轴线沿钻头刀片（2）的侧刃（22）伸展。
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