CN102867082A - 一种复合材料铺层展开方法 - Google Patents

一种复合材料铺层展开方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102867082A
CN102867082A CN2012103122872A CN201210312287A CN102867082A CN 102867082 A CN102867082 A CN 102867082A CN 2012103122872 A CN2012103122872 A CN 2012103122872A CN 201210312287 A CN201210312287 A CN 201210312287A CN 102867082 A CN102867082 A CN 102867082A
Authority
CN
China
Prior art keywords
node
point
plane
laying
rightarrow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012103122872A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102867082B (zh
Inventor
吴建军
邓良才
张深
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Northwestern Polytechnical University
Original Assignee
Northwestern Polytechnical University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Northwestern Polytechnical University filed Critical Northwestern Polytechnical University
Priority to CN201210312287.2A priority Critical patent/CN102867082B/zh
Publication of CN102867082A publication Critical patent/CN102867082A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102867082B publication Critical patent/CN102867082B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

本发明涉及一种复合材料铺层展开方法,技术特征在于:采用车比雪夫网模型(Tchebychev Net)及弹簧模型相结合的方法,实现了复合材料复杂曲面的快速准确展开,模拟结果比传统的几何展开方法更准确;节点扫描时采用局部搜索算法,时间复杂度降低为常数;采用扩展节点铺设方法,消除了双基线方法产生的铺设空留区。

Description

一种复合材料铺层展开方法
技术领域
本发明涉及一种用于编织复合材料数字化铺层展开方法,用于复合材料数字化制造领域,根据复合材料零件三维曲面得到二维展开毛坯。
背景技术
复合材料复杂曲面展开方法是复合材料数字化设计、制造的关键环节,通过对复杂曲面的展开能得到复合材料铺层的精确毛坯形状,能够分析复合材料铺层设计的可行性,并能直接用于数控下料,实现复合材料的设计、制造数字化。传统的复合材料铺贴下料时简单零件可按尺寸大小裁剪,复杂形状需先制作下料样板,按样板裁剪单向带或织物,然后手工铺覆到模具上,再裁掉多余料,经验性强,存在尺寸精度差、效率低、生产面积大、材料利用率低等缺点,已经不符合现代飞机数字化设计制造的特点。
国外有关复合材料的研究比较早,并且已经有一些先进的技术投入使用,带来了可观的经济效益,而国内有关研究起步较晚,还存在一定的差距。
发明内容
要解决的技术问题
为了避免现有技术的不足之处,本发明提出一种复合材料铺层展开方法,该方法能够根据零件的三维曲面形状快速准确得到复合材料织物铺层成形时候的下料毛坯。
技术方案
一种复合材料铺层展开方法,其特征在于步骤如下:
步骤1:采用通用的CAD软件建立零件的三维模型,对将要铺设的零件表面,采用通用的有限元前处理系统将曲面划分为离散的三角形网格;根据三角网格的拓扑关系,由三角形的三个点得到三角形的三条边,以及每一条边的顶点;然后去除冗余边,就得到网格曲面的边的集合,对每一条边两侧的三角形给予编号;当一条边只有一侧有三角形时,则该边的顶点为网格边界上的节点;
步骤2:计算三角形网格内部、除边界之外的每一个节点处的离散高斯曲率以及每个三角形上的法向量;三角网格上网格节点的离散高斯曲率kG按下式计算得到:
k G = 1 Σ j A j ( 2 π - Σ j θ j )
其中:θj是网格上过P点的两条边
Figure BDA00002072206500023
的夹角,Ej,Ej+1分别是边
Figure BDA00002072206500024
Figure BDA00002072206500025
的中点,
Figure BDA00002072206500026
是P点的邻域的面积,Aj为四边形PEjQjEj+1的面积;当θj为锐角时,Qj为三角形PPjPj+1的外心,当θj为直角或钝角时,Qj的中点;
步骤3:找出三角网格上离散高斯曲率绝对值最大的的网格节点P0,以P0点作为铺放起点,以经线纤维束的方向作为铺设扫描方向
Figure BDA00002072206500028
以纤维织物上两条相邻纤维束之间的距离d1为基线上节点扫描步长;
步骤4:以扫描方向和铺设起点处的法向量
Figure BDA000020722065000210
的叉积
Figure BDA000020722065000211
作为法向量,过P0点做平面S1;从起点处开始的平面剪切一个包含起点的三角形,得到平面S1与该三角形边的一个交点Q1,由第一步得到的边与三角形关系找到相邻的将要被剪切的三角形,并得到其与平面S1的交点Q2,一直向前搜索直到网格边界,得到一条折线L1{Q1,Q2,……};以折线L1作为第一条基线,以
Figure BDA000020722065000212
和铺设起点处的法向量
Figure BDA000020722065000213
的叉积作为法向量,过P0点得到平面S2,以平面S2与网格曲面的交线作为基线L2{Q′1,Q′2,……},两条基线将三角形网格曲面划分为四个区域;
步骤5:从点P0开始,在折线L1,L2上,以步长d向前扫描,得到基线节点序列,得到网格曲面划分的四个区域中,起始的纬线纤维节点序列Ni,0(i=0…m)和经线纤维节点序列N0,j(j=0…n);
步骤6:在每一块区域上,循环调用对角节点铺设算法,如图6,当要铺设节点Ni,j时,能够找到已铺设在曲面上的节点Ni,j-1,Ni-1,j,Ni-1,j-1并计算得到 N mid = N i , j - 1 + N i - 1 , j 2 , n → = N i - 1 , j - N i , j - 1 , v → = N mid - N i - 1 , j - 1 , l=‖Nmid-Ni-1,j-1||然后过Nmid点,以
Figure BDA00002072206500034
为法向量,确定一个截切平面S,以该平面与曲面相交得到一条曲线;在曲线上沿
Figure BDA00002072206500035
方向找到一个距Nmid点距离为l的、所要求的纤维节点Ni,j,用该方法铺设每一条经线纤维Ti(i=1…m)上的节点序列Ni,j(i=1…m,j=1…ni-1),其中ni-1为上一条经线纤维束Ti-1上的节点数;
当铺设每一条经线纤维时遇到边界时,则停止并开始铺设下一条经线纤维;当采用对角节点铺设结束还未到边界时进行,则转到步骤7;经线纤维Tm铺设完成后检查是否有空留取区,若无则结束铺设,若有则转到步骤7;当四个区域均铺设完成,结束铺设过程;
步骤7:采用扩展节点铺设方法铺设到边界再开始进行下一条经线的铺设,当Ni,j-1缺失时
v → = N i - 1 , j - N i - 2 , j , n → = v → × u →
Figure BDA00002072206500038
为曲面在Ni-1,j处的法向量;过Ni-1,j点,以
Figure BDA00002072206500039
为法向量,确定一个截切平面S′,该平面与曲面相交得到一条曲线,在曲线上沿
Figure BDA000020722065000310
方向向前扫描,找到一个距Ni-1,j点距离为纤维编织布上相邻纬纱之间距离d1的、所求的纤维节点Ni,j;当Ni-1,j缺失的时候,
v → = N i , j - 1 - N i , j - 2 , n → = v → × u →
Figure BDA000020722065000313
为曲面在Ni,j-1处的法向量。过Ni,j-1点,以
Figure BDA000020722065000314
为法向量,确定一个截切平面S",该平面与曲面相交得到一条曲线,在曲线上沿
Figure BDA000020722065000315
方向向前扫描,找到一个距Ni,j-1点距离为纤维编织布上相邻经纱之间距离d2的点,该点就是所求的纤维节点Ni,j
步骤8:根据每一个纤维节点Ni,j所在的区域以及其相应的经线纤维束和纬线纤维束编号i,j,得到其在平面上的坐标N′i,j;铺设起始点N0,0为展开二维平面的原点,区域A对应展开平面的第一象限,Ni,j映射到平面上的坐标为N′i,j(i*d1,j*d2,0);区域B对应展开平面的第二象限,Ni,j映射到平面上的坐标为N′i,j(-i*d1,j*d2,0);区域C对应展开平面的第三象限,Ni,j映射到平面上的坐标为N′i,j(-i*d1,-j*d2,0);区域D对应展开平面的第四象限,Ni,j映射到平面上的坐标为N′i,j(i*d1,-j*d2,0)。连接相应的节点N′i,j,则得到未变形的经线纤维及纬线纤维,从而得到复杂曲面的展开毛坯。
有益效果
本发明提出的一种复合材料铺层展开方法,采用车比雪夫网模型(TchebychevNet)及弹簧模型相结合的方法,实现了复合材料复杂曲面的快速准确展开,模拟结果比传统的几何展开方法更准确;节点扫描时采用局部搜索算法,时间复杂度降低为常数;采用扩展节点铺设方法,消除了双基线方法产生的铺设空留区。
附图说明
图1:本发明方法流程图
图2:三角网格拓扑连接关系
图3:网格节点的离散高斯曲率估计
图4:实施算例网格模型
图5:基线节点铺设局部
图6:对角节点铺设局部图
图7:实施算例展开结果
1.铺设起始点;2.经线方向基线;3.纬线方向基线;4。已铺设节点Ni-1,j-1;5.已铺设节点Ni,j-1;6。待铺设节点Ni,j;7.已铺设节点Ni-1,j
具体实施方式
现结合实施例、附图对本发明作进一步描述:
需要展开的曲面由2012个节点连接成3840个三角形近似表示(如图3),将要铺放在该曲面上的复合材料为平纹编织布,其任意两根经线纤维或纬线纤维之间距离均为1mm,实际铺设时经线沿
Figure BDA00002072206500051
方向。
根据本发明,其实施过程如下:
1)分析三角形网格的拓扑连接关系,由欧拉定理可得到边得得数目Ne=Np+NF-2=5850,如图4,由网格曲面的三角形连接关系可以进一步分析得到如下节点、边、三角形之间拓扑连接关系:
a.点P0的边集Eset0{e1,e2,e3,e4,e5,e6},……,点P2012边集Eset2011{……};
b.边e1的点集Pset1{P0,P1}以及三角形集合Tset1{F1,F6},…………,边e5850的点集Pset5850{Pa,Pb}以及三角形集合Tset5850{Fc,Fd};
c.三角形F1的节点集Pset1{P0,P1,P2}以及边集Eset1{e1,e2,e3},…………,三角形F3840的节点集Pset3840{Pa,Pa,Pc}以及边集Eset3840{ed,ee,ef}。
2)遍历3840个三角形单元,计算出每个三角形的边长l1,l2,l3以及三个内角的角度θ123,由此计算出每个三角形对其上节点邻域面积贡献值dAi(i=1,2,3)。
θ 1 = arccos ( | | P 1 P 2 → · P 1 P 3 → | | | | P 1 P 2 → | | · | | P 1 P 3 → | | ) , θ 2 = arccos ( | | P 2 P 1 → · P 2 P 3 → | | | | P 2 P 1 → | | · | | P 2 P 3 → | | ) , θ 3 = arccos ( | | P 3 P 1 → · P 3 P 2 → | | | | P 3 P 1 → | | · | | P 3 P 2 → | | )
dA1=[l2*l2*tan(θ2)+l3*l3*tan(θ3)]/8,dA2=[l1*l1*tan(θ1)+l3*l3*tan(θ3)]/8,dA3=[l2*l2*tan(θ2)+l1*l1*tan(θ1)]/8。然后再遍历2012个网格节点,按公式
k G = 1 Σ j A j ( 2 π - Σ j θ j )
计算出每一个节点离散高斯曲率。
3)找到网格上节点的离散高斯曲率最大的点PM,以PM作为铺放起始点;扫描方向设置为实际铺设时经线方向
Figure BDA00002072206500056
基线扫描步长d1及d2设置为1mm。
4)过PM定义一个剪切平面S1,其法向量
Figure BDA00002072206500057
Figure BDA00002072206500058
为PM点处的曲面法向量;过PM点再定义一个剪切平面S2,其法向量
Figure BDA00002072206500059
平面S1与网格曲面的交线为折线L1{Q1,Q2,……},平面S2与网格曲面的交线为折线L2{Q′1,Q′2,……},网格曲面被划分为A,B,C,D四个区域。
5)在基线L1上从PM开始以步长1mm向网格边界扫描得到基线L1上节点序列,在基线L2上从PM开始以步长1mm向网格边界扫描得到基线L2上节点序列。如图5所示,基线节点扫描结束后,A,B,C,D每个区域上都有一个起始的经线纤维束节点序列Ni,0(i=0…m)和纬线纤维节点序列N0,j(j=0…n)。
6)在每一块区域上,以5)得到的经线纤维节点序列和纬线纤维节点序列为初始条件,循环调用对角节点铺设算法,如图6,当要铺设节点Ni,j时,能够找到已铺设在曲面上的节点Ni,j-1,Ni-1,j,Ni-1,j-1并计算得到 N mid = N i , j - 1 + N i - 1 , j 2 , n → = N i - 1 , j - N i , j - 1 , v → = N mid - N i - 1 , j - 1 , l=||Nmid-Ni-1,j-1‖过Nmid点,以
Figure BDA00002072206500064
为法向量,能够确定一个截切平面S,该平面与曲面相交得到一条曲线,在曲线上沿
Figure BDA00002072206500065
方向找到一个距Nmid点距离为l的点,该点就是新铺设的纤维节点Ni,j。每次以经线上的一个节点作为当前纬线的起点,循环执行对角节点铺设算法ni次,ni为上一条纬线上的节点数目,如果提前遇到网格边界则提前结束当前纬线的铺设,并开始铺设下一条纬线,直到第m条纬线铺设结束(m为起始经线节点序列Ni,0的节点数目);若当前纬线节点铺设结束还未到达网格边界,则转到第7步采用扩展节点铺设算法继续往前铺设。
7)当前纬线铺设时采用对角节点铺设算法结束时还未到达曲面边界处,继续往前铺设将出现Ni-1,j节点缺失的情况,使对角节点铺设无法继续进行,此时按如下方法确定截切平面
v → = N i , j - 1 - N i , j - 2 , n → = v → × u →
Figure BDA00002072206500068
为曲面在Ni,j-1处的法向量。过Ni,j-1点,以
Figure BDA00002072206500069
为法向量,确定截切平面S",该平面与曲面相交得到一条曲线,在曲线上沿
Figure BDA000020722065000610
方向向前扫描,找到一个距Ni,j-1点1mm的点,得到新铺设的纤维节点Ni,j。循环执行该算法直到铺设到网格边界,然后返回第6步继续铺设下一条纬线。
将前面计算得到的变形的织物模型展开到二维平面。将铺设起始点N0,0为展开二维平面的原点,区域A对应展开平面的第一象限,Ni,j映射到平面上的坐标为N′i,j(i*d1,j*d2,0);区域B对应展开平面的第二象限,Ni,j映射到平面上的坐标为N′i,j(-i*d1,j*d2,0);区域C对应展开平面的第三象限,Ni,j映射到平面上的坐标为N′i,j(-i*d1,-j*d2,0);区域D对应展开平面的第四象限,Ni,j映射到平面上的坐标为N′i,j(i*d1,-j*d2,0)。将每一条经纱或纬纱上的所有节点连接起来,得到了三维零件曲面的二维展开图(如图7所示)。

Claims (1)

1.一种复合材料铺层展开方法,其特征在于步骤如下:
步骤1:采用通用的CAD软件建立零件的三维模型,对将要铺设的零件表面,采用通用的有限元前处理系统将曲面划分为离散的三角形网格;根据三角网格的拓扑关系,由三角形的三个点得到三角形的三条边,以及每一条边的顶点;然后去除冗余边,就得到网格曲面的边的集合,对每一条边两侧的三角形给予编号;当一条边只有一侧有三角形时,则该边的顶点为网格边界上的节点;
步骤2:计算三角形网格内部、除边界之外的每一个节点处的离散高斯曲率以及每个三角形上的法向量;三角网格上网格节点的离散高斯曲率kG按下式计算得到:
k G = 1 Σ j A j ( 2 π - Σ j θ j )
其中:θj是网格上过P点的两条边
Figure FDA00002072206400012
Figure FDA00002072206400013
的夹角,Ej,Ej+1分别是边
Figure FDA00002072206400014
Figure FDA00002072206400015
的中点,
Figure FDA00002072206400016
是P点的邻域的面积,Aj为四边形PEjQjEj+1的面积;当θj为锐角时,Qj为三角形PPjPj+1的外心,当θj为直角或钝角时,Qj
Figure FDA00002072206400017
的中点;
步骤3:找出三角网格上离散高斯曲率绝对值最大的的网格节点P0,以P0点作为铺放起点,以经线纤维束的方向作为铺设扫描方向
Figure FDA00002072206400018
以纤维织物上两条相邻纤维束之间的距离d1为基线上节点扫描步长;
步骤4:以扫描方向和铺设起点处的法向量
Figure FDA000020722064000110
的叉积
Figure FDA000020722064000111
作为法向量,过P0点做平面S1;从起点处开始的平面剪切一个包含起点的三角形,得到平面S1与该三角形边的一个交点Q1,由第一步得到的边与三角形关系找到相邻的将要被剪切的三角形,并得到其与平面S1的交点Q2,一直向前搜索直到网格边界,得到一条折线L1{Q1,Q2,……};以折线L1作为第一条基线,以和铺设起点处的法向量
Figure FDA000020722064000113
的叉积
Figure FDA000020722064000114
作为法向量,过P0点得到平面S2,以平面S2与网格曲面的交线作为基线L2{Q′1,Q′2,……},两条基线将三角形网格曲面划分为四个区域;
步骤5:从点P0开始,在折线L1,L2上,以步长d向前扫描,得到基线节点序列,得到网格曲面划分的四个区域中,起始的纬线纤维节点序列Ni,0(i=0…m)和经线纤维节点序列N0,j(j=0…n);
步骤6:在每一块区域上,循环调用对角节点铺设算法,如图6,当要铺设节点Ni,j时,能够找到已铺设在曲面上的节点Ni,j-1,Ni-1,j,Ni-1,j-1并计算得到
N mid = N i , j - 1 + N i - 1 , j 2 , n → = N i - 1 , j - N i , j - 1 , v → = N mid - N i - 1 , j - 1 , l=‖Nmid-Ni-1,j-1||
然后过Nmid点,以
Figure FDA00002072206400024
为法向量,确定一个截切平面S,以该平面与曲面相交得到一条曲线;在曲线上沿
Figure FDA00002072206400025
方向找到一个距Nmid点距离为l的、所要求的纤维节点Ni,j,用该方法铺设每一条经线纤维Ti(i=1…m)上的节点序列Ni,j(i=1…m,j=1…ni-1),其中ni-1为上一条经线纤维束Ti-1上的节点数;
当铺设每一条经线纤维时遇到边界时,则停止并开始铺设下一条经线纤维;当采用对角节点铺设结束还未到边界时进行,则转到步骤7;经线纤维Tm铺设完成后检查是否有空留取区,若无则结束铺设,若有则转到步骤7;当四个区域均铺设完成,结束铺设过程;
步骤7:采用扩展节点铺设方法铺设到边界再开始进行下一条经线的铺设,当Ni,j-1缺失时
v → = N i - 1 , j - N i - 2 , j , n → = v → × u →
Figure FDA00002072206400028
为曲面在Ni-1,j处的法向量;过Ni-1,j点,以为法向量,确定一个截切平面S′,该平面与曲面相交得到一条曲线,在曲线上沿
Figure FDA000020722064000210
方向向前扫描,找到一个距Ni-1,j点距离为纤维编织布上相邻纬纱之间距离d1的、所求的纤维节点Ni,j;当Ni-1,j缺失的时候,
v → = N i , j - 1 - N i , j - 2 , n → = v → × u →
Figure FDA000020722064000213
为曲面在Ni,j-1处的法向量。过Ni,j-1点,以
Figure FDA000020722064000214
为法向量,确定一个截切平面S",该平面与曲面相交得到一条曲线,在曲线上沿
Figure FDA00002072206400031
方向向前扫描,找到一个距Ni,j-1点距离为纤维编织布上相邻经纱之间距离d2的点,该点就是所求的纤维节点Ni,j
步骤8:根据每一个纤维节点Ni,j所在的区域以及其相应的经线纤维束和纬线纤维束编号i,j,得到其在平面上的坐标N′i,j;铺设起始点N0,0为展开二维平面的原点,区域A对应展开平面的第一象限,Ni,j映射到平面上的坐标为N′i,j(i*d1,j*d2,0);区域B对应展开平面的第二象限,Ni,j映射到平面上的坐标为N′i,j(-i*d1,j*d2,0);区域C对应展开平面的第三象限,Ni,j映射到平面上的坐标为N′i,j(-i*d1,-j*d2,0);区域D对应展开平面的第四象限,Ni,j映射到平面上的坐标为N′i,j(i*d1,-j*d2,0)。连接相应的节点N′i,j,则得到未变形的经线纤维及纬线纤维,从而得到复杂曲面的展开毛坯。
CN201210312287.2A 2012-08-29 2012-08-29 一种复合材料铺层展开方法 Expired - Fee Related CN102867082B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210312287.2A CN102867082B (zh) 2012-08-29 2012-08-29 一种复合材料铺层展开方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210312287.2A CN102867082B (zh) 2012-08-29 2012-08-29 一种复合材料铺层展开方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102867082A true CN102867082A (zh) 2013-01-09
CN102867082B CN102867082B (zh) 2015-04-22

Family

ID=47445950

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210312287.2A Expired - Fee Related CN102867082B (zh) 2012-08-29 2012-08-29 一种复合材料铺层展开方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102867082B (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107077517A (zh) * 2014-09-16 2017-08-18 株式会社Ihi 设计辅助装置、设计辅助方法及程序
CN107962830A (zh) * 2017-12-15 2018-04-27 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 一种碳纤维结构布层裁片的方法
CN110276814A (zh) * 2019-06-05 2019-09-24 上海大学 一种基于拓扑特征的编织复合材料细观结构快速重构方法
CN110472362A (zh) * 2019-08-22 2019-11-19 上海飞机制造有限公司 复合材料检测方法、装置、计算机设备和存储介质
CN110714259A (zh) * 2019-11-04 2020-01-21 南京航空航天大学 一种编织陶瓷基复合材料预制体铺层纱线路径模拟方法
CN112884870A (zh) * 2021-02-26 2021-06-01 深圳市商汤科技有限公司 一种三维模型的展开方法、电子设备以及计算机存储介质
CN114445564A (zh) * 2022-04-08 2022-05-06 腾讯科技(深圳)有限公司 一种模型展开方法、设备、存储介质及计算机程序产品
CN114643724A (zh) * 2022-03-21 2022-06-21 天津爱思达新材料科技有限公司 一种复杂曲面复合材料的快速下料方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4534813A (en) * 1982-07-26 1985-08-13 Mcdonnell Douglas Corporation Compound curve-flat pattern process
CN101025831A (zh) * 2006-02-24 2007-08-29 山东理工大学 复杂曲面产品的快速精确构建与成型方法
CN101661626A (zh) * 2008-08-27 2010-03-03 香港中文大学 将三维曲面展平为二维片的方法
CN101689211A (zh) * 2007-02-27 2010-03-31 空客运营有限公司 用于设计具有弯曲表面的复合材料部件的方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4534813A (en) * 1982-07-26 1985-08-13 Mcdonnell Douglas Corporation Compound curve-flat pattern process
CN101025831A (zh) * 2006-02-24 2007-08-29 山东理工大学 复杂曲面产品的快速精确构建与成型方法
CN101689211A (zh) * 2007-02-27 2010-03-31 空客运营有限公司 用于设计具有弯曲表面的复合材料部件的方法
CN101661626A (zh) * 2008-08-27 2010-03-03 香港中文大学 将三维曲面展平为二维片的方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
M AONO ETC.: "Fitting a woven-cloth model to a curved surface: Mapping algorithms", 《SCIENCEDIRECT》 *
蔡闻峰等: "复合材料曲面铺层的数字化展开技术及发展方向", 《航空制造技术》 *

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107077517A (zh) * 2014-09-16 2017-08-18 株式会社Ihi 设计辅助装置、设计辅助方法及程序
CN107077517B (zh) * 2014-09-16 2020-09-01 株式会社Ihi 设计辅助装置、设计辅助方法及程序
CN107962830A (zh) * 2017-12-15 2018-04-27 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 一种碳纤维结构布层裁片的方法
CN107962830B (zh) * 2017-12-15 2019-08-23 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 一种碳纤维结构布层裁片的方法
CN110276814B (zh) * 2019-06-05 2022-05-10 上海大学 一种基于拓扑特征的编织复合材料细观结构快速重构方法
CN110276814A (zh) * 2019-06-05 2019-09-24 上海大学 一种基于拓扑特征的编织复合材料细观结构快速重构方法
CN110472362A (zh) * 2019-08-22 2019-11-19 上海飞机制造有限公司 复合材料检测方法、装置、计算机设备和存储介质
CN110472362B (zh) * 2019-08-22 2023-06-16 上海飞机制造有限公司 复合材料检测方法、装置、计算机设备和存储介质
CN110714259B (zh) * 2019-11-04 2020-06-30 南京航空航天大学 一种编织陶瓷基复合材料预制体铺层纱线路径模拟方法
CN110714259A (zh) * 2019-11-04 2020-01-21 南京航空航天大学 一种编织陶瓷基复合材料预制体铺层纱线路径模拟方法
CN112884870A (zh) * 2021-02-26 2021-06-01 深圳市商汤科技有限公司 一种三维模型的展开方法、电子设备以及计算机存储介质
CN114643724A (zh) * 2022-03-21 2022-06-21 天津爱思达新材料科技有限公司 一种复杂曲面复合材料的快速下料方法
CN114643724B (zh) * 2022-03-21 2024-02-20 天津爱思达新材料科技有限公司 一种复杂曲面复合材料的快速下料方法
CN114445564A (zh) * 2022-04-08 2022-05-06 腾讯科技(深圳)有限公司 一种模型展开方法、设备、存储介质及计算机程序产品
CN114445564B (zh) * 2022-04-08 2022-06-17 腾讯科技(深圳)有限公司 一种模型展开方法、设备、存储介质及计算机程序产品

Also Published As

Publication number Publication date
CN102867082B (zh) 2015-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102867082B (zh) 一种复合材料铺层展开方法
CN109685237B (zh) 一种基于Dubins路径和分支限界的无人机航迹实时规划方法
CN103325146B (zh) 一种基于人体截面环数据的衣物面片三维映射方法
US10207464B2 (en) Method for defining fiber trajectories from curves or constraint grid
CN104820730B (zh) 一种基于bim解决普通钢筋与预应力管道冲突的方法
CN103336485B (zh) 飞机结构件腹板铣削加工轨迹快速生成方法
CN103279603B (zh) 一种展现零件加工过程的建模方法
CN106903889A (zh) 一种stl模型的快速切片算法
RU2012153795A (ru) Лопатка турбомашины с четной или нечетной дополняющей геометрией и способ ее изготовления
CN104715117A (zh) 一种基于bim定位连续箱梁预应力管道的方法
RU2015113957A (ru) Способ изготовления компонентов из композитного материала, установка, использующая этот способ, и изготовленные этим способом компоненты из композитного материала
CN103838907A (zh) 基于stl模型的曲面切割轨迹获得方法
CN104392053A (zh) 一种蒙皮滚弯零件截面曲率分析方法
US9481135B2 (en) Method for defining fiber trajectories from a transfer surface
CN103413357A (zh) 一种点云生成正方形基准网格面的构建方法
CN207844439U (zh) 一种取布针刺吸盘系统
CN109766578A (zh) 一种三维机翼结冰后表面重构方法
CN105082552B (zh) 一种优化复合材料层合板性能的网格铺层结构及制作方法
CN104462656A (zh) 飞机蒙皮零件特征识别方法
CN104616326B (zh) 一种面向复合材料铺层单元数控下料工序的展开轮廓线修正方法
CN103306044A (zh) 一种用于加固t形截面梁的三维整体预制体
CN102930108A (zh) 飞机结构件筋特征识别方法
CN103197608B (zh) 一种弯扭长桁数模的展开重构方法
Hu et al. Formability of weft-knitted fabrics on a hemisphere
Taylor et al. Nodal three-dimensional woven textiles

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150422

Termination date: 20170829

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee