CN102865767A - 余热回收装置用板片 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种余热回收装置用板片,包括板体,所述板体分为分布区及传热区,所述分布区及传热区上分别设有波纹,所述波纹包括分布在板体两端分布区的第一组波纹和分布在板体传热区的第二组波纹,其中,所述传热区的第二组波纹相邻波纹之间的间距t1、t2、t3、t4从小到大依次排列。由于所述传热区的波纹相邻波纹之间的间距从小到大依次排列,介质进入传热区后,在波纹中流通,通过从小到大的间距,使介质的压力逐渐释放,减小了波纹板承受的压力,从而,大大提高了波纹板的承压能力。
Description
技术领域
本发明涉及一种余热回收装置,特别涉及一种余热回收装置用的板片,属于热交换设备的技术领域。
背景技术
余热回收装置是一种通过热量交换而将热量回收利用的装置。随着社会的发展,为了节约能源,余热回收装置使用越来越广泛。传统的余热回收装置,包括壳体、余热回收器;壳体上设有进口和出口,所述余热回收器通过紧固件安装在所述壳体内;余热回收器是余热回收装置中的关键部件。现有技术中的余热回收器由多张板片连接组成,板片通过螺钉或其他方式连接成一体,该结构的余热回收器,板片是单一软波纹或单一硬波纹,不能很好的兼顾传热及承压,且对于侧向进料,介质的分布均匀性较差,容易出现死区。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种传热性能好,承压能力强且结构简单的余热回收装置用板片。
为了解决上述技术问题,现发明了一种余热回收装置用板片,包括板体,所述板体分为分布区及传热区,所述分布区及传热区上分别设有波纹,所述波纹包括分布在板体两端分布区的第一组波纹和分布在板体传热区的第二组波纹,其中,所述传热区的第二组波纹相邻波纹之间的间距t1、t2、t3、t4从小到大依次排列。由于所述传热区的波纹相邻波纹之间的间距从小到大依次排列,介质进入传热区后,在波纹中流通,通过从小到大的间距,使介质的压力逐渐释放,减小了波纹板承受的压力,从而,大大提高了波纹板的承压能力。
上述的余热回收装置用板片,其中,所述传热区的第二组波纹的波纹角α为45°,由于所述传热区的波纹角α为45°,使用时,介质从相应的波纹中进出,避免出现死区。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
为了解决上述技术问题,发明了一种余热回收装置用板片,包括板体1,所述板体1分为分布区3及传热区4,所述分布区3及传热区4上分别设有波纹2,所述波纹2包括分布在板体1两端分布区3的第一组波纹2-1和分布在板体1传热区4的第二组波纹2-2,其中,所述传热区4的波纹2-2相邻波纹之间的间距t1、t2、t3、t4从小到大依次排列。由于所述传热区4的波纹2-2相邻波纹之间的间距从小到大依次排列,介质进入传热区后,在波纹中流通,通过从小到大的间距,使介质的压力逐渐释放,减小了波纹板承受的压力,从而,大大提高了波纹板的承压能力。传热区4的波纹2-2相邻波纹之间的间距t1、t2、t3、t4分别为t1为0.553;t2为0.998;t3为1.455;t4为1.986。
为了使介质分布均匀,所述传热区4的第二组波纹2-2的波纹角α(即波纹侧面之间的夹角)为45°,采用波纹角α为45°的波纹结构,使用时,介质从相应的波纹中进出,避免出现死区。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (2)
1.一种余热回收装置用板片,包括板体,所述板体分为分布区及传热区,所述分布区及传热区上分别设有波纹,所述波纹包括分布在板体两端分布区的第一组波纹和分布在板体传热区的第二组波纹,其特征在于,所述传热区的第二组波纹相邻波纹之间的间距t1、t2、t3、t4从小到大依次排列。
2.如权利要求1所述的余热回收装置用板片,其特征在于,所述传热区的第二组波纹的波纹角α为45°,由于所述传热区的波纹角α为45°,使用时,介质从相应的波纹中进出,避免出现死区。
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