CN102861935A

CN102861935A - 一种切削的方法

Info

Publication number: CN102861935A
Application number: CN2011101875416A
Authority: CN
Inventors: 邱金和
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-07-06
Filing date: 2011-07-06
Publication date: 2013-01-09

Abstract

本发明有关一种切削的方法，主要通过激光模块所发出的光束定位于一物品上，并于该物品上界定一定位点，再将该激光模块所发出的光束于该定位点处钻出形成一盲孔，最后将该激光模块所发出的光束同时配合一钻头本体进行穿设该盲孔处，而由此达到得以增加切削的准确率及增加钻头本体的使用寿命。

Description

一种切削的方法

技术领域

本发明提供一种切削的方法，尤指一种增加切削的准确率及增加钻头本体使用寿命的切削的方法。

背景技术

一般钻头工具机较常见于机械加工、铁制品维修等五金相关产业中流通。

于钻头工具机一般是以连接空压机作为动力输出，并以钻头为轴心同时在高速运转下，于指定的物品上进行钻孔或切削预定位置的孔。

当人员操作钻孔时，其钻孔点通常是靠目测来对准待钻孔物件的预定孔，此时容易发生预定孔偏移或不准确的情形，因此常造成施工时间变长徒增不必要的制作成本。另外也可能造成不必要的孔洞而损坏加工物件。

而现今科技日新月异，市场上已有业者针对钻头工具机进行改良，而其主要改良的部份在于，加装一激光装置于钻头一侧，其主要功能在于通过一侧外挂的激光装置定位其预定孔来避免预定孔偏移或不准确的情形发生。

然而上述运用激光于钻头工具机时，确实存在下列问题与缺失尚待改进：

激光仅单纯辅助定位该预定孔位置，但无法减少钻头本身的耗损。

是以，要如何解决上述现有技术的问题与缺失，即为本发明的发明人与从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

发明内容

本发明的发明人有鉴于上述缺失，于是搜集相关资料，经由多方评估及考量，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种得以增加切削的准确率及增加钻头本体使用寿命的切削的方法的发明专利。

本发明的主要目的在于：通过激光辅助定位及钻孔，来减少钻头本身的耗损以延长钻头使用寿命。

为达上述目的，本发明提供一种切削的方法，其于预定物品上进行钻孔，主要切削步骤如下：

(a)将一激光模块所发出的光束定位于一物品上，并于该物品上界定一定位点；

(b)将该激光模块所发出的光束于该定位点处钻出形成一盲孔；

(c)将该激光模块所发出的光束同时配合一钻头本体进行穿设该盲孔处。

所述的切削的方法，进一步包括一切削步骤如下：

(c)将该光束关闭并通过该钻头本体进行穿设该盲孔处。

所述的切削的方法，其中，该物品为金属、木材、塑胶或化合物。

所述的切削的方法，其中，该钻头本体外壁形成数个螺牙部。

所述的切削的方法，其中，该螺牙部进一步界定为平行螺纹。

所述的切削的方法，其中，该螺牙部进一步界定为斜面螺纹。

凭借上述技术，以改善现有钻孔技术所存在的预定孔偏移或不准确的情形及让钻头加速耗损的问题加以改善，达到如上述的实用进步性。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的步骤流程图；

图2为本发明较佳实施例的螺牙示意图一；

图3为本发明较佳实施例的螺牙示意图二；

图4为本发明较佳实施例的切削动作示意图一；

图5为本发明较佳实施例的切削动作示意图二；

图6为本发明较佳实施例的切削动作示意图三；

图7为本发明再一较佳实施例的切削动作示意图一；

图8为本发明再一较佳实施例的切削动作示意图二；

图9为本发明再一较佳实施例的切削动作示意图三；

图10为本发明再一较佳实施例的切削动作示意图四。

附图标记说明：1-钻孔物品；2、2a-激光模块；20、20a-光束；21、21a-盲孔；3、3a-钻头本体；30-螺牙部。

具体实施方式

为达成上述目的及功效，本发明所采用的技术手段及构造，兹绘图就本发明较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以利完全了解。

请参阅图1、图2及图3所示，为本发明较佳实施例的步骤流程图、螺牙示意图一及螺牙示意图二，由图中可清楚看出本发明的绕线方法步骤如下：

另外，该物品可为金属、木材、塑胶或化合物，另于该钻头本体3外壁形成数个螺牙部30，其中该螺牙部30进一步可为平行螺纹或斜面螺纹。

请参阅图4～图6所示，为本发明较佳实施例的切削动作示意图一～三，同时配合图中可清楚看出，根据上述的步骤流程，此段作更详细的说明；首先将待钻孔物品1放置于相对应于激光模块2出光处的预定位置后，开启该激光模块2并通过激光模块2发出的光束20定位该待钻孔物品1的位置处，同步凭借该光束20照射界定出一个定位点，亦完成上述动作后，另外再将激光模块2所发出的光束20于该定位点处钻出一盲孔21，最后通过该光束20同步配合一钻头本体3进行穿设该盲孔21处，以完成切削的方法。其中本发明的特点在于：先通过激光模块2发出的光束20先行定位辅助钻出盲孔21，以降低钻头本体3螺牙部30的耗损，以延长该钻头本体3的使用寿命。

请参阅图7、图8、图9及图10所示，为本发明再一较佳实施例的切削示意图一～四，由图中可清楚看出，其中本实施例不同在于：激光模块2a所发出的光束20a于该定位点处钻出形成一盲孔21a后，将该光束20a关闭直接通过该钻头本体3a进行穿设该盲孔21a处，以完成切削的方法。再者，本切削方法可运用在电脑数值控制(Computer Numerical Control，CNC)与手持钻头工具机。

然而，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，非因此即拘限本发明的专利范围，故举凡运用本发明说明书及图式内容所为的简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本发明的专利范围内，合予陈明。

综上所述，本发明的切削的方法于使用时，为确实能达到其功效及目的，故本发明诚为一实用性优异的发明，为符合发明专利的申请要件，爰依法提出申请，盼审委早日赐准本发明，以保障发明人的辛苦发明，倘若钧局审委有任何稽疑，请不吝来函指示，发明人定当竭力配合，实感公便。

Claims

1.一种切削的方法，其于预定物品上进行钻孔，其特征在于，主要切削步骤如下：

2.如权利要求1所述的切削的方法，其特征在于，进一步包括一切削步骤如下：

(c)将该光束关闭并通过该钻头本体进行穿设该盲孔处。

3.如权利要求1或2所述的切削的方法，其特征在于，该物品为金属、木材、塑胶或化合物。

4.如权利要求1或2所述的切削的方法，其特征在于，该钻头本体外壁形成数个螺牙部。

5.如权利要求4所述的切削的方法，其特征在于，该螺牙部进一步界定为平行螺纹。

6.如权利要求4所述的切削的方法，其特征在于，该螺牙部进一步界定为斜面螺纹。