CN102853591A - 高层制冷空调系统机组中配用液泵时的小容积低压循环桶结构形式 - Google Patents

高层制冷空调系统机组中配用液泵时的小容积低压循环桶结构形式 Download PDF

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一种高层制冷空调系统机组中配用液泵时的小容积低压循环桶结构形式，它包括：筒体(4)以及与该筒体(4)内部连通的管道，所述的管道至少有：位于该筒体(4)侧部的供夜管(P)，位于该筒体(4)底部的出液管(15)，以及位于该筒体(4)顶部或上部的回气管(6)与抽气管(5)；其特征在于，在上述筒体(4)的内部至少还设置了：定位在筒体(4)内顶部或上部位置的伞形阻挡隔离片组(9)，形成从回气管(6)的管口出来的制冷剂必须经过至少一个小于45度的转弯途径才能够到达抽气管(5)的管口。——由于上述的技术举措在可以促使制冷低压循环桶的容积大幅度缩小的情况下也不会发生让压缩机(3)吸入液体发生“敲缸”现象，这就为实现上述“空调机组的紧凑结构形式”创造了条件。

Description

高层制冷空调系统机组中配用液泵时的小容积低压循环桶结构形式
技术领域
本发明涉及中央空调系统中配用液泵时的小容积低压循环桶的结构形式，通常可以达到小于1立方米甚至远小于1个立方米的程度。
背景技术
目前，配用液泵及其为其配套使用的制冷低压循环桶结构形式，已经在高层冷库的低温制冷系统中普遍采用，并且，制冷低压循环桶的容积一般都很大(好几个立方米甚至更大)，主要为了防止该桶内飞溅的液态制冷剂被压缩机吸进而发生不允许的“敲缸”现象(压缩机若压缩任何液体将会导致自己的损坏)。这对于需要制冷量极大的高层低温冷库的专设制冷车间(放置所有的与制冷有关的动力设施)来说，是有足够的地方来放置大容积的低压循环桶的，而且还可以同时放置好几个；也只有采用大容积的低压循环桶的结构形式，才能够高可靠性地确保其能够有效而正常地使用。而对于低层(例如：单层)冷库来说，就没有必要在其制冷系统当中设置配用液泵及其为其配套使用的低压循环桶结构形式了。
一种《全密封型制冷剂液泵及在高层楼房制冷系统中的使用方法》的发明专利技术(ZL200810037613.7)揭示了：一种不会泄漏制冷剂分子的液泵结构形式以及为它配用的制冷低压循环桶设施(该低压循环桶的结构形式与上述冷库中采用的现有技术结构形式是一样的)。
空调中央制冷系统的使用与冷库会有所不同，例如：在高层楼房中，很可能不在其全部，而是在其中的一层或几层楼房中实施为了与净化空气车间配套使用的房间空调，等等；这样，在其空调机组中(不是采用上述很大的专没制冷车间)设置的为了上述制冷剂泵配套使用的制冷低压循环桶的体积就应该尽可能地减小为妥。——否则，由于上述大体积的低压循环桶将会导致难以形成可以容易搬运的空调机组的紧凑结构形式。
发明内容
本发明之目的：就是为了解决上述“空调机组的紧凑结构形式”而设计的。
为了实现上述发明目的，拟采用以下的技术：
本发明包括：筒体以及与该筒体内部连通的管道，所述的管道至少有：位于该筒体侧部的供夜管，位于该筒体底部的出液管，以及位于该筒体顶部或上部的回气管与抽气管；其特征在于，在上述筒体的内部至少还设置了：
定位在筒体内顶部或上部的由至少一片形成的伞形阻挡隔离片组所造成的从回气管的管口出来的制冷剂必须绕道经过至少一个小于45度的转弯途径(其转弯途径的角度越大则阻尼效果越劣)才能够到达抽气管的管口；
所述的伞形阻挡隔离片组，每增加设置其中的一片，即增加了一个小于45度的迫使上述制冷剂必须绕道转弯的途径。
——所述的伞形阻挡隔离片组的水平直径与筒体内的直径之比大于2∶3。
——所述的伞形阻挡隔离片组，构成它的其中各个伞形阻挡隔离片设置的倾斜方向是向下的或是向上的，并且，该伞形阻挡隔离片向下的(制冷剂从其外缘流过)或是向上的(制冷剂从其中部附近位置流过)倾斜方向是交替设置的。
——所述的伞形阻挡隔离片组与供液管之间再设置增加流动阻力的至少由一片构成的液体防溅网组。
——所述的筒体的容积小于1个立方米。
本发明与现有技术比较的特点：
由于采用了上述的技术举措在可以促使制冷低压循环桶的容积大幅度地缩小的情况下也不会发生让压缩机吸入液态制冷剂发生“敲缸”现象，这就为实现上述“空调机组的紧凑结构形式”创造了条件。
附图说明
图示意了本发明的实施例(0.1立方米容积——配用5千瓦空调制冷机组)。
1：冷凝器；2：膨胀阀(节流器)；3：压缩机；4：低压循环储液桶的筒体；5：抽气管(压缩机的吸气管)；6：回气管；7：蒸发器；：8：气体平衡管(促使泄漏的液态制冷剂汽化并予以回收的管道)；9：伞形阻挡隔离片10：防溅网组；11：储存液态制冷剂的液面；12：全密封型屏蔽壳；13：液泵的拖动电机；14：制冷剂液泵；15：出液管；P：位于筒体高度中间位置的侧部液态制冷剂供液管。
具体实施方式
在本发明的结构中，压缩机3通过抽气管5从回气管6的管口抽吸回来并进入筒体4内的低压气态制冷剂与低压液态制冷剂的混合体，以及空调制冷系统从供夜管P管口喷入筒体4内部的处于强力飞溅状态的液态制冷剂，无论两者有多大能耐在筒体4内部飞溅，但是，只要确保其中的液态制冷剂不会通过抽气管5被压缩机3吸进就行。
显然，本发明采用的是通过尽可能地增加制冷剂的流阻这一定性结构(简单而高效)举措来实现的；压缩机3通过抽气管5从回气管6的管口抽吸回来并进入筒体4内部的低压气态制冷剂与低压液态制冷剂的混合体：
由于受到伞形阻挡隔离片组9的多重直接隔离性的阻挡，上述混合体中比重很小的气态制冷剂会多次“绕道”经过伞形阻挡隔离片组9的外缘部位或当中部位向上最后被抽气管5吸走；而液态制冷剂由于自身比重较大的重力作用，将会直接落入下部存贮的液态制冷剂当中，或再通过防溅网组10中的洞孔，落入下部存贮的液态制冷剂当中。——如果上述伞形阻挡隔离片组9的叠加数量足够多，通过实验(例如：设置三层伞形阻挡隔离片)，就可以确定是否还要采用另一种设阻的结构形式(防溅网组10)；一般来说是可以省略上述防溅网组10的，除非需要将本发明做得容积非常小而不考虑制造的复杂程度。
——上述的伞形阻挡隔离片组9，取金属板材厚度2mm即可，它的定位可以由回气管6的接触部位和由筒体4内侧壁的接触部位通过焊接来实施；显然，该设置的多重伞形阻挡隔离片组9在筒体4内部对制冷剂起到了良好的气、液分离作用，以增加由回气管6回来的液态制冷剂必须向上多次“绕道”才能够到达抽气管5管口的结构形式，并以此来防止上述的液态制冷剂被抽气管5吸走的可能；为此，伞形阻挡隔离片组9的取用片数完全可以通过实验来确定，即以液态制冷剂不可能被抽气管5吸走为准。
如果由于再设置了防溅网组10增加了对制冷剂流动的流阻，上述混合体中的液态制冷剂对下部储存液态制冷剂的液面11的垂向冲击力度将会减弱，即减弱了由于该冲击力而飞溅起来的液态制冷剂向上翻腾的力度。——加上该向上翻腾飞溅的力度又再被必经的防溅网组10所阻尼，使该飞溅起来的液态制冷剂可以达到更不容易被抽气管5吸走的程度。
与此同时，空调制冷系统的膨胀阀(节流器)通过供夜管P进入筒体4内部，由于由高压液体突变为低压液体，膨胀后的液态制冷剂通过供液管P进入筒体4内部之时，四处飞溅的力度极大；由于在该供液管P上部设置了防溅网组10之后，将会有效地阻止液态制冷剂强大的飞溅力度导致自己被高处的抽气管5吸走的可能。
——上述的防溅网组10每片由钢丝(直径3mm)编织而成(可取网孔1cm见方)，两片的间距至少为1cm，其中的每片网孔垂向交错放置，该防溅网组10可以考虑通过如图所示的间接形式定位(焊接)在筒体4的内侧壁上。
综上所述，不难看出：该防溅网组10的功能在一般的情况下，是有可能被上述伞形阻挡隔离片组9通过其多重设阻所形成的多重“绕道”来取代的；然而，若需要将本发明(制冷低压循环桶)的容积设计的非常小的程度，例如，远小于1个立方米的程度，则：很可能还需要再借助于防溅网组10的巧妙设置。

Claims (5)

1.一种高层制冷空调系统机组中配用液泵时的小容积低压循环桶结构形式，它包括：使用制冷空调工况制冷剂的筒体(4)以及与该筒体(4)内部连通的管道，所述的管道至少有：位于该筒体(4)侧部的供夜管(P)，位于该筒体(4)底部的出液管(15)，以及位于该筒体(4)顶部或上部的回气管(6)与抽气管(5)：
其特征在于，在上述筒体(4)的内部至少还设置了：
定位在筒体(4)内顶部或上部的由至少一片形成的伞形阻挡隔离片组(9)所造成的从回气管(6)的管口出来的制冷剂必须绕道经过至少一个小于45度的转弯途径才能够到达抽气管(5)的管口；
所述的伞形阻挡隔离片组(9)，每增加设置其中的一片，即增加了一个小于45度的迫使上述制冷剂必须绕道转弯的途径。
2.一种根据权利要求1所述的高层制冷空调系统机组中配用液泵时的小容积低压循环桶结构形式，其特征在于：所述的伞形阻挡隔离片组(9)的水平直径与筒体(4)内的直径之比大于2∶3。
3.一种根据权利要求1所述的高层制冷空调系统机组中配用液泵时的小容积低压循环桶结构形式，其特征在于：所述的伞形阻挡隔离片组(9)，构成它的其中各个伞形阻挡隔离片的倾斜方向是向下的或是向上的，并且，该伞形阻挡隔离片的向下的或是向上的倾斜方向是交替设置的。
4.一种根据权利要求1所述的高层制冷空调系统机组中配用液泵时的小容积低压循环桶结构形式，其特征在于：所述的伞形阻挡隔离片组(9)与供液管(P)之间再设置增加流动阻力的至少由一片构成的液体防溅网组(10)。
5.一种根据权利要求1所述的高层制冷空调系统机组中配用液泵时的小容积低压循环桶结构形式，其特征在于：所述的筒体(4)的容积小于1个立方米。
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