CN102852474A - 钻孔防尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种钻孔防尘装置，所述钻孔防尘装置为柱状结构，所述钻孔防尘装置的轴线方向设置有用以伸入钻杆的通孔；并且端部设置有用于与外界供水源连接的进水口，所述钻孔防尘装置的内壁及外壁均设置有多个喷孔，所述喷孔均与所述进水口导通。本发明提供的钻孔防尘装置，通过将该钻孔防尘装置设置为柱状结构，在其轴线方向设置有用以伸入钻杆的通孔，端部设置有用于与外界供水源连接的进水口，并在其内壁及外壁均设置有多个喷孔，所述喷孔均与所述进水口导通。本发明采用多组喷孔，在煤或岩粉尘颗粒未进入巷道之前，在岩壁内进行喷雾灭尘，便于操作人员在打钻过程中降尘，减少粉尘对操作人员的危害。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿机械，尤其涉及一种钻孔防尘装置。
背景技术
在煤矿矿井生产过程中，打钻钻孔施工是抽采瓦斯的重要环节之一。打钻期间，产生的煤或岩粉尘颗粒，对操作人员的危害非常大，如何防止煤或岩粉尘颗粒对操作人员的危害，变的极为重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钻孔防尘装置，用以便于在打钻过程中降尘，减少粉尘对操作人员的危害。
本发明提供了一种钻孔防尘装置，所述钻孔防尘装置为柱状结构，所述钻孔防尘装置的轴线方向设置有用以伸入钻杆的通孔，并且端部设置有用于与外界供水源连接的进水口；
所述钻孔防尘装置的内壁及外壁均设置有多个喷孔，所述喷孔均与所述进水口导通。
作为上述技术方案的优选，所述喷孔为均匀分布。
作为上述技术方案的优选，所述喷孔为喷雾装置。
作为上述技术方案的优选，所述钻孔防尘装置的材质为金属或塑料。
作为上述技术方案的优选，所述钻孔防尘装置为圆柱体。
作为上述技术方案的优选，所述钻孔防尘装置的外部轮廓的尺寸为长度为0.8~1m，直径为0.15~0.25m。
本发明提供的钻孔防尘装置，通过将该钻孔防尘装置设置为柱状结构，在其轴线方向设置有用以伸入钻杆的通孔，并且端部设置有用于与外界供水源连接的进水口，并在其内壁及外壁均设置有多个喷孔，所述喷孔均与进水口导通。本发明采用多组喷孔，在煤或岩粉尘颗粒未进入巷道之前，在岩壁内进行喷雾灭尘，便于操作人员在打钻过程中降尘，减少粉尘对操作人员的危害。
附图说明
图1为本实施例提供的一种钻孔防尘装置的结构示意图；
图2为图1中钻孔防尘装置的右侧结构示意图；
图3为图1中钻孔防尘装置的使用状态示意图。
具体实施方式
图1为本实施例提供的一种钻孔防尘装置1的结构示意图，图2为图1中钻孔防尘装置1的右侧结构示意图，结合图1及图2所示，本发明提供了一种钻孔防尘装置1，钻孔防尘装置1为柱状结构，钻孔防尘装置1的轴线方向设置有用以伸入钻杆的通孔2，在使用时将钻杆伸入到钻孔防尘装置1的通孔2中。并且钻孔防尘装置1的端部设置有用于与外界供水源连接的进水口3。钻孔防尘装置1的内壁及外壁均设置有多个喷孔，如图中所示的设置在外壁的喷孔11及设置在内壁的喷孔12，喷孔11、12均与进水口3导通。具体的各喷孔11、12与进水口3导通的方式可以为例如，各喷孔11、12与进水口3通过导管等结构进行连接，或者钻孔防尘装置1的内外壁之间设置为中空结构，通过在进水口3处加压，使水流在钻孔防尘装置1的内外壁之间流动，从而通过各个喷孔进行喷水。在使用过程中将本钻孔防尘装置1伸入到钻孔，在打钻的同时对钻孔内的煤或岩粉尘颗粒通过喷孔进行冲洗除尘。
本实施例提供的钻孔防尘装置1，通过将该钻孔防尘装置1设置为柱状结构，在其轴线方向设置有用以伸入钻杆的通孔2，并且端部设置有用于与外界供水源连接的进水口，并在其内壁及外壁均设置有多个喷孔，喷孔均与进水口导通。本实施例采用多组喷孔，在煤或岩粉尘颗粒未进入巷道之前，在岩壁内进行喷雾灭尘，便于操作人员在打钻过程中降尘，减少粉尘对操作人员的危害。
作为上述技术方案的优选，喷孔为均匀分布。如图1、图2中所示，各喷孔11、12在钻孔防尘装置1的内壁及外壁的轴向方向上均匀的排布，在周向方向上也是均匀分布的。这样可以对钻孔内的煤或岩粉尘颗粒更彻底的清除。
作为上述技术方案的优选，喷孔为喷雾装置。采用雾化水可以对更细小的粉尘进行吸附清除。
作为上述技术方案的优选，钻孔防尘装置1材质为金属或塑料，具体的如钢、铝合金、工程塑料等硬度大，耐磨耐腐蚀的材质。考虑到本钻孔防尘装置1的处于振动，煤或岩粉尘颗粒磨损的操作环境中，需要选择耐腐蚀，耐磨损的材料，本实施例优选钢作为钻孔防尘装置1的材质。
作为上述技术方案的优选，钻孔防尘装置1为圆柱体。考虑到与钻孔的形状相匹配，选择圆柱体的形状，当然也可以为截面为多边形的棱柱，如六棱柱结构、八棱柱结构等。
作为上述技术方案的优选，当钻孔防尘装置1为圆柱体时，钻孔防尘装置1的外部轮廓的尺寸为长度为0.8~1m，直径为0.15~0.25m。钻孔防尘装置1的长度过短不宜对钻孔中的煤或岩粉尘颗粒进行充分的吸附去除，过长又降低了钻孔防尘装置1整体的刚性，选择1m左右较适合对煤或岩粉尘颗粒的充分去除，同时保证钻孔防尘装置1整体的刚性。直径的选择与通常打孔的需要相匹配，优选的为0.2m。
图3为图1中钻孔防尘装置1的使用状态示意图，如图3所示，使用时，先在待打钻位置开一个孔，例如，孔深1米，孔径0.2米。然后，把钻孔防尘装置1伸入该孔内，打钻时，钻杆穿过钻孔防尘装置1上的通孔2内，当煤或岩粉尘颗粒涌出到钻孔防尘装置1时，打开钻孔防尘装置1上的进水口2，在钻孔防尘装置1上的多个喷孔11、12喷雾后，煤或岩粉尘颗粒遇水雾吸附降落，水雾携带煤或岩粉尘颗粒降落后汇集成水流，最后水流携带煤或岩粉尘颗粒流出钻孔，从而达到更好的降尘效果。
本实施例提供的钻孔防尘装置1不需要任何电源或压风，不存在失爆问题；此装置体积小，重量轻，使用方便；该装置，采用内壁外壁设置多组喷孔，在煤或岩粉尘颗粒未进入巷道之前，先行在岩壁内灭尘，从而避免了煤或岩粉尘颗粒进入巷道后，增加灭尘工作的难度。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种钻孔防尘装置，其特征在于，所述钻孔防尘装置为柱状结构，所述钻孔防尘装置的轴线方向设置有用以伸入钻杆的通孔，并且端部设置有用于与外界供水源连接的进水口；
所述钻孔防尘装置的内壁及外壁均设置有多个喷孔，所述喷孔均与所述进水口导通。
2.根据权利要求1所述的钻孔防尘装置，其特征在于，所述喷孔为均匀分布。
3.根据权利要求2所述的钻孔防尘装置，其特征在于，所述喷孔为喷雾装置。
4.根据权利要求1所述的钻孔防尘装置，其特征在于，所述钻孔防尘装置的材质为金属或塑料。
5.根据权利要求1所述的钻孔防尘装置，其特征在于，所述钻孔防尘装置为圆柱体。
6.根据权利要求5所述的钻孔防尘装置，其特征在于，所述钻孔防尘装置的外部轮廓的尺寸为长度为0.8~1m，直径为0.15~0.25m。
Priority Applications (1)
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| CN2012103565334A CN102852474A (zh) | 2012-09-21 | 2012-09-21 | 钻孔防尘装置 |
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Country Status (1)
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- 2012-09-21 CN CN2012103565334A patent/CN102852474A/zh active Pending
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