CN102850859A - 一种改良型防污涂料 - Google Patents
一种改良型防污涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102850859A CN102850859A CN 201210316176 CN201210316176A CN102850859A CN 102850859 A CN102850859 A CN 102850859A CN 201210316176 CN201210316176 CN 201210316176 CN 201210316176 A CN201210316176 A CN 201210316176A CN 102850859 A CN102850859 A CN 102850859A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- antifouling paint
- modified form
- resin
- improved anti
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种改良型防污涂料,其特征在于:由以下重量份数的原料制成:苯丙乳液30-50份,石粉30-40份,滑石粉6-12份,钛白粉6-12份,聚乙烯醇5-10份,树脂5-20份,氢氧化钙7-12份,氧化锌10-13份,异佛尔酮3-6份,水7-9份。本发明提供一种使用无毒高效、长期有效、成本低、价格便宜、环保的改良型防污涂料。
Description
技术领域
本发明涉及涂料领域,具体涉及一种改良型防污涂料。
背景技术
在人类社会进程中,自有文字记载的造船活动以来,就已经有了船舶防污措施的应用。而随着社会的发展和进步,防污涂料已成为海洋环境中使用的特种涂料,它涂覆在船底、海下设施上防止海洋附着生物在其表面生长,从而避免了因海洋生物附着而对船底、水下设施表面造成损害,因此涂装防污涂料已成为现代舰船、海上设施防止海洋生物附着的主要手段。
目前,广泛应用的防污涂料多是以含有氧化亚铜为主的复合防污剂。氧化亚铜具有凝固有机体内蛋白质的作用,从而达到防污目的。随着人类自身生存环境的恶化对环保要求的不断提高,以及重金属资源的日趋紧张,国际海事组织(IMO)规定还有氧化亚铜的防污涂料的最终使用年限为2010年1月1日。
因此防污涂料必须向低毒、无毒的方向发展。而目前防污涂料成膜物质品种有限,所以筛选无毒、长效的防污涂料,利用现有成膜物质优化配方,将成为研究的重中之重。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是,提供一种使用无毒高效、长期有效、成本低、价格便宜、环保的改良型防污涂料。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种改良型防污涂料,由以下重量份数的原料制成:苯丙乳液30-50份,石粉30-40份,滑石粉6-12份,钛白粉6-12份,聚乙烯醇5-10份,树脂5-20份,氢氧化钙7-12份,氧化锌10-13份,异佛尔酮3-6份,水7-9份。
上述的改良型防污涂料,所述的树脂为丙烯酸树脂。
本发明改良型防污涂料优点是:
1、本发明改良型防污涂料,生产工艺简单、原料易得,经济效益可观,市场前景广阔,适宜工业化生产和应用。
2、本发明改良型防污涂料,采用活性丙烯酸树脂为防污涂料的基料,该活性丙烯酸树脂,能与钙、镁、离子结合,使漆膜更完整,增加其抗腐性,适宜船舰应用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1,一种改良型防污涂料,由以下重量份数的原料制成:苯丙乳液30份,石粉30份,滑石粉6份,钛白粉6份,聚乙烯醇5份,丙烯酸树脂5份,氢氧化钙7份,氧化锌10份,异佛尔酮3份,水7份。
制备时,按上述重量份数的原料配比,将石粉,滑石粉,钛白粉,氢氧化钙研磨混匀,加入到反应器内,然后加入苯丙乳液,聚乙烯醇,树脂,活性丙烯酸树脂,氧化锌,异佛尔酮,加热搅拌,升温至105-120℃,反应2小时后,加入水,搅拌3个小时后,冷却后即得改良型防污涂料。
实施例2,一种改良型防污涂料,由以下重量份数的原料制成:苯丙乳液35份,石粉35份,滑石粉8份,钛白粉8份,聚乙烯醇7份,丙烯酸树脂15份,氢氧化钙10份,氧化锌12份,异佛尔酮4份,水8份。
制备时,按上述重量份数的原料配比,将石粉,滑石粉,钛白粉,氢氧化钙研磨混匀,加入到反应器内,然后加入苯丙乳液,聚乙烯醇,树脂,活性丙烯酸树脂,氧化锌,异佛尔酮,加热搅拌,升温至105-120℃,反应2小时后,加入水,搅拌3个小时后,冷却后即得改良型防污涂料。
实施例3,一种改良型防污涂料,由以下重量份数的原料制成:苯丙乳液50份,石粉40份,滑石粉12份,钛白粉12份,聚乙烯醇10份,丙烯酸树脂20份,氢氧化钙12份,氧化锌13份,异佛尔酮6份,水9份。
制备时,按上述重量份数的原料配比,将石粉,滑石粉,钛白粉,氢氧化钙研磨混匀,加入到反应器内,然后加入苯丙乳液,聚乙烯醇,树脂,活性丙烯酸树脂,氧化锌,异佛尔酮,加热搅拌,升温至105-120℃,反应2小时后,加入水,搅拌3个小时后,冷却后即得改良型防污涂料。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,作出的变化、改变、添加或替换,都应属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种改良型防污涂料,其特征在于:由以下重量份数的原料制成:苯丙乳液30-50份,石粉30-40份,滑石粉6-12份,钛白粉6-12份,聚乙烯醇5-10份,树脂5-20份,氢氧化钙7-12份,氧化锌10-13份,异佛尔酮3-6份,水7-9份。
2.根据权利要求1所述的改良型防污涂料,其特征在于:所述的树脂为丙烯酸树脂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201210316176 CN102850859A (zh) | 2012-08-31 | 2012-08-31 | 一种改良型防污涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201210316176 CN102850859A (zh) | 2012-08-31 | 2012-08-31 | 一种改良型防污涂料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102850859A true CN102850859A (zh) | 2013-01-02 |
Family
ID=47397855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201210316176 Pending CN102850859A (zh) | 2012-08-31 | 2012-08-31 | 一种改良型防污涂料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102850859A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104861800A (zh) * | 2015-04-28 | 2015-08-26 | 桐城市新丰彩印包装有限公司 | 一种高附着力耐腐蚀去污涂料 |
CN108077154A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-05-29 | 兰溪市普润斯水产养殖技术有限公司 | 一种高密度对虾保活运输设备 |
-
2012
- 2012-08-31 CN CN 201210316176 patent/CN102850859A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104861800A (zh) * | 2015-04-28 | 2015-08-26 | 桐城市新丰彩印包装有限公司 | 一种高附着力耐腐蚀去污涂料 |
CN108077154A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-05-29 | 兰溪市普润斯水产养殖技术有限公司 | 一种高密度对虾保活运输设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102911309B (zh) | 一种水性丙烯酸高分子化合物及其制备方法与它的用途 | |
CN101555374B (zh) | 铝艇防污漆 | |
JP2009507128A5 (zh) | ||
CN102732122B (zh) | 一种长效自抛光防污涂料及其制备方法 | |
CN104761991A (zh) | 一种环保型多元协同海洋防污涂料 | |
CN101550306A (zh) | 通用型船底防污漆 | |
CN107189617A (zh) | 一种生物可降解的低表面能石墨烯海洋防污防腐涂层材料及其制备方法 | |
CN105295585A (zh) | 海洋金属构件防污、防腐处理用新型涂料及其制备方法 | |
CN102850859A (zh) | 一种改良型防污涂料 | |
CN105925088A (zh) | 防污油漆 | |
CN102532397A (zh) | 一种低表面能有机氟硅防污涂料用树脂及其制备工艺 | |
CN103589271A (zh) | 船舶专用防锈漆 | |
CN110483679A (zh) | 一种丙烯酸锌型自抛光树脂及多肽自抛光防污涂料 | |
CN104341830A (zh) | 一种稳定的船舶漆 | |
CN108610892A (zh) | 一种海洋钢结构防腐防污水性涂料及其制备方法 | |
CN108753104A (zh) | 一种船底高效抗菌涂料及其制备方法 | |
CN202979109U (zh) | 海洋防腐蚀监控摄像头防护罩 | |
CN102643367A (zh) | 一种高分子金属盐及其制备方法和在制备防污涂料中的应用 | |
CN107083095A (zh) | 一种污损生物敏感响应防污剂控释材料及其制备方法 | |
CN101781487A (zh) | 环保型防污涂料 | |
CN106147554A (zh) | 一种耐腐蚀海船水线油漆 | |
CN1544488A (zh) | 一种含锌或铜的丙烯酸树脂的制备方法 | |
CN102125038B (zh) | 一种含丹皮酚和烟碱结构的防污剂及其制备方法 | |
CN111217583B (zh) | 一种石墨烯改性纳米涂料及其制备方法 | |
CN203198361U (zh) | 一种船舶用环保防污船体材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130102 |