CN102848454B - 一种先张法预应力雁形板模具 - Google Patents

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Abstract

一种先张法预应力雁形板模具,包括侧模、底模与端部预应力筋锚固梁与锚固板,其特征是所述侧模由若干块分块异形侧板纵向拼接而成,异形侧板为钢板与砼的复合板,所述底模由若干根矩形钢筋砼梁纵向分段拼接而成。本发明的侧模采用高强钢?砼组合板,底模采用钢筋砼,既可作为雁形板模板,又兼作预应力张拉的顶柱。本发明因采用装配式张拉台座可拆卸搬迁,所以能根据业务需要方便的搬迁。

Description

一种先张法预应力雁形板模具
技术领域
本发明涉及一种砼预制构件模具,尤其涉及一种用于制造先张法预应力雁形板的可移动模具。
背景技术
先张法预应力构件的钢绞线张拉必须在带顶柱的预制台座上施工,台座建造工作量大,一次性投入大,因此一般采用固定台座设于预制厂内不能搬迁,但构件的应用受到重型构件运输半径的限制,导致服务半径小、构件的生产均衡性差、预制厂摊销成本高,因此造成构件的制作成本一般较高。一种可搬迁的顶柱与侧模合一的先张法预应力雁形板模具还未见报道。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足,提供一种方便预制构件制作、利于后期构件搬运、且成本低的预应力雁形板模具。
按照本发明提供的一种先张法预应力雁形板模具,包括侧模、底模与端部预应力筋锚固梁与锚固板,所述侧模由若干块分块异形侧板拼接而成,异形侧板为钢板与砼的复合板,所述底模由若干根矩形钢筋砼梁纵向分段拼接而成,所述分块异形侧板是其由异形钢板盒体与填充砼组成,钢板盒体内填充砼的一侧纵横向焊有钢条板加劲肋或剪力钉,填充砼的下表面埋设有双向钢筋网片,所述底模为矩形钢筋砼梁,其上表面埋设有钢板,钢板下表面焊有若干栓钉,栓钉埋入砼中,砼梁端两侧的中部埋设有连接孔的预埋钢板盒,钢筋砼梁侧向留有若干通孔。
按照本发明提供的一种先张法预应力雁形板模具还具有如下附属技术特征:
所述锚固梁由上横梁与穿孔钢板组成,上横梁水平架设于相对侧模的端部上口,上横梁由二根槽钢背向组合而成。
所述分块异形侧板的端部加劲肋设有若干个通孔,通孔处砼设有缺口。
所述锚固板由两块厚钢板与纵横腹板组成,厚钢板上设有若干个穿钢绞线的通孔。
所述异形侧板的下部每隔一定距离设有垂直于侧模的横向支墩,支墩为砖墙体或为钢结构立柱。
所述侧板的板厚100-200mm侧模每段长6-15m,砼采用C40—C80。
所述分块异形侧板的下端梁竖向段水平相隔一定距离设有通孔,异形侧板与底模通过此孔用螺栓联成一体。
按照本发明提供的一种先张法预应力雁形板模具与现有技术相比具有如下优点:首先,本发明的侧模采用高强钢-砼组合板,底模采用钢筋砼,既可作为雁形板模板,又兼作预应力张拉的顶柱,张拉台座造价大大降低;其次,本发明因采用装配式张拉台座可拆卸搬迁,所以能根据业务需要方便的搬迁,扩大了雁形板的市场覆盖面,降低摊销费用;再次,本发明采用固定的模具结合蒸汽养护工艺,省去了支拆模工作量,所以模具的使用效率高,台座周转率高;最后,本发明的侧模采用仅表面外露的钢-砼组合板,模具不易生锈,能延长模板寿命。
附图说明
图1是本发明的立体图
图2是本发明的图1的剖面图
图3是本发明的异形侧模的剖面及配筋图
图4是本发明图3的拼接大样图
图5是本发明底模、剖面及配筋图
图6是本发明底模拼接大样图
具体实施方式
参见图1至图6,本发明给出一种先张法预应力雁形板模具的实施例,包括侧模1、底模3与端部预应力锚固梁2与锚固板4。所述侧模1由若干块分块异形侧模纵向拼接而成,异形侧模为钢板与砼的复合板,所述底模3由若干根矩形钢筋砼梁纵向分段拼接而成。本发明的用于长线法制造先张法预应力雁形板,雁形板模具中侧模1与底模3既作为预制雁形板的底模3,又作为预应力钢绞线张拉的顶柱,由于整体模板长度很长,为方便运输,侧模1和底模3采用分段组装的方法,而预应力筋锚固梁2用于雁形板上部预应力筋的张拉与锚固。锚固梁2用于下部预应力筋的张拉与锚固。所述分块异形侧模1由异形钢板盒体11与填充砼13组成,钢板盒体11内填充砼一侧纵向焊有钢板加劲肋12或剪力钉,填充砼的下表面埋设有双向钢筋网片15,砼采用高标号C40-C80砼。所述钢板盒体11作为模板其表面形状与雁形板下表面形状相同,填充砼既作为预应力张拉顶柱的主要承重材料,又保护钢板的面层不发生锈蚀,砼内埋设网片钢筋使砼抗压强度和整体性加强,钢板盒11的加劲肋或剪力钢防止钢板变形并使钢板盒与填充砼能共同受力,整体性好。采用高标号砼能大大提高侧模1的抗压能力。所述底模3为矩形钢筋砼梁,其上表面埋设有钢板32,钢板32下表面焊有若干栓钉34,栓钉埋入砼中,砼梁端两侧的中部埋设有连接孔的预埋钢板盒35,预埋钢板盒35中设有螺栓连接通孔34,钢筋砼梁3侧向留有若干通孔31.所述底模3采用钢筋砼梁为了使底模3能承受预应力张拉产生的压力,底模3表面钢板埋设钢板为减少雁形板砼对底模3的粘结,栓钉将板板与砼联成整体,预埋钢板盒11用于分段底模3的纵向拼接联结,钢筋砼的侧向通孔14用于穿越长螺栓将侧模1的下部与底模3联成整体,同时防止因综合缝不紧密产生漏浆。
参见图1,在本发明给出的实施例中,所述锚固梁2由上横梁22和穿孔钢板21组成,上横梁22水平架设于相对侧模1的端部上口。上横梁22由二根槽钢背向组合而成。所述上横梁22以侧模1上部作为支点,将预应力张拉产生的拉力通过上横梁22传递至侧模1上,钢绞线穿过二根槽钢的中间间隙,锚固于穿孔钢板21中。
参见图4,本发明给出的实施例,所述分块侧模1的端部加劲肋上有若干个通孔14,通孔14处砼设有缺口16,所述通孔14用于穿行螺栓,将两块侧模1连接在一起,而通孔14处的缺口16为螺栓的操作需要设置。
参见图1,本发明给出的实施例,所述锚固板4由二块厚钢板42与纵横腹板43组成,厚钢板42上设有若干个穿钢绞线的通孔41。所述锚固板4将预应力张拉力传递到侧模1与底模3中,通孔41用于穿钢绞线并固定锚具。
参见图1,本发明给出的实施例,所述的异形侧模1的下部每隔一定距离设有垂直于侧模1的横向支墩5,支墩5为砖墙体或为钢结构立柱,所述支墩5能防止侧模1倾覆,加强模板的稳定。

Claims (7)

1.一种先张法预应力雁形板模具,包括侧模、底模与端部预应力筋锚固梁与锚固板,其特征是所述侧模由若干块分块异形侧板纵向拼接而成,异形侧板为钢板与砼的复合板,所述底模由若干根矩形钢筋砼梁纵向分段拼接而成,所述分块异形侧板是其由异形钢板盒体与填充砼组成,钢板盒体内填充砼的一侧纵横向焊有钢条板加劲肋或剪力钉,填充砼的下表面埋设有双向钢筋网片,所述底模为矩形钢筋砼梁,其上表面埋设有钢板,钢板下表面焊有若干栓钉,栓钉埋入砼中,砼梁端两侧的中部埋设有连接孔的预埋钢板盒,钢筋砼梁侧向留有若干通孔。
2.如权利要求1所述雁形板模具,其特征是所述锚固梁由上横梁与穿孔钢板组成,上横梁水平架设于相对侧模的端部上口,上横梁由二根槽钢背向组合而成。
3.如权利要求1所述雁形板模具,其特征是所述分块异形侧板的端部加劲肋设有若干个通孔,通孔处砼设有缺口。
4.如权利要求1所述雁形板模具,其特征是所述锚固板由两块厚钢板与纵横腹板组成,厚钢板上设有若干个穿钢绞线的通孔。
5.如权利要求1所述的雁形板模具,其特征是所述异形侧板的下部每隔一定距离设有垂直于侧模的横向支墩,支墩为砖墙体或为钢结构立柱。
6.如权利要求1所述的雁形板模具,其特征是所述侧板的板厚100-200mm侧模每段长6-15m,砼采用C40—C80。
7.如权利要求1所述雁形板模具,其特征是所述分块异形侧板的下端梁竖向段水平相隔一定距离设有通孔,异形侧板与底模通过此孔用螺栓联成一体。
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