CN102848223A - 一种泵体齿轮孔的镗床夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种泵体齿轮孔的镗床夹具，该夹具包括固定板，其上固定有定位杆和螺杆,所述定位杆为两根,穿设背板后伸入与其空间位置、尺寸相吻合的泵体的两个定位孔中，对泵体进行纵向定位；所述螺杆与推进板螺旋连接，在推进板上还设有与泵体的两个斜向设置的安装孔空间位置、尺寸相吻合的推进杆，在推进杆的前端设有退刀槽，转动螺杆，带动推进板、推进板上的推进杆向前运动，推进杆从泵体的安装孔中伸出，限位器卡合固定于其退刀槽处，对泵体进行横向定位，限制泵体横向移动。本发明通过背板靠平、螺杆转动、限位器限位有效实施对工件的夹紧和定位，工时短，工作效率高，同时，装夹轻松，操作方便。

Description

一种泵体齿轮孔的镗床夹具

技术领域

本发明涉及一种镗床夹具，具体涉及一种泵体齿轮孔的镗床夹具。

背景技术    

泵体是一种常见的液压零件，在加工其齿轮孔时，通常将工件平放于镗床工作台，选择立式镗床进行加工。由于泵体齿轮孔尺寸比较大，选择立式镗床加工方式，工件加工时间较长，因此，在正常情况下选择卧式镗床加工比较好。由于镗床形式、刀具进给方式不同，原有的立式镗床夹具不能适用于卧式镗床加工。

发明内容

本发明要解决的技术问题是改变现有的泵体齿轮孔加工方式，提供一种操作简单、加工质量得以保证、工时短、工作效率高且适用于卧式镗床加工的一种泵体齿轮孔的镗床夹具。

本发明通过以下技术方案实现：

一种泵体齿轮孔的镗床夹具，该夹具包括固定板，其上固定有定位杆和螺杆, 所述定位杆为两根, 穿设背板后伸入与其空间位置、尺寸相吻合的泵体的两个定位孔中，对泵体进行纵向定位；所述螺杆与推进板螺旋连接，在推进板上固定连接有与泵体的两个斜向设置的安装孔空间位置、尺寸相吻合的推进杆，在推进杆的前端设有退刀槽，转动螺杆，带动推进板、推进板上的推进杆向前运动，推进杆从泵体的安装孔中伸出，限位器卡合固定于退刀槽处，对泵体进行横向定位，限制泵体横向移动。

本发明进一步的改进方案是，所述限位器包括一根套环和与其相连的两个环头，所述环头为一侧铣有扁槽的圆柱体，扁槽的槽宽与推进杆的退刀槽处直径相吻合。

本发明与现有技术相比，具有以下明显优点：本发明通过背板对工件进行靠平，通过转动螺杆来带动推进板、推进板上的推进杆前后运动，再通过限位器对泵体进行横向定位，限制泵体横向移动，有效实施对工件的夹紧和定位，加工时间短，工作效率高，工件加工质量稳定。同时，本发明装夹轻松，操作十分方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的P向结构示意图。

图3为图2的F向结构示意图。

具体实施方式

一种泵体表面铣加工装置，参照图1、2、3，该装置包括固定板1，其上固定有定位杆2和螺杆3：

所述定位杆2为两根, 穿设背板5后伸入与其空间位置、尺寸相吻合的泵体4的两个定位孔41中，对泵体4进行纵向定位；

所述螺杆3与推进板6螺旋连接，在推进板6上还设有与泵体4的两个斜向设置的安装孔42空间位置、尺寸相吻合的推进杆7，在推进杆7的前端设有退刀槽；

限位器8包括一根套环81和与其相连的两个环头82，所述环头82为一侧铣有扁槽的圆柱体，扁槽的槽宽与推进杆7的退刀槽处直径相吻合，限位器8的环头82卡合固定于退刀槽处；

通过转动螺杆3，带动推进板6、推进板6上的推进杆7向前运动，推进杆7从安装孔42中伸出，再通过限位器8对泵体4进行横向定位，限制泵体4横向移动。螺杆3杆端连接有摇杆9，螺杆3的旋转通过摇动摇杆9来实现。

Claims (3)

1.一种泵体齿轮孔的镗床夹具，其特征在于：该夹具包括固定板（1），其上固定有定位杆（2）和螺杆（3）, 所述定位杆（2）为两根, 穿设背板（5）后伸入与其空间位置、尺寸相吻合的泵体（4）的两个定位孔（41）中，对泵体（4）进行纵向定位；所述螺杆（3）与推进板（6）螺旋连接，在推进板（6）上固定连接有与泵体（4）的两个斜向设置的安装孔（42）空间位置、尺寸相吻合的推进杆（7），在推进杆（7）的前端设有退刀槽，转动螺杆（3），带动推进板（6）、推进板（6）上的推进杆（7）向前运动，推进杆（7）从泵体（4）的安装孔（42）中伸出，限位器（8）卡合固定于退刀槽处，对泵体（4）进行横向定位，限制泵体（4）横向移动。

2.根据权利要求1所述的一种泵体齿轮孔的镗床夹具，其特征在于：所述限位器（8）包括一根套环（81）和与其相连的两个环头（82），所述环头（82）为一侧铣有扁槽的圆柱体，扁槽的槽宽与推进杆（7）的退刀槽处直径相吻合。

3.根据权利要求1或2所述的一种泵体齿轮孔的镗床夹具，其特征在于：所述螺杆（3）杆端连接有摇杆（9），螺杆（3）的旋转通过摇动摇杆（9）实现。

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