CN102848214A - 一种压紧机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压紧机构，包括固定设置于机架上的用于将加工工件定位的定位块、设置于机架上的具有活塞杆的驱动气缸、一端部与活塞杆通过第一转轴相转动连接的驱动片、一端部与驱动片的另一端部相固定连接的驱动杆、设置于驱动杆另一端部上的压块，驱动杆与机架相转动地连接，通过定位块将加工工件定位，而后通过控制驱动气缸，活塞杆带动驱动片以及驱动杆转动，从而使得压块将加工工件压设于压块与定位块之间，加工完毕后，再通过控制驱动气缸，由活塞杆带动驱动片以及驱动杆反向转动，从而使得压块从定位块正上方脱离，可以取出加工工件，操作方便，适宜批量加工。

Description

一种压紧机构

技术领域

本发明涉及一种换档钢索总成的制造设备，特别涉及一种压紧机构。

背景技术

目前压紧机构通常包括一个与机架相固定连接的固定部、一个与机架相活动连接的压紧部、以及将固定部与压紧部相锁定的锁定机构，加工工件安装时，需要先将锁定机构解锁，将加工工件置于固定部与压紧部之间，加工工件安装到位后，再将锁定机构解锁，由此反复操作，操作较不方便，尤其不适用于批量加工。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种压紧机构，便于操作，实现自动化生产，适用于批量生产。

为实现上述目的，本发明的技术方案是提供了一种压紧机构，包括固定设置于机架上的用于将加工工件定位的定位块、设置于所述的机架上的具有活塞杆的驱动气缸、一端部与所述的活塞杆通过第一转轴相转动连接的驱动片、一端部与所述的驱动片的另一端部相固定连接的驱动杆、设置于所述的驱动杆另一端部上的压块，所述的驱动杆与所述的机架相转动地连接，所述的压块具有第一工作位置与第二工作位置，当所述的压块位于第一工作位置下，所述的压块位于所述的定位块的正上方，当所述的压块位于第二工作位置下，所述的压块脱离所述的定位块的正上方。

作为优选地，所述的压块包括一端部与所述的驱动杆相固定连接的压块连接部、与所述的压块连接部的另一端部相连接的压块本体，所述的压块连接部的另一端部开设有长度方向沿着上下方向延伸的螺纹孔，所述的压块本体上具有长度方向延着上下方向延伸的螺纹段，所述的螺纹段与所述的螺纹孔相啮合。

作为优选地，所述的压块本体上具有开口向下的弧形面。

作为优选地，所述的第一转轴的长度方向与所述的驱动杆的长度方向相平行。

作为优选地，所述的活塞杆上具有连接部，所述的驱动片的一端部与所述的连接部通过所述的第一转轴相转动地连接。

作为优选地，所述的压紧机构还包括控制所述的驱动气缸工作的控制器。

本发明的优点和有益效果在于：通过定位块将加工工件定位，而后通过控制驱动气缸，活塞杆带动驱动片以及驱动杆转动，从而使得压块将加工工件压设于压块与定位块之间，加工完毕后，再通过控制驱动气缸，由活塞杆带动驱动片以及驱动杆反向转动，从而使得压块从定位块正上方脱离，可以取出加工工件，操作方便，适宜批量加工。

附图说明

图1为本发明示意图。

图中：1、机架；2、定位块；3、活塞杆；4、驱动气缸；5、第一转轴；6、驱动片；7、驱动杆；8、压块连接部；9、压块本体；10、弧形面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1所示，一种压紧机构，包括固定设置于机架1上的用于将加工工件定位的定位块2、设置于所述的机架1上的具有活塞杆3的驱动气缸4、一端部与所述的活塞杆3通过第一转轴5相转动连接的驱动片6、一端部与所述的驱动片6的另一端部相固定连接的驱动杆7、设置于所述的驱动杆7另一端部上的压块，所述的驱动杆7与所述的机架1相转动地连接，所述的压块具有第一工作位置与第二工作位置，当所述的压块位于第一工作位置下，所述的压块位于所述的定位块2的正上方，当所述的压块位于第二工作位置下，所述的压块脱离所述的定位块2的正上方。

如图1所示，所述的压块包括一端部与所述的驱动杆7相固定连接的压块连接部8、与所述的压块连接部8的另一端部相连接的压块本体9，所述的压块连接部8的另一端部开设有长度方向沿着上下方向延伸的螺纹孔，所述的压块本体9上具有长度方向延着上下方向延伸的螺纹段，所述的螺纹段与所述的螺纹孔相啮合。通过调节螺纹段来调节压块本体9与压块连接部8之间的相对位置，以便加工不同的直径的加工工件，所述的压块本体9上具有开口向下的弧形面10，所述的弧形面10能够增加压块本体9与加工工件的接触面积，使得压紧效果更好。

如图1所示，所述的第一转轴5的长度方向与所述的驱动杆7的长度方向相平行。

如图1所示，所述的活塞杆3上具有连接部，所述的驱动片6的一端部与所述的连接部通过所述的第一转轴5相转动地连接。所述的压紧机构还包括控制所述的驱动气缸4工作的控制器。

压块由第一工作位置与第二工作位置之间转换时，操作人员只需要操作控制器，由控制器对驱动气缸3发出动作指令，继而完成转换动作，从而省略了人工去夹紧以及解锁的工作，操作方便，适用于批量加工。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。 

Claims (6)

1.一种压紧机构，其特征在于：包括固定设置于机架上的用于将加工工件定位的定位块、设置于所述的机架上的具有活塞杆的驱动气缸、一端部与所述的活塞杆通过第一转轴相转动连接的驱动片、一端部与所述的驱动片的另一端部相固定连接的驱动杆、设置于所述的驱动杆另一端部上的压块，所述的驱动杆与所述的机架相转动地连接，所述的压块具有第一工作位置与第二工作位置，当所述的压块位于第一工作位置下，所述的压块位于所述的定位块的正上方，当所述的压块位于第二工作位置下，所述的压块脱离所述的定位块的正上方。

2.如权利要求1所述的压紧机构，其特征在于：所述的压块包括一端部与所述的驱动杆相固定连接的压块连接部、与所述的压块连接部的另一端部相连接的压块本体，所述的压块连接部的另一端部开设有长度方向沿着上下方向延伸的螺纹孔，所述的压块本体上具有长度方向延着上下方向延伸的螺纹段，所述的螺纹段与所述的螺纹孔相啮合。

3.如权利要求2所述的压紧机构，其特征在于：所述的压块本体上具有开口向下的弧形面。

4.如权利要求1所述的压紧机构，其特征在于：所述的第一转轴的长度方向与所述的驱动杆的长度方向相平行。

5.如权利要求1所述的压紧机构，其特征在于：所述的活塞杆上具有连接部，所述的驱动片的一端部与所述的连接部通过所述的第一转轴相转动地连接。

6.如权利要求1所述的压紧机构，其特征在于：所述的压紧机构还包括控制所述的驱动气缸工作的控制器。

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