CN102847928A - 一种连铸生产堵水口工具 - Google Patents

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CN102847928A CN2012103101128A CN201210310112A CN102847928A CN 102847928 A CN102847928 A CN 102847928A CN 2012103101128 A CN2012103101128 A CN 2012103101128A CN 201210310112 A CN201210310112 A CN 201210310112A CN 102847928 A CN102847928 A CN 102847928A
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CN2012103101128A
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Inventor
石春阳
姚承春
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Wuhu Xinxing Ductile Iron Pipes Co Ltd
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Wuhu Xinxing Ductile Iron Pipes Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种连铸生产堵水口工具,为堵眼锥(2),包括同轴线并连成一个整体的两部分,分别为圆柱冷却部分(3)和圆台堵塞部分(4);所述的圆台堵塞部分(4)的小端与所述的圆柱冷却部分(3)相连接;所述的圆柱冷却部分(3)的直径小于所述的水口(1)的内径,所述的圆台堵塞部分(4)的大端的直径大于所述的水口(1)的内径。采用上述技术方案,起到快速冷却,大大缓解钢水流量的作用,使堵眼锥与水口接触后更容易堵塞水口,提高堵流成功率,避免生产中断事故发生,提高连铸生产稳定性;且在堵流过程中,操作简单,方便实用。

Description

一种连铸生产堵水口工具
技术领域
本发明属于冶金工业生产的连铸生产的技术领域,涉及其二连铸生产的工艺技术,更具体地说,本发明涉及一种连铸生产堵水口工具。
背景技术
在生产需求量日益增长的情况下,为了满足二连铸生产的稳定性和连续性,向连续生产发展是必要的,也是必须的。
在现有技术中,中包事故中采用闸板闸流,效果不理想,经常出现闸不死、窜钢现象,导致事故停机。因此,需要一种有效的连铸生产堵水口的工具,保证二连铸生产的正常进行。
发明内容
本发明提供一种连铸生产堵水口工具,其目的是提高堵流成功率。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
本发明所提供的连铸生产堵水口工具,所述的堵水口工具为堵眼锥,包括同轴线并连成一个整体的两部分,分别为圆柱冷却部分和圆台堵塞部分;所述的圆台堵塞部分的小端与所述的圆柱冷却部分相连接;所述的圆柱冷却部分的直径小于所述的水口的内径,所述的圆台堵塞部分的大端的直径大于所述的水口的内径。
在所述的堵水口工具处于堵流的工作状态下,所述的圆柱冷却部分塞入所述的水口内,所述的圆台堵塞部分的圆台形侧面与所述的水口接触。
所述的圆柱冷却部分的直径尺寸为所述的水口内径尺寸的1/3,其圆柱的高为5cm;所述的圆台堵塞部分的大端的直径尺寸比所述的水口的内径尺寸大4cm,其圆台的高为7cm。
本发明采用上述技术方案,起到快速冷却,大大缓解钢水流量的作用,使堵眼锥与水口接触后更容易堵塞水口,提高堵流成功率,避免生产中断事故发生,提高连铸生产稳定性;且在堵流过程中,操作简单,方便实用。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中的堵眼锥的结构示意图。
图中标记为:
1、水口,2、堵眼锥,3、圆柱冷却部分,4、圆台堵塞部分。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1、图2所表达的本发明的结构,为一种连铸生产堵水口工具,用来满足二连铸生产的稳定性和连续性,二连铸生产向连续生产发展是必要的,也是必须的。
为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷,实现提高堵流成功率的发明目的,本发明采取的技术方案为:
如图2所示,本发明所提供的连铸生产堵水口工具,所述的堵水口工具为堵眼锥2,包括同轴线并连成一个整体的两部分,分别为圆柱冷却部分3和圆台堵塞部分4;所述的圆台堵塞部分4的小端与所述的圆柱冷却部分3相连接;所述的圆柱冷却部分3的直径小于所述的水口1的内径,所述的圆台堵塞部分4的大端的直径大于所述的水口1的内径。
本发明提供的这种堵流工具,应用于水口扩径、塞棒失控情况下,进行堵流。当中包上水口扩径或因塞棒失控,流速较大时,使用该堵眼锥进行堵塞,当堵眼锥2的圆柱冷却部分3进入水口内,起到快速冷却,大大缓解钢水流量作用,使圆台堵塞部分4与水口1接触后,更容易堵塞水口1。本发明提供的堵眼锥2能够大大提高堵流成功率,避免生产中断的事故发生,提高连铸生产稳定性。在操作过程中,除了能够提高堵流成功率,而且简单、实用。
在所述的堵水口工具处于堵流的工作状态下,所述的圆柱冷却部分3塞入所述的水口1内,所述的圆台堵塞部分4的圆台形侧面与所述的水口1接触。圆柱冷却部分3起到冷却、导流作用;圆台堵塞部分4起到堵流作用。
由于流体在经过狭窄缝隙时,其流速增大,压力减小,所以,圆台堵塞部分4的圆台形侧面在压力作用小,更容易与水口贴紧,起到封堵水口1的作用。
本发明的具体结构为:
所述的堵眼锥2是一个整体,包括两个部分,分别为顶端的圆柱冷却导向部和尾端的圆台堵塞部。所述的堵眼锥为上大下小的结构,即所述的堵眼锥上半部圆柱直径等于和下半部圆台小端直径。
所述堵水口工具的圆柱冷却部分3的规格尺寸因水口1内径的大小而异,不同内径的水口1,其圆柱冷却部分3的规格尺寸相应变化;圆台堵塞部分4规格尺寸也因水口1内径的大小而异。
具体尺寸为:
所述堵圆台堵塞部分4的圆锥底面大端直径大于水口1的直径。
所述的圆柱冷却部分3的直径尺寸为所述的水口1内径尺寸的1/3,圆柱的高为5cm;此高度可根据水口1的内径和长度设定。所述的圆台堵塞部分4的大端的直径尺寸比所述的水口1的内径尺寸大4cm,圆台的高为7cm。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种连铸生产堵水口工具,其特征在于:所述的堵水口工具为堵眼锥(2),包括同轴线并连成一个整体的两部分,分别为圆柱冷却部分(3)和圆台堵塞部分(4);所述的圆台堵塞部分(4)的小端与所述的圆柱冷却部分(3)相连接;所述的圆柱冷却部分(3)的直径小于所述的水口(1)的内径,所述的圆台堵塞部分(4)的大端的直径大于所述的水口(1)的内径。
2.按照权利要求1所述的连铸生产堵水口工具,其特征在于:在所述的堵水口工具处于堵流的工作状态下,所述的圆柱冷却部分(3)塞入所述的水口(1)内,所述的圆台堵塞部分(4)的圆台形侧面与所述的水口(1)接触。
3.按照权利要求1所述的连铸生产堵水口工具,其特征在于:所述的圆柱冷却部分(3)的直径尺寸为所述的水口(1)内径尺寸的1/3,其圆柱的高为5cm;所述的圆台堵塞部分(4)的大端的直径尺寸比所述的水口(1)的内径尺寸大4cm,其圆台的高为7cm。
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