CN102842837B - 适用于电池连接件的连排组装治具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用于电池连接件的连排组装治具，其特征在于，包括由金属材料制成的治具主体，上述治具主体上形成有用于容纳电池连接件的塑胶绝缘体的若干个放置区，上述放置区并排设置，上述治具主体靠近边缘的位置还形成有若干个固定孔。有益之处在于：本发明的适用于电池连接件的连排组装治具，能够很好地适应电池连接件小型化的特点，快速、准确地将电池连接件的端子和塑胶绝缘体进行组装，不但组装效率高，而且有效保证了电池连接件的良率，避免因组装过程造成的不良。

Description

适用于电池连接件的连排组装治具
技术领域
本发明涉及一种治具，具体涉及一种适用于电池连接件的连排组装治具。
背景技术
随着信息产业的飞速发展，各种电子产品层出不穷，譬如相机等，这就推动了与之配套的电池连接件的发展，以将电源顺利地输送给设备进行使用。为了适应电子产品的轻薄化发展趋势，电池连接件也越来越向小型化发展，电池连接件通常包括端子和塑胶绝缘体两部分，两部分单独成型后再进行组装使用，鉴于电池连接件的体积越来越小，传统的人工组装方式弊端百出，不但效率低，而且容易造成不良品，所以如何快速准确地组装端子和塑胶绝缘体是目前亟待解决的一大问题。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种组装效率高且组装准确的适用于电池连接件的连排组装治具。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
适用于电池连接件的连排组装治具，其特征在于，包括由金属材料制成的治具主体，上述治具主体上形成有用于容纳电池连接件的塑胶绝缘体的若干个放置区，上述放置区并排设置，上述治具主体靠近边缘的位置还形成有若干个固定孔。
前述的适用于电池连接件的连排组装治具，其特征在于，上述固定孔为4个，治具主体的两个长边上分别设置两个。
前述的适用于电池连接件的连排组装治具，其特征在于，上述固定孔为自治具主体的上表面贯穿至下表面的圆形通孔。
前述的适用于电池连接件的连排组装治具，其特征在于，上述放置区为10个，彼此边缘对齐。
前述的适用于电池连接件的连排组装治具，其特征在于，上述治具主体的边角处形成倒角。
前述的适用于电池连接件的连排组装治具，其特征在于，上述放置区为形成于治具主体上表面的凹槽。
本发明的有益之处在于：本发明的适用于电池连接件的连排组装治具，能够很好地适应电池连接件小型化的特点，快速、准确地将电池连接件的端子和塑胶绝缘体进行组装，不但组装效率高，而且有效保证了电池连接件的良率，避免因组装过程造成的不良。
附图说明
图1是本发明的适用于电池连接件的连排组装治具的一个优选实施例的结构示意图；
图2是图1所示实施例放置了塑胶绝缘体后的结构示意图；
图3是图1所示实施例对端子和塑胶绝缘体进行组装的结构示意图。
图中附图标记的含义：1、治具主体，2、放置区，3、固定孔，4、倒角，5、塑胶绝缘体，6、端子。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
参见图1至图3，本发明的适用于电池连接件的连排组装治具包括由金属材料制成的治具主体。一般来说，电池连接件由端子和塑胶绝缘体两部分组装而成，所以，在治具主体上形成有用于容纳电池连接件的塑胶绝缘体的若干个放置区，放置区并排设置。作为一种优选，放置区为10个，彼此边缘对齐，这样一来，一个组装治具一次就可以放置10个塑胶绝缘体，如图2所示，有效提高了组装效率。
作为一种优选，放置区为形成于治具主体上表面的凹槽。如图3所示，塑胶绝缘体放置于凹槽中，端子从其上部插入塑胶绝缘体中，即可方便、高效地完成组装。
为了将治具主体固定，在靠近其边缘的位置还形成有若干个固定孔。作为一种优选，如图1所示，固定孔为4个，治具主体的两个长边上分别设置两个。
作为一种具体结构，固定孔为自治具主体的上表面贯穿至下表面的圆形通孔，可以采用螺丝螺母等部件将治具主体固定好，防止其在组装过程中发生滑动。
作为一种优选，治具主体的边角处还形成倒角。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.适用于电池连接件的连排组装治具，其特征在于，包括由金属材料制成的治具主体，上述治具主体上形成有用于容纳电池连接件的塑胶绝缘体的若干个放置区，上述放置区并排设置，上述治具主体靠近边缘的位置还形成有若干个固定孔；上述放置区为形成于治具主体上表面的凹槽；上述固定孔为4个，治具主体的两个长边上分别设置两个，固定孔为自治具主体的上表面贯穿至下表面的圆形通孔，上述放置区为10个，彼此边缘对齐，上述治具主体的边角处形成倒角。
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