CN102842458B - 一种磁控开关 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种磁控开关,包括:壳体,壳体为中空且带多个浅槽的圆柱体,浅槽成圆环型同心分布在壳体的一端底部;每个浅槽中设置有带有接线端的静导电片;在内环的浅槽内设置有多个顶面为坡面的壳体凸槽;在壳体内的另一端底部设置有弹簧,在弹簧的顶部设置有转动结构,转动结构在壳体内动作;在转动结构上设置有动导电片;在转动结构上设置有沿壳体凸槽移动的滑动结构;在壳体外部设置有外部磁铁。该磁控开关解决了对封闭装置在外部进行非接触式控制的问题;通过多个静导电片和动导电片之间的导通切换,实现了多路开关控制;该磁控开关不需要逻辑电路、单片机等硬件,不仅降低了生产的复杂性和成本,还不需要电源进行切换和维持切换后的状态。
Description
技术领域
本发明涉及一种电气连接件,尤其涉及一种控制部分与操作部分无接触,可以实现电路通断、在多路电气连接之间进行切换的多路磁控开关。
背景技术
现有技术中的磁控开关,有利用通电或断电时,电磁线圈产生的磁力或磁力消失实现开关;还有是通过磁铁的同性相吸、异性相斥的特性实现开关。
王少军、马海林设计了《低高度高可靠磁动开关》(公开号:CN2650321,公开日:2004年10月20日),该专利通过外磁场和开关内衔铁磁场发生相互作用,引起衔铁和衔铁上的推动杆动作,从而推动用于开合触点的簧片动作来实现电路的通断。
刘必成设计的《一种环形磁性控制开关装置》(公开号:CN202067725U,公开日:2011年12月7日),该专利是由用户控制附有磁铁的挡位圈转动,从而使固定位置的几个磁感应模块感应磁场的变化,从而分别控制执行不同的功能,实现了多路开关。
发明人在实现本发明的过程中,发现现有技术中至少存在以下缺点和不足:
1)磁控开关功能单一,除了能实现无机械接触的电路通断外,不能实现多路切换的功能;
2)磁控开关中的磁感应模块和信号处理模块通过集成电路实现,需要用到传感器和单片机,电路复杂,需要供电。
发明内容
本发明提供了一种磁控开关,本发明实现了非接触式多路切换,结构简单,详见下文描述:
一种磁控开关,包括:壳体,所述壳体为中空且带多个浅槽的圆柱体,所述浅槽成圆环型同心分布在所述壳体的一端底部;每个所述浅槽中设置有带有接线端的静导电片;在内环的所述浅槽内设置有多个顶面为坡面的壳体凸槽;在所述壳体内的另一端底部设置有弹簧,在所述弹簧的顶部设置有转动结构,所述转动结构在所述壳体内动作;在所述转动结构上设置有动导电片;在所述转动结构上设置有沿所述壳体凸槽移动的滑动结构;在所述壳体外部设置有外部磁铁。
多个所述静导电片之间首尾并排。
所述滑动结构包括:一端带有齿形结构的圆柱体滑动件,所述滑动件内部嵌有磁铁或铁磁材料物质,所述滑动件的外壁上设置有第一凸点,所述第一凸点嵌套在所述壳体凸槽内。
所述转动结构包括:圆柱形实心的转动件或圆柱形中空磁性的转动件,所述转动件上卡设有多个顶面为坡面的第一凸槽,在任意一个所述第一凸槽的外围设置有一个顶面为平面的第二凸槽;在所述第二凸槽的顶面上设置有所述动导电片;所述动导电片上设置有与所述静导电片接触的多个第二凸点。
所述弹簧具体为:压簧或拉簧;
当所述弹簧为压簧时,所述压簧一端与所述壳体的底部接触,另一端与所述转动结构的底部接触;
当所述弹簧为拉簧时,所述拉簧一端与所述壳体的底部接触,另一端穿过所述圆柱形中空磁性的转动件,与所述滑动件接触。
在所述壳体外部设置有外部磁铁具体为:
在所述壳体顶部设置有所述外部磁铁,或在所述壳体底部设置有所述外部磁铁。
本发明提供的技术方案的有益效果是:该磁控开关解决了对封闭装置在外部进行非接触式控制的问题;通过多个静导电片和动导电片之间的导通切换,实现了多路开关控制;并且该磁控开关不需要逻辑电路、单片机等硬件,不仅降低了生产的复杂性和成本,还不需要电源进行切换和维持切换后的状态,该磁控开关可靠性强和操作简单。
附图说明
图1为本发明提供的一种磁控开关的结构示意图;
图2为本发明提供的磁控开关的外观示意图;
图3为本发明提供的壳体与静导电片的装备结构示意图;
图4为本发明提供的滑动结构的剖面图;
图5为本发明提供的转动结构与动导电片的装备结构示意图;
图6为本发明提供的静导电片导通状态的示意图;
图7为本发明提供的静导电片断开状态的示意图;
图8为本发明提供的静导电片再次导通状态的示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1:壳体; 2:滑动件;
3:转动件; 4:弹簧;
5、51、52和53:静导电片; 6:磁铁或铁磁材料物质;
7:动导电片; 8:外部磁铁;
11:壳体凸槽; 12:浅槽;
21:第一凸点; 22:齿形结构;
31:第一凸槽; 32:第二凸槽;
71、72和73:第二凸点。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
为了实现非接触式多路切换,结构简单,本发明实施例提供了一种磁控开关,参见图1和图2,详见下文描述:
一种磁控开关,包括:壳体1,壳体1为中空且带多个浅槽12的圆柱体,浅槽12成圆环型同心分布在壳体1的一端底部;每个浅槽12中设置有带有接线端的静导电片5;在内环的浅槽12内设置有多个顶面为坡面的壳体凸槽11;在壳体1内的另一端底部设置有弹簧4,在弹簧4的顶部设置有转动结构,转动结构在壳体1内动作;在转动结构上设置有动导电片7;在转动结构上设置有沿壳体凸槽11移动的滑动结构;在壳体1外部设置有外部磁铁8。
其中,参见图3,在每个浅槽12内设置有带有接线端的静导电片5,各静导电片5的大小和排列方式与浅槽12和凸槽11的数量有关,具体实现时,本发明实施例对此不做限制。本发明实施例是以3个浅槽12和6个壳体凸槽11为例进行说明。
其中,多个静导电片5之间首尾并排,参见图3,例如:导电片53的尾和导电片52的头并排;导电片52的尾和导电片51的头并排,导电片52的尾和导电片53的头并排。
其中,参见图4,滑动结构包括:一端带有齿形结构22的圆柱体滑动件2,滑动件2内部嵌有磁铁或铁磁材料物质6,滑动件2的外壁上设置有第一凸点21,第一凸点21嵌套在壳体凸槽11内,使得滑动结构可以沿着壳体凸槽11移动,但不能转动。
其中,参见图5,转动结构包括:圆柱形实心的转动件或圆柱形中空磁性的转动件3,转动件3上卡设有多个顶面为坡面的第一凸槽31,在任意一个第一凸槽31的外围设置有一个顶面为平面的第二凸槽32;在第二凸槽32的顶面上设置有动导电片7;动导电片7上设置有与静导电片5接触的多个第二凸点。
其中,参见图3,本发明实施例是以3个第二凸点为例进行说明,分别是第二凸点71、72和73。具体实现时,本发明实施例对此不做限制。
其中,具体实现时,为了配合壳体1的工作,滑动结构和转动结构为圆柱体,滑动结构和转动结构的外径小于壳体1的内径。
其中,弹簧4具体为:压簧或拉簧;当弹簧4为压簧时,压簧4一端与壳体1的底部接触,另一端与转动结构的底部接触;
当弹簧4为拉簧时,拉簧4一端与壳体1的底部接触,另一端穿过圆柱形中空磁性的转动件3,与滑动件2接触。
其中,在壳体1外部设置有外部磁铁8具体为:在壳体1顶部设置有外部磁铁8,或在壳体1底部设置有外部磁铁8。
其中,具体实现时,当转动件3为圆柱形实心的转动件、弹簧4为压簧、外部磁铁8在壳体1顶部时,滑动件2内部嵌入的是磁铁;而当外部磁铁8在壳体1底部时,滑动件2内部嵌入的是磁铁或者是铁磁材料物质。
当转动件3为圆柱形中空磁性的转动件、弹簧4为拉簧,拉簧4一端连接壳体1的底部,另一端穿过圆柱形中空磁性的转动件3,与内部不嵌入物体的滑动件2连接。
除了上述2种组合外,具体实现时还可以为其他组合,本发明实施例在此不做赘述。
下面结合图6、图7和图8说明本发明实施例提供的一种磁控开关的工作过程,详见下文描述:
附图6为静导电片51和静导电片52被转动结构上的动导电片7接通的状态。转动结构的第一凸槽31设置在壳体凸槽11之间的空隙内,转动结构上的动导电片7上的第二凸点71和72分别与静导电片51和静导电片52接触,使得静导电片51和52导通。
附图7为外部磁铁8作用一次后,静导电片52与转动结构上的动导电片7分离,电路断开的状态。受外部磁铁8作用,滑动结构推动转动结构滑离壳体凸槽11之间的空隙(即第一凸槽31滑离壳体凸槽11之间的空隙),滑动结构的齿形结构22与转动结构的第一凸槽31顶端的斜面做相对运动,由于滑动结构的第一凸点21与壳体凸槽11间空隙咬合无法转动(参见图8),滑动结构与转动结构的相对运动转变成转动结构的转动,直到转动结构的第一凸槽31的顶面与滑动结构的齿形结构22咬合。撤掉外部磁铁8,转动结构受弹簧4的弹力,推动滑动结构沿壳体凸槽11之间的空隙移动,当转动结构的第一凸槽31与壳体凸槽11之间的空隙接触时,被相邻壳体凸槽11的斜面挡住,转动结构沿着相邻壳体凸槽11的斜面发生转动,直到滑入相邻的壳体凸槽11之间的空隙内,并推动滑动结构。当转动结构滑离壳体凸槽11之间的空隙时,静导电片52与转动结构的动导电片7分离,静导电片51和52不导通。
附图8为外部磁铁8再一次作用后,静导电片51和53与转动结构的动导电片7接触,电路切换到51和53导通的状态。外部磁铁8再次作用,滑动结构将转动结构推出壳体凸槽11之间的空隙,并如附图7所示,转动结构发生转动,再次与滑动结构的齿形结构22咬合。撤掉外部磁铁8的作用,转动结构受弹簧4的弹力,转动结构被壳体凸槽11的斜面挡住,沿斜面发生转动,并滑入壳体凸槽11之间的空隙内,转动结构上动导电片7与浅槽12中的静导电片51和静导电片53接触,使得这一组接线端导通。
本发明实施例提供的磁控开关实现了由外部磁铁控制电路的通断,并且是无机械接触的控制;还实现了在多级电极之间的切换,该磁控开关除了满足一般的开关应用,还可以实现在多级电极之间的切换功能,并且采用的是简单的机械结构;例如:医用植入器件的体外控制等对封闭装置的外部无接触式控制。
综上所述,本发明实施例提供了一种磁控开关,该磁控开关解决了对封闭装置在外部进行非接触式控制的问题;通过多个静导电片和动导电片之间的导通切换,实现了多路开关控制;并且该磁控开关不需要逻辑电路、单片机等硬件,不仅降低了生产的复杂性和成本,还不需要电源进行切换和维持切换后的状态,该磁控开关可靠性强和操作简单。
本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施例的示意图,上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种磁控开关,包括:壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)为中空且带多个浅槽(12)的圆柱体,所述浅槽(12)成圆环型同心分布在所述壳体(1)的一端底部;每个所述浅槽(12)中设置有带有接线端的静导电片(5);在内环的所述浅槽(12)内设置有多个顶面为坡面的壳体凸块(11);在所述壳体(1)内的另一端底部设置有弹簧(4),在所述弹簧(4)的顶部设置有转动结构,所述转动结构在所述壳体(1)内动作;在所述转动结构上设置有动导电片(7);在所述转动结构上设置有沿所述壳体凸块(11)移动的滑动结构;在所述壳体(1)外部设置有外部磁铁(8)。
2.根据权利要求1所述的一种磁控开关,其特征在于,所述滑动结构包括:一端带有齿形结构(22)的圆柱体滑动件(2),所述滑动件(2)内部嵌有磁铁或铁磁材料物质(6),所述滑动件(2)的外壁上设置有第一凸点(21),所述第一凸点(21)嵌套在所述壳体凸块(11)内。
3.根据权利要求2所述的一种磁控开关,其特征在于,所述转动结构包括:圆柱形实心的转动件或圆柱形中空磁性的转动件(3),所述转动件(3)上卡设有多个顶面为坡面的第一凸块(31),在任意一个所述第一凸块(31)的外围设置有一个顶面为平面的第二凸块(32);在所述第二凸块(32)的顶面上设置有所述动导电片(7);所述动导电片(7)上设置有与所述静导电片(5)接触的多个第二凸点。
4.根据权利要求3所述的一种磁控开关,其特征在于,所述弹簧(4)具体为:压簧或拉簧;
当所述弹簧(4)为压簧时,所述压簧一端与所述壳体(1)的底部接触,另一端与所述转动结构的底部接触;
当所述弹簧(4)为拉簧时,所述拉簧一端与所述壳体(1)的底部接触,另一端穿过所述圆柱形中空磁性的转动件(3),与所述滑动件(2)接触。
5.根据权利要求4所述的一种磁控开关,其特征在于,在所述壳体(1)外部设置有外部磁铁(8)具体为:
在所述壳体(1)顶部设置有所述外部磁铁(8),或在所述壳体(1)底部设置有所述外部磁铁(8)。
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