CN102839501A

CN102839501A - 一种橡皮筋包裹缝纫的拉筒

Info

Publication number: CN102839501A
Application number: CN2012103402661A
Authority: CN
Inventors: 庾伟洪
Original assignee: DONGGUAN ZHONGLING INDUSTRIAL Co Ltd
Current assignee: DONGGUAN ZHONGLING INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date: 2012-09-14
Filing date: 2012-09-14
Publication date: 2012-12-26
Anticipated expiration: 2032-09-14
Also published as: CN102839501B

Abstract

本发明涉及制衣缝纫技术领域，特别是涉及一种橡皮筋包裹缝纫的拉筒，其包括筒体和固定板，筒体通过固定板可拆卸地固设于缝纫机上，筒体包括卷布筒和橡皮筋筒，卷布筒的一端设有进布口，另一端设有出布口，卷布筒自进布口向出布口逐渐收缩；卷布筒的内部设有内凸条，内凸条由卷布筒的一面侧壁弯折向内步陷入而成，内凸条沿自进布口往出布口方向设置；橡皮筋筒的橡皮筋出口与出布口连通。与现有技术相比，本发明能将橡皮筋自动包裹在布条的内部进行缝纫、简化了加工工序、提高了生产效率。

Description

一种橡皮筋包裹缝纫的拉筒

技术领域

本发明涉及制衣缝纫技术领域，特别是涉及一种橡皮筋包裹缝纫的拉筒。

背景技术

在服装行业中常常需要将橡皮筋包裹缝纫在布料中，例如制备具有弹性的肩带、弹性布条、腰带等。目前将橡皮筋包裹到布条中都是制衣工手工用布条将橡皮筋包裹起来，再将被布条包裹好的橡皮筋放到缝纫机下进行缝纫，手工包裹缝纫的加工方式，不仅工序复杂，而且生产加工效率低。

中国实用新型专利（专利号为200920052234.5）公开了一种用于花边包边的拉筒，它包括包边布拉筒和花边拉筒；所述包边布拉筒为扁形筒体，该包边布拉筒由后向前逐渐凸起呈U形，所述包边布拉筒前端向内凹设有一U型槽，所述U型槽槽顶与包边布拉筒的前端匹配，该U型槽槽底方向与缝纫机的车缝方向一致；所述花边拉筒为扁形拉筒，该花边拉筒位于所述包边布拉筒的U形底一侧，其下端与包边布拉筒的前端配合并正对所述U型槽。此专利文件公开的拉筒能将花边带与包边带缝合在一起，但是无法实现将布条把橡皮筋包裹起来缝纫的目的。

因此，为避免现有技术中的不足之处而亟需一种能将橡皮筋包裹在布条中缝纫、简化加工工序、提高生产效率的装置。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种能将橡皮筋包裹在布条中缝纫、简化加工工序、提高生产效率的橡皮筋包裹缝纫的拉筒。

本发明的目的通过以下技术方案实现。

一种橡皮筋包裹缝纫的拉筒，包括筒体和固定板，筒体通过固定板可拆卸地固设于缝纫机上，筒体包括卷布筒和橡皮筋筒，卷布筒的始端设有进布口，卷布筒的末端设有出布口，卷布筒自进布口向出布口逐渐收缩；卷布筒的一内侧壁向内逐渐凹陷，使卷布筒的横截面从“口”字形逐渐成凹口朝向凹陷的侧壁的“凹”字形，该侧壁凹陷处在卷布筒的内部形成内凸条；橡皮筋筒的橡皮筋出口与出布口连通。

其中，卷布筒的内部还设有隔板，隔板设于内凸条之上，卷布筒的顶壁之下，隔板的一侧固设于卷布筒远离内凸条的另一侧壁。

其中，还包括进布限位板，进布限位板的末端与卷布筒的始端固定连接，进布限位板的上下两侧各设有限位部，具体为上限位部和下限位部，上限位部和下限位部之间为布条通道，布条穿置于布条通道。

其中，还包括引布架，引布架沿进布方向呈蛇形管形状设置，引布架的末端与进布限位板始端连接。

其中，卷布筒的一侧开有沿进布方向设置的通孔。

其中，固定板设有安装孔，通过螺栓穿置于安装孔与缝纫机螺纹连接固定板与缝纫机可拆卸地固定连接。

其中，卷布筒的出布口的一侧设有用于将布条和橡皮筋导引到缝纫机机头下方的导向装置。

其中，导向装置与卷布筒之间的夹角设为45~120°。

其中，导向装置与卷布筒之间的夹角设为90°。

本发明的有益效果：一种橡皮筋包裹缝纫的拉筒，包括筒体和固定板，筒体通过固定板可拆卸地固设于缝纫机上，筒体包括卷布筒和橡皮筋筒，卷布筒的始端设有进布口，卷布筒的末端设有出布口，卷布筒自进布口向出布口逐渐收缩；卷布筒的一内侧壁向内逐渐凹陷，使卷布筒的横截面从“口”字形逐渐成凹口朝向凹陷的侧壁的“凹”字形，该侧壁凹陷处在卷布筒的内部形成内凸条；橡皮筋筒的橡皮筋出口与出布口连通。与现有技术相比，本发明由于卷布筒的一内侧壁向内凹陷形成内凸条，故布条从进布口进入卷布筒的内部，前进过程中随着卷布筒的内壁及内凸条，布条因为内凸条顶着布条中部，而布条上下两端分别沿着卷布筒的顶壁和底壁卷曲，使布条从“I”形卷曲成“ε”形，穿出出布口时，布条的上边在卷布筒沿着顶壁往下卷曲；在布条穿出了出布口之后，内凸条不再顶着布条，“ε”形的布条中间点因没有了支撑力而回弹，而布条上端由于重力作用往下卷，使布条呈“e”形卷曲状，橡皮筋从橡皮筋筒的橡皮筋出口穿出进入卷曲成“e”形的布条中，被“e”形布条的上部完全包裹起来，形成包裹条置于双针缝纫机下的压脚和双机针的下方进行缝纫。本发明能将橡皮筋自动包裹在布条的内部进行缝纫、简化了加工工序、提高了生产效率。

附图说明

利用附图对本发明做进一步说明，但附图中的内容不构成对本发明的任何限制。

图1是本发明的一种橡皮筋包裹缝纫的拉筒的实施例1的结构示意图。

图2是本发明的一种橡皮筋包裹缝纫的拉筒的实施例1的内部示意图。

图3是本发明的一种橡皮筋包裹缝纫的拉筒的实施例1的使用状态示意图。

图4是本发明的一种橡皮筋包裹缝纫的拉筒的实施例1的另一使用状态示意图。

图5是本发明的一种橡皮筋包裹缝纫的拉筒的实施例2的内部示意图。

图1至图5中包括有：

1固定板、11安装孔、12螺栓、

2卷布筒、21进布口、22出布口、23导向装置、24通孔、25内凸条、26顶壁、27隔板

3橡皮筋筒、

4进布限位板、41上限位部、42下限位部、

5引布架、6布条、7橡皮筋、81压脚、82双机针。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步说明。

实施例1。

一种橡皮筋包裹缝纫的拉筒，如图1和图2所示，包括筒体和固定板1，固定板1设有安装孔11，通过螺栓12穿置于安装孔11与缝纫机螺纹连接，固定板1与缝纫机可拆卸地固定连接。筒体通过固定板1可拆卸地固设于缝纫机上，筒体包括卷布筒2和橡皮筋筒3，本发明以进布方向为始端，以出布方向为末端，本实施例的卷布筒2的始端设有进布口21，卷布筒2的末端设有出布口22，卷布筒2自进布口21向出布口22逐渐收缩。如图2所示，卷布筒2的一内侧壁向内凹陷，使卷布筒2的横截面从“口”字形逐渐成凹口朝向凹陷的侧壁的“凹”字形，该侧壁凹陷处在卷布筒的内部形成内凸条25，该内凸条25为沿进布方向逐渐凸起的长条状弯壁。布条6从进布口21进入卷布筒2的内部，由于卷布筒2的一内侧壁向内凹陷形成内凸条25，因此，布条6在前进过程中布条6的中部被内凸条25向右顶（以图2方向为准）逐渐弯曲，而布条6的上端和下端分别随着卷布筒2的顶壁26和底壁反向卷曲，使布条6从“I”形卷曲成“ε”形，穿出出布口22时，如图3和图4所示，布条6的上边沿着卷布筒2的顶壁26往下卷曲，又由于布条穿出了出布口22，内凸条25不再顶着布条6，“ε”形布条6中间点没有了支撑力而回弹，而布条的上端由于重力作用往下卷，使布条6呈“e”形卷曲状，而现有的拉筒大多不能将布条6卷成“e”，难以将橡皮筋7严实包裹起来。本发明的橡皮筋筒3的橡皮筋出口与出布口22连通，橡皮筋7从橡皮筋筒3的橡皮筋出口穿出到出布口22的前端，进入卷曲成“e”形的布条6中，橡皮筋7被“e”形布条6的上部完全包裹起来，形成包裹条置于双针缝纫机下的压脚81和双机针82的下方进行缝纫。本发明结构简单、操作简易、包裹缝纫效率高。

如图1和图3所示，在本实施例中，卷布筒2的出布口22的一侧设有用于将布条6和橡皮筋7导引到缝纫机机头下方的导向装置23，导向装置23与卷布筒2之间的夹角设为90°，布条6从出布口22穿出后经导向装置23转变方向，布条6和橡皮筋7形成的包裹条转变方向伸到缝纫机的机头下方进行缝纫。

如图1和图3所示，本橡皮筋包裹缝纫的拉筒还包括进布限位板4，进布限位板4的末端与卷布筒2始端固定连接，进布限位板4的上下两侧各设有限位部，具体为上限位部41和下限位部42，上限位部41和下限位部42之间为布条通道，布条6穿置于布条通道。同时，本橡皮筋包裹缝纫的拉筒还包括引布架5，引布架5沿进布方向呈蛇形管形状设置，引布架5的末端与进布限位板4的始端焊接。布条6穿过引布架5及进布限位板4从卷布筒2的进布口21进入卷布筒2内，进布限位板4可以限制布条6移位以便于布条6准确顺利地进入卷布筒2，引布架5用于支撑布条6，使布条6与进布限位板4和进布口21处于同一水平面上，且有效防止布条6下垂或者打结。

如图1和图3所示，本实施例的卷布筒2的一侧设有沿进布方向设置的通孔24。由于布条6比较柔软，在进布时可能会因为缺乏足够的推进力而难以前进，堵塞在卷布筒2的内部，故通过通孔24可以使用竹签、铁丝、铁针等物体穿过通孔24推使布条6顺利通过卷布筒2。

本发明能将橡皮筋7包裹在布条6中一起缝纫、操作简易、生产加工效果率高。

实施例2。

本实施例的橡皮筋7包裹缝纫机的拉筒在实施例1的基础上，如图5所示，卷布筒2的内部还设有隔板27，隔板27设于卷布筒2内凸条25之上，卷布筒2的顶壁26之下，隔板27的一侧固设于卷布筒2远离凹陷的侧壁的另一侧壁。隔板27用于避免将经卷布筒2的顶壁26弯卷下来的布与内凸条25上的布重叠一起而影响卷边。本实施例的其它结构及原理与实施例1相同，在此不再赘述。

实施例3。

本实施例的橡皮筋7包裹缝纫机的拉筒与实施例1的不同之处在于，本实施例的导向装置23与卷布筒2之间的夹角设为45°。布条6从出布口22穿出后经导向装置23转变方向，布条6和橡皮筋7形成的包裹条转变方向伸到缝纫机的机头下方进行缝纫。本实施例的其它结构及原理与实施例1相同，在此不再赘述。

实施例4。

实施例的橡皮筋7包裹缝纫机的拉筒与实施例1的不同之处在于，本实施例的导向装置23与卷布筒2之间的夹角设为120°，导向装置23用于将布条6和橡皮筋7引到缝纫机的机头下方。本实施例的其它结构及原理与实施例1相同，在此不再赘述。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims

1.一种橡皮筋包裹缝纫的拉筒，包括筒体和固定板，所述筒体通过所述固定板可拆卸地固设于缝纫机上，其特征在于：所述筒体包括卷布筒和橡皮筋筒，所述卷布筒的始端设有进布口，所述卷布筒的末端设有出布口，所述卷布筒自所述进布口向所述出布口逐渐收缩；所述卷布筒的一内侧壁自所述进布口向所述出布口向内逐渐凹陷，使卷布筒的横截面从“口”字形逐渐成凹口朝向凹陷的侧壁的“凹”字形，该侧壁凹陷处在卷布筒的内部形成内凸条；所述橡皮筋筒的橡皮筋出口与所述出布口连通。

2.根据权利要求1的一种橡皮筋包裹缝纫的拉筒，其特征在于：所述卷布筒的内部还设有隔板，所述隔板设于所述内凸条之上，所述卷布筒的顶壁之下，所述隔板的一侧固设于所述卷布筒远离内凸条的另一侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种橡皮筋包裹缝纫的拉筒，其特征在于：还包括进布限位板，所述进布限位板的末端与所述卷布筒的始端固定连接，所述进布限位板的上下两侧各设有限位部，具体为上限位部和下限位部，所述上限位部和下限位部之间为布条通道，布条穿置于所述布条通道。

4.根据权利要求3所述的一种橡皮筋包裹缝纫的拉筒，其特征在于：还包括引布架，所述引布架沿进布方向呈蛇形管形状设置，所述引布架的末端与所述进布限位板始端连接。

5.根据权利要求1所述的一种橡皮筋包裹缝纫的拉筒，其特征在于：所述卷布筒的一侧开有沿进布方向设置的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种橡皮筋包裹缝纫的拉筒，其特征在于：所述固定板设有安装孔，通过螺栓穿置于所述安装孔与缝纫机螺纹连接所述固定板与缝纫机可拆卸地固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种橡皮筋包裹缝纫的拉筒，其特征在于：所述卷布筒的出布口的一侧设有用于将布条和橡皮筋导引到缝纫机机头下方的导向装置。

8.根据权利要求7所述的一种橡皮筋包裹缝纫的拉筒，其特征在于：所述导向装置与所述卷布筒之间的夹角设为45~120°。

9.根据权利要求7所述的一种橡皮筋包裹缝纫的拉筒，其特征在于：所述导向装置与所述卷布筒之间的夹角设为90°。