CN102839342A - 钢丝热镀锌冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种钢丝热镀锌冷却装置，包括风机、三辊稳定装置、上升轮、水箱、托辊、滚筒。所述风机置于热镀锌炉出口，所述三辊稳定装置在风机与上升轮中间，所述托辊设有两个，分别置于水箱两端，滚筒置于水箱中部。本发明提供的一种钢丝热镀锌冷却装置，钢丝镀锌后经风冷、水冷后迅速降温，钢丝表面迅速凝固，从而增加镀锌钢丝锌层厚度。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢丝热镀锌冷却装置，属于钢丝热镀锌附加处理设备。
背景技术
钢丝镀锌是最基本、最有效的防腐工艺之一，钢丝从锌炉引出后，由于温度逐渐下降，钢丝表面的锌液一方面被空气中的氧气氧化成氧化锌，另一方面与钢丝基体的铁作用使得合金层变厚，这些都是不希望发生的，而镀锌层厚度的增加使得钢丝镀锌后防腐效果能大大提高，通常情况下，在抹拭后立即对钢丝进行冷却处理。
发明内容
本发明的目的是提供一种钢丝热镀锌冷却装置，以增加镀锌钢丝锌层厚度。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供了一种钢丝热镀锌冷却装置，包括风机、三辊稳定装置、上升轮、水箱、托辊、滚筒。
所述风机置于热镀锌炉出口，钢丝一经出锌炉可以迅速风冷。所述三辊稳定装置在风机与上升轮中间，防止钢丝在上升途中抖动。所述托辊设有两个，分别置于水箱两端，滚筒置于水箱中部，以保证钢丝能在水中充分冷却。
本发明提供的一种钢丝热镀锌冷却装置的优点在于：钢丝镀锌后通过热镀锌炉出口处设置的风机风冷、再通过水箱进一步水冷后迅速降温，钢丝表面迅速凝固，钢丝表面的锌液不易被空气中的氧气氧化，也不易与钢丝基体作用，合金层薄，增强结合力，从而增加镀锌钢丝锌层厚度。
附图说明
图1为本发明提供的一种钢丝热镀锌冷却装置。
图中：1风机、2三辊稳定装置、3上升轮、4水箱、5托辊、6滚筒、7热镀锌炉、
8钢丝。
具体实施方式
以下结合实施例来具体说明本发明。
实施例
如图1所示，为本发明提供的一种钢丝热镀锌冷却装置，包括风机1、三辊稳定装置2、上升轮3、水箱4、托辊5、滚筒6。
所述风机1置于热镀锌炉7出口，钢丝8一经出锌炉可以迅速风冷。所述三辊稳定装置2在风机1与上升轮3中间，防止钢丝8在上升途中抖动。所述托辊5设有两个，分别置于水箱4两端，滚筒6置于水箱4中部，以保证钢丝8能在水中充分冷却。
本发明提供的一种钢丝热镀锌冷却装置，钢丝镀锌后通过热镀锌炉出口处设置的风机风冷、再通过水箱进一步水冷后迅速降温，钢丝表面迅速凝固，钢丝表面的锌液不易被空气中的氧气氧化，也不易与钢丝基体作用，合金层薄，增强结合力，从而增加镀锌钢丝锌层厚度。锌层厚度提高20%~30%，快速冷却后的钢丝可进入下一道工序，增加产量20%~40%。
本说明书实施例所述的内容仅是对发明构思的实现形式列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的同技术手段。
Claims (2)
1.一种钢丝热镀锌冷却装置，其特征在于：包括风机（1）、三辊稳定装置（2）、上升轮（3）、水箱（4）、托辊（5）、滚筒（6）。
2.根据权利要求1所述的钢丝热镀锌冷却装置，其特征在于：所述风机（1）置于热镀锌炉出口，三辊稳定装置（2）在风机（1）与上升轮（3）中间，托辊（5）设有两个，分别置于水箱（4）两端，滚筒（6）置于水箱（4）中部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110293046 CN102839342A (zh) | 2011-10-07 | 2011-10-07 | 钢丝热镀锌冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 201110293046 CN102839342A (zh) | 2011-10-07 | 2011-10-07 | 钢丝热镀锌冷却装置 |
Publications (1)
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| CN102839342A true CN102839342A (zh) | 2012-12-26 |
Family
ID=47367058
Family Applications (1)
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| CN 201110293046 Pending CN102839342A (zh) | 2011-10-07 | 2011-10-07 | 钢丝热镀锌冷却装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN102839342A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106756706A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-31 | 惠州德晋昌光电科技有限公司 | 超细铜线热镀锡工艺 |
| CN106929791A (zh) * | 2017-03-13 | 2017-07-07 | 唐山钢铁集团有限责任公司 | 一种镀锌工序的控制方法 |
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2011
- 2011-10-07 CN CN 201110293046 patent/CN102839342A/zh active Pending
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| CN106929791A (zh) * | 2017-03-13 | 2017-07-07 | 唐山钢铁集团有限责任公司 | 一种镀锌工序的控制方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121226 |