CN102837368A - 一种加工三维异型石材的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加工三维异型石材的方法，其特征在于包括以下步骤：1）用电脑将三维花线、弧板的六个侧面进行模拟；根据模拟结果做出相应的模板，确定三维花线和弧板的厚度、弦长和高度；2）用切线机按尺寸开出普通模板，厚度、高度和长度方向分别加上1～3mm余量；3）根据电脑模拟图的斜投影模在工件的1#侧面、3#侧面、4#侧面、5#侧面侧面上划线，以立面图为仿形模板，以平面图摆角上料加工内外弧；4）以红外线为工具，将3#侧面、4#侧面各边线对齐连接在2#侧面及其底面上划线，据所划线进行切角；5）用电脑根据实际安装结构模拟土建，仿制出一套简易模板架；6）将造型切角后的产品用模板架修磨，拼接检查。采用本发明方法加工三维异型石材不仅用机械加工替代手工作业，而且定位准确、切角一次到位。
Description
技术领域
本发明提供一种加工三维异型的加工方法，具体是指一种加工三维异型石材的方法。
背景技术
目前，行业内在加工三维异型石材（三维穹顶）时，主要使用的方法是：以电脑将三维花线，石材弧板的六个侧面进行模拟；根据侧面电脑模拟图的斜投影模板在工件的坯料上做顶、底、侧边模板并画划线，仿型、造弧；如图1中所示1#侧面、3#侧面、4#侧面、5#侧面容易模拟，也能准确划线，容易加工。但是2#侧面及相对应的底面，因是三维球面其电脑模拟图的斜投影模板在工件的坯料上划线时，因为是用眼看，手工画内、外端面线不准，存在误差，从而无法做到准确、偏差较大。然后，在模拟土建的模板架上试拼，然后再进行修磨。这样加工出的三维异型石材，不仅耗时长，而且无法做到精准。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种加工三维异型石材的方法，该方法不仅用机械加工替代手工作业，而且定位准确、切角一次到位。
为解决上述技术问题，本发明使用红外线定位加工三维异型石材。
本发明的具体步骤如下：
1）用电脑将三维花线、弧板的六个侧面进行模拟；根据模拟结果做出相应的模板，确定三维花线和弧板的厚度、弦长和高度；
2）用切线机按尺寸开出普通模板，厚度、高度和长度方向分别加上1～3mm余量；
3）根据电脑模拟图的斜投影模在工件的1#侧面、3#侧面、4#侧面、5#侧面侧面上划线，以立面图为仿形模板，以平面图摆角上料加工内外弧；
4）以红外线为工具，将3#侧面、4#侧面各边线对齐连接在2#侧面及其底面上划线，据所划线进行切角；
5）用电脑根据实际安装结构模拟土建，仿制出一套简易模板架；
6）将造型切角后的产品用模板架修磨，拼接检查。
如图2、图3中所示将3#侧面、4#侧面的轮线对模板划出；以红外线为工具，将3#侧面、4#侧面各边线对齐连接划线，据所划线进行切角。
制作红外线工具，利用红外线连接两端面线，按红外线画线。
采用本发明方法利用机械加工替代手工作业提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明做进一步的详细说明。
图1是三维穹顶示意图。
图2是1#侧面、2#侧面和3#侧面的底部示意图。
图3是4#侧面、5#侧面和2#侧面的底部的示意图。
具体实施方式
本发明一种加工三维异型石材的方法，其特征在于包括以下步骤：
1）用电脑将三维花线、弧板的六个侧面进行模拟；根据模拟结果做出相应的模板，确定三维花线和弧板的厚度、弦长和高度；
2）用切线机按尺寸开出普通模板，厚度、高度和长度方向分别加上1～3mm余量；
3）根据电脑模拟图的斜投影模在工件的1#侧面、3#侧面、4#侧面、5#侧面侧面上划线，以立面图为仿形模板，以平面图摆角上料加工内外弧；
4）以红外线为工具，将3#侧面、4#侧面各边线对齐连接在2#侧面及其底面上划线，据所划线进行切角；
5）用电脑根据实际安装结构模拟土建，仿制出一套简易模板架；
6）将造型切角后的产品用模板架修磨，拼接检查。
如图2、图3中所示将3#侧面、4#侧面的轮线对模板划出；以红外线为工具，将3#侧面、4#侧面各边线对齐连接划线，据所划线进行切角。
制作红外线工具，利用红外线连接两端面线，按红外线在石材上的印迹画线。
采用本发明方法利用机械加工替代手工作业提高了生产效率。
本发明不仅适用于三维穹顶石材的加工，也适用于其他三维异型石材的加工。
当然，对于石材以外的三维异型体的加工也同样能使用本发明。
Claims (1)
1.一种加工三维异型石材的方法，其特征在于包括以下步骤：
1）用电脑将三维花线、弧板的六个侧面进行模拟；根据模拟结果做出相应的模板，确定三维花线和弧板的厚度、弦长和高度；
2）用切线机按尺寸开出普通模板，厚度、高度和长度方向分别加上1～3mm余量；
3）根据电脑模拟图的斜投影模在工件的1#侧面、3#侧面、4#侧面、5#侧面侧面上划线，以立面图为仿形模板，以平面图摆角上料加工内外弧；
4）以红外线为工具，将3#侧面、4#侧面各边线对齐连接在2#侧面及其底面上划线，据所划线进行切角；
5）用电脑根据实际安装结构模拟土建，仿制出一套简易模板架；
6）将造型切角后的产品用模板架修磨，拼接检查。
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2012
- 2012-08-29 CN CN2012103113553A patent/CN102837368A/zh active Pending
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