CN102837205A - 液压自定心内腔涨紧机构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种液压自动定心内腔涨紧机构，包括油缸体，定位销、活塞杆和涨紧块，油缸体的活塞杆装在定位销内，定位销通过螺钉固定在油缸体上，所述涨紧块安装在定位销的前端。采用本自定心涨紧机构，具有结构简单，可调节及夹紧行程较大等优点，提高并保证定心精度，减少定位及夹紧所需要的时间，提高机床的生产效率。

Description

液压自定心内腔涨紧机构
技术领域
本发明涉及一种组合机床辅助设备，特别涉及一种液压自定心内腔涨紧机构。
背景技术
在现代组合机床设计中，我们常常遇到这样的问题，如何快速、准确地进行内腔定位？在组合机床夹具上对于套筒形工件以及小阀门，油缸体等，为了提高定位精度，保证加工后的壁厚均匀，通常采用自动定心机构。其具有精度高，效率高，简单实用等特点。但是由于一些特殊功能的机床使用的定心精度要求的更高，否则就会对所加工工件的精度产生影响，增大被加工零件的不合格率。但对于这类结构动作复杂的机床夹具，由于动作繁杂，可调节夹紧行程较小达不到要求，车削，铣削等工序稳定性随之降低，而工件精度的不稳定增大了被加工零件的废品率。
发明内容
本发明就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种液压自动定心内腔涨紧机构，采用本自定心涨紧机构，具有结构简单，可调节及夹紧行程较大等优点，提高并保证定心精度，减少定位及夹紧所需要的时间，提高机床的生产效率。
为解决上述问题，本发明的技术解决方案是： 
一种液压自定心内腔涨紧机构，包括油缸体，定位销、活塞杆和涨紧块，油缸体的活塞杆装在定位销内，定位销通过螺钉固定在活塞杆上，所述涨紧块安装在定位销的前端。
所述活塞杆为两个，分别安装在油缸体的左右两侧。
所述定位销为两个，分别安装在左右两侧的活塞杆上。
涨紧块有三块，匀布在定位销的端部。
所述活塞杆的锥度与涨紧块的锥度保持一致。
所述油缸体固定在夹具底座上。
在机床夹具上安装本发明，首先通过液压缸使被加工工件轴向受力贴紧在定位销肩面上，使其轴线与定位销肩面垂直，定位销内腔粗定位，液压站通过进油孔注油，活塞杆在压力下向前轴向运动，通过锥面传递压力，三个涨紧块同时向外径向涨紧工件内腔，使其自动定心。
这种机构安装精度高，保证定心精度，三个涨紧块根据工件内壁可自行调节，本发明结构简单，紧凑，不占空间，方便灵活，适应范围广，不但可用于液压夹具，也可用于其它场合。
附图说明
图1为本发明的主视图；
其中，1、油缸体，2、定位销，3、活塞杆，4、涨紧块，5、夹具底座，6、工件，7、销。
具体实施例
下面结合说明书附图与具体实施方式做详细说明。
如图1和所示，本实施例包括油缸体1，定位销2，活塞杆3，涨紧块4。油缸体1固定在夹具底座5上，销7一端固定在夹具底座上，另一端固定在油缸体1，涨紧块4先装在定位销2前端，将活塞杆3装入定位销2中，再将定位销2螺钉紧固在油缸体1两端面。
工作时，首先将工件内腔穿在定位销2上，两端液压缸轴向夹压，使工件6端面贴靠与定位销2，保证工件6轴线与定位销肩面垂直，中间油缸体1通过中间进油孔注油，使活塞杆向相反方向轴向移动，活塞杆3锥面将三个涨紧块4向径向方向同时张开，涨紧块三点定位于工件6内壁，达到自动定心的作用。
本领域技术人员将会认识到，在不偏离本发明的保护范围的前提下，可以对上述实施方式进行各种修改、变化和组合，并且认为这种修改、变化和组合是在独创性思想的范围之内的。

Claims (6)

1.一种液压自定心内腔涨紧机构，包括油缸体（1），定位销（2）、活塞杆（3）和涨紧块（4），其特征在于：油缸体（1）的活塞杆（3）装在定位销（2）内，定位销（2）通过螺钉固定在油缸体（1）上，所述涨紧块（4）安装在定位销（2）的前端。
2.如权利要求1所述的液压自定心内腔涨紧机构，其特征在于：所述活塞杆（3）为两个，分别安装在油缸体（1）的左右两侧。
3.如权利要求1所述的液压自定心内腔涨紧机构，其特征在于：所述定位销（2）为两个，分别安装在左右两侧的活塞杆（3）上。
4.如权利要求1或2所述的液压自定心内腔涨紧机构，其特征在于：涨紧块（4）有三块，匀布在定位销（2）的端部。
5.如权利要求1所述的液压自定心内腔涨紧机构，其特征在于：所述活塞杆（3）的锥度与涨紧块（4）的锥度保持一致。
6.如权利要求1所述的液压自定心内腔涨紧机构，其特征在于：所述油缸体（1）固定在夹具底座上。
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