CN102834328A

CN102834328A - 容器、方法和模具

Info

Publication number: CN102834328A
Application number: CN2011800171461A
Authority: CN
Inventors: 弗朗索瓦·保罗·西尔特
Original assignee: Lalique SA
Current assignee: Lalique SA
Priority date: 2010-04-06
Filing date: 2011-04-06
Publication date: 2012-12-19
Anticipated expiration: 2031-04-06
Also published as: FR2958270B1; EP2555992B1; CN102834328B; FR2958270A1; EP2555992A1; WO2011124623A1; ES2555033T3

Abstract

本发明涉及一种容器，该种容器包括中空内部主体(2)和外部主体(3)，该中空内部主体用于容纳产品并包括第一封闭端(2a)和形成颈部(2b)的第二开口端，所述外部主体局部刚性地连接到内部主体(2)从而内部主体(2)被外部主体(3)悬挂保持。

Description

容器、方法和模具

技术领域

本发明涉及容器，尤其是瓶子、卡拉卡夫瓶等等，特别是由水晶甚至玻璃制成的这样的容器。

本发明还涉及用于制造这样的容器的方法和模具。

背景技术

玻璃和水晶容器是用手或者在工厂中使用已知的吹制技术制造的。当用吹制的玻璃生产这些容器时，这些技术被认为是属于玻璃制造领域。当用水晶来生产这些容器时，所述技术被认为是水晶玻璃制造技术。

目前，可以使用一种固定吹制技术来生产这些容器，所述固定吹制技术在于使用陷入到熔融玻璃和水晶的球中的中空吹管。这种技术在于使用吹管在球内部吹气，同时使用剪子或者其它造型工具改变它，以便形成各种形状，用于各种类型的容器。

也可以使用模子，利用中空吹管插入熔融水晶和玻璃到模子中并且中空吹管在模子内部吹以便形成各种容器形状。

此外，可以组装各种物品以制造更复杂的结构。例如，为了制造有柄的玻璃杯，可以单独制造玻璃杯和柄，然后可以将这两个部分组装起来以获得最终物品。

可以组装容器的各种部件，例如通过加热这些部件到适当温度以便因此能够通过热结合将它们组装在一起。通过热结合也可以在物品上制造装饰，即，加热由玻璃和水晶制成的容器，然后熔融玻璃和水晶装饰部分被结合到物品上。

通过热结合组装容器的各种部件是一种复杂的技术并且要求精确范围的温度，其中待组装的那些部件不会变形也不会在温度和压力的影响下破裂。

此外，由各种组装件制造的容器一般易碎，而需要非常熟练的组装技术，以便在容器的日常使用期间，各种组装的部件不会在温度的影响下彼此分开。

发明内容

考虑到上面所述的情况，本发明的目的是提出一种具有特定美学品质的容器，可以使用容易实现的吹制技术来生产这种容器。

根据本发明的一个方面，提出一种容器，其包括中空内部主体和外部主体，该中空内部主体用于容纳产品并包括第一封闭端和第二颈部开口端。

在该容器中，外部主体刚性地局部连接到内部主体上，从而内部主体被外部主体悬挂保持。

在该容器中，内部主体和外部主体被刚性连接，该连接使得能够承受容器的主体的膨胀。这样的连接防止容器因为(由于在连接处的主体的膨胀而造成的)机械应力而破碎。此外，以此方式制造的容器具有特别有利的美学外观。

在一个实施例中，外部主体局部刚性地连接到内部主体的颈部。

因此，防止封闭端接触外部主体，可防止中空主体破裂。

事实上，内部主体的封闭端可以具有比颈部薄的外壳，在这种情况中，封闭端与外部主体的刚性连接可能造成内部主体破裂。

有利的，保留不接触外部主体的、设置在内部主体的一部分上的装饰。

根据另一实施例，外部主体形成基部，容器通过所述基部支撑。

外部主体具有大致环形形状并且在内部主体的矢形(sagittal)面中延伸。

外部主体也可以是用于容纳第二产品的中空主体。

容器可以由水晶和玻璃制成。

根据另一方面，提出一种用于制造容器的模具，所述容器包括容纳产品并包括第一封闭端和第二颈部开口端的中空内部主体，以及局部刚性连接到内部主体的外部主体，从而内部主体被外部主体悬挂保持。

该模具包括用于接收内部主体的壳体和用于模制外部主体的印模，印模包括将壳体从印模分开的突起浮凸(relief)同时局部地连接壳体和印模。

这样的模具使得能够选择将要接触外部主体的容器的内部主体的一部分。

由于这样的模具，可以通过热结合能够组装容器的各种件，同时提供刚性连接的可能内部主体的一些部件。

根据一个实施例，突起浮凸在内部主体的颈部的位置处中断。

此外，突起浮凸可具有大致环形形状。

根据又一方面，提出一种用于制造容器的方法，所述容器包括中空内部主体和外部主体，所述中空内部主体容纳产品并包括第一封闭端和第二颈部开口端，而外部主体局部刚性连接到内部主体，其中制造内部主体，内部主体被包容在模具的印模中，并通过模制制造所述外部主体。

在该方法中，在模制期间，外部主体局部刚性地连接到内部主体，从而当打开模具时，内部主体被外部主体悬挂保持。

因此，提供一种方法，所述方法足够简单以生产具有特别有利的美学外观的结实的容器。

此外，在产品(被注入以生产外部主体)和容器的内部主体之间的接触被最小化。因此，所注入的产品的温度在容器的内部主体上的影响被减小。因此该方法使得能够减小注入产品时容器破裂的风险。

根据一个实施例，外部主体局部刚性地连接到内部主体的颈部。

用于模制外部主体而注入的产品可包括玻璃或水晶。

附图说明

在详细阅读绝非限制性的实施例和附图的详细描述后，将会看到本发明的其它优点和特征，在附图中：

图1示意地示出根据本发明的一个实施例的容器；

图2示意地示出模具；

图3示意地示出根据本发明的方法的主要步骤之一。

具体实施方式

图1示出容器1的示意图，该容器包括内部主体2和外部主体3。容器1可包含任何类型的产品，例如液体或固体。

通过举例的方式，图1中示出的容器1是设计用于容纳香水的瓶子。然而，该实例并非限制性的，因此本发明一般涉及包括由主体悬挂的容器的任何类型的容器。

因此，内部主体2形成贮液器并包括第一封闭端2a(也注明为贮液器)，以及形成颈部2b的打开的第二端。

颈部2b使得贮液器2a能被流体填充。

外部主体3在内部主体2的颈部2b处刚性地连接到内部主体2。例如，通过热结合将外部主体3局部刚性地连接到内部主体2。

此外，瓶子1包括构造成可移除地阻塞颈部2b的插塞4。

在图1所示的实施例中，外部主体3部分环绕内部主体2。在可选实施例中，外部主体3可以完全环绕内部主体2。

注意到当外部主体3完全环绕内部主体2时，无法从外部接近贮液器2a的周壁。当外部主体3部分地环绕内部主体2时，外部主体3为上述被打开的，因此能够从外部接近贮液器2a。

此外，在图1中，外部主体3形成用于容器1的基部。因此外部主体3包括容器1可以放置在其上的平坦端表面3a。

在这个实例中可以看到外部主体具有环形形状并相对内部主体矢状地(sagittally)延伸。

此外，在这个实施例中，空间5完整地形成在内部主体2和外部主体3之间的贮液器2a周围。因此，外部主体3使内部主体2能被悬挂起来。

此外，外部主体3在内部主体2的颈部2b周围局部地延伸，在可选方案中，外部主体3可以在内部主体2的贮液器2a周围局部地延伸。

图2示出用于制造上面所描述的容器1的模具10。

模具10包括两个对称的半圆柱11a、11b，所述半圆柱固定地安装在铰链12的两端。铰链12使模具10能够打开从而将容器1的内部主体2容纳在模具10内。模具10然后被关闭以连结两个半圆柱11a、11b以便形成单个圆柱。

为了让事情简化，将只描述一个半圆柱11a，因为半圆柱11b与半圆柱11a是对称的。

半圆柱11a还包括用于接收要被注入到模具10中的产品的开口13a，以及与开13a连接的室16a。该室16a构造成容纳注射器18的头部17，注射器也被称为“供给箱″。

该供给箱18能够通过设置在注射器18的头部17中的开17a接收熔融水晶或玻璃。供给箱18还在其底部包括活塞，为了简化的目的，该活塞没有在图中示出，该活塞使压力施加在熔融水晶或玻璃上，以便将熔融水晶或玻璃注入到模具10中。

如能够看到的那样，半圆柱11a包括用于容纳容器1的内部主体2的壳体14a以及印模15a。

注意到模具的印模15a设置有突起浮凸20，所述突起浮凸在空间5的位置处延伸以形成在外部主体3和内部主体2之间。

因此，在这种情况中，浮凸20具有与外部主体3的内周形状以及内部主体2的外周形状相对应的大致环形形状。

然而，浮凸20在从模具移除颈部的区域处中断，以便在该区域中形成壳体14a和印模15a之间的连接。

为了借助这样的模具10生产容器，在第一步骤期间，使用例如利用固定吹制技术来生产中空内部主体2，所述固定吹制技术是在可包括例如装饰的铸铁模具中进行的手工或工厂技术。

在第二步骤中，内部主体2在退火炉中冷却。该退火炉能够使内部主体2的温度逐渐降低以便防止在冷却期间发生热冲击。事实上，不受控制的冷却经常会使内部主体2破裂。

在第三步骤中，在质量控制以后，内部主体2的装饰被手动雕刻成钻石形状，然后抛光。

在第四步骤中，内部主体2被重新加热到430℃和520℃之间的温度。在该步骤期间，使用中空吹管30采取少量熔融水晶，然后在内部主体2的颈部2b的直径处形成中空球31，该中空球在其端部打开。然后，经由其端部通过加热将中空球31结合到内部主体2的颈部2b上。该操作使内部主体2被再次热结合到吹管30，同时使得可以在其中吹气。

根据第五步骤，在吹管30的端部的内部主体2在炉中被重新加热大约一分钟，以使其温度重新平衡。

在第六步骤中，熔融水晶或玻璃被放置在参考图2上方所述的模具10的供给箱18中。

在第七步骤中，内部主体2被调整和悬挂在模具10中。然后保持吹管30与模具10的轴线完美对齐并定中心在模具10的轴线上。

在第八步骤中，使用活塞将容纳在供给箱18中的熔融水晶或玻璃注入到模具10中。该步骤使内部主体2的颈部2b能够被关在外部壳体3内，外部壳体是在注入产品的冷却期间形成的。作为该第八步骤的结果，外部主体3通过热结合与内部主体2刚性连接。

在容器1从模具上移除以后，用喷灯再次灼烧容器1的敏感部分以便稳定组件。

在第十步骤中，容器1大约退火24小时。

在另一次质量控制以后，在冷却状态下的容器1被切割并设定到既定尺寸。

然后做出孔并将插塞挤压到颈部2b中以便保证容器被良好密封。

然后抛光容器1和插塞4。最后，进行最终质量控制以测试最终容器的强度。

图3示意性地示出上面描述的本方法的第七步骤。

在前面附图中描述的元件的参考标记在这个图中也被重新使用。

在图3中可以看到中空吹管30结合到中空球31，中空球结合到内部主体2的颈部2b。

因此，由吹管30、球31和内部主体2形成的该组件利用保持装置32保持在模具10的壳体中。这些保持装置32包括架子(在图中为了简化的目的而未示出)，在架子上安装了支撑吹管30的可调节臂32a。

喷灯33、34也布置在模具10的周围并使内部主体2和注入到模具10中的产品保持在适当的温度下。

该制造方法还使内部主体2上形成的装饰和图案能够不受到破坏。

因此，提供一种足够强的玻璃或水晶物品，其能够在环境温度下或者在其它明显更高或更低的温度下容纳液体，而不使所述物品变形或破裂。

Claims

1.一种容器，包括中空内部主体(2)和外部主体(3)，所述中空内部主体用于容纳产品并包括第一封闭端(2a)和形成颈部(2b)的第二开口端，其特征在于，外部主体(3)局部刚性地连接到内部主体(2)，从而内部主体(2)被外部主体(3)悬挂保持。

2.根据权利要求1所述的容器，其中所述外部主体(3)局部刚性地连接到内部主体(2)的颈部(2b)。

3.根据权利要求1或2所述的容器，其中所述外部主体(3)形成基部，所述容器通过所述基部支撑。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的容器，其中所述外部主体(3)具有大致环形形状并在内部主体(2)的矢形面中延伸。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的容器，其中所述外部主体(3)是用于容纳第二产品的中空主体。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的容器，其由水晶或玻璃制成。

7.一种用于制造容器的模具，所述容器包括中空内部主体(2)和外部主体(3)，所述中空内部主体(2)用于容纳产品并包括第一封闭端(2a)和形成颈部(2b)的第二开口端，并且外部主体(3)局部刚性地连接到内部主体(2)从而内部主体(2)被外部主体(3)悬挂保持，其特征在于，模具包括用于容纳内部主体(2)的壳体(14a)和用于模制外部主体(3)的印模(15a)，所述印模(15a)包括使壳体(14a)与印模(15a)分离同时局部地连接壳体(14a)和印模(15a)的突起浮凸(20)。

8.根据权利要求7所述的模具，其中所述突起浮凸(20)在内部主体(2)的颈部(2b)的位置处中断。

9.根据权利要求7或8所述的模具，其中所述突起浮凸(20)具有大致环形形状。

10.一种制造容器的方法，所述容器包括中空内部主体和外部主体，所述中空内部主体用于容纳产品并包括第一封闭端和形成颈部的第二开口端，并且外部主体局部刚性地连接到内部主体，其中内部主体被制造，所述内部主体包容在模具的印模中，并且通过模制形成所述外部主体，其特征在于，在模制期间，外部主体局部刚性地连接到内部主体上使得当打开模具时，内部主体被外部主体悬挂保持。

11.根据权利要求10所述的方法，其中外部主体局部刚性地连接到内部主体的颈部。